CN219067431U - 覆贴四氟板的换向器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆贴四氟板的换向器结构,包括换向器套筒,换向器套筒的一侧设有换向片,换向器套筒与换向片的两端通过换向器压圈一、换向器压圈二连接,换向器压圈一、换向器压圈二之间通过螺栓、螺母固定连接,螺杆穿设于换向器压圈一、换向器压圈二内,换向器压圈一、换向器压圈二上设于用于限位换向片的限位结构,该限位结构的外侧设有V型圈,V型圈外通过无纬带固定,所述V型圈与换向片相邻处的外侧设有L型四氟板,四氟板的两侧分别贴合V型圈和换向片。本发明能有效减少换向器3゜面片间短路现象的发生,使电机运行可靠、提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种覆贴四氟板的换向器结构,属于电机制造技术领域。
背景技术
换向器是直流电动机或发电机的旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的导电滑动接触体。直流电机常用的拱形换向器一般由换向片、片间绝缘、V型圈、压圈、套筒、拉紧螺栓及压紧螺母等组成。传统的换向器如图1、2所示,包括换向器套筒5,换向器套筒5的外圆侧设有换向片6,换向器套筒5与换向片6的两端由换向器压圈一4、换向器压圈二8通过螺栓及相应螺母固定联接,;换向器压圈一4、换向器压圈二8上设于用于限位换向片6的限位结构,该限位结构的外侧设有V型圈7,V型圈7外部未被换向片6覆盖的部分通过无纬带10绑扎固定在换向器压圈一4、换向器压圈二8上。
传统的换向器安装前,需对换向器端面、V型槽和内腔壁涂封,待涂封固化后器装。器装后,在伸出换向片端部的3°面Ⅰ(见图3)处的V型圈上绑扎无纬带后在图2A处用环氧粘合剂涂封。由于粘合剂在使用过程中的高温环境下或经过一段时间运行后极易在换向片端面与无纬带的结合面处开裂(图2中A处),开裂后呈现敞开裂口,在电机运行过程中从碳刷磨削下来的碳屑及其它导电粉层会钻进开裂的缝隙。碳粉及其它导电粉尘堆积到一定程度会造成换向器片间短路,片间短路造成电机运行时换向恶化。换向片间短路产生的热能会逐步侵蚀V型圈的绝缘性能、降低绝缘强度、并可能烧穿V型圈,造成对地短路的严重事故,造成电机无法使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种抑制换向片片间短路继而造成V型圈损坏的换向器结构。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种覆贴四氟板的换向器结构,包括换向器套筒,换向器套筒的一侧设有换向片,换向器套筒与换向片的两端通过换向器压圈一、换向器压圈二连接,换向器压圈一、换向器压圈二之间通过螺栓、螺母固定连接,换向器压圈一、换向器压圈二上设于用于限位换向片的限位结构,该限位结构的外侧设有V型圈,V型圈外通过无纬带固定,所述V型圈与换向片相邻处的外侧设有L型四氟板,四氟板的两侧分别贴合V型圈和换向片。
优选地,所述无纬带的外侧涂覆有粘接剂。
本实用新型采用聚四氟乙烯板覆贴换向器,可以将换向器的3°面处有效封闭。采用改进后的密封结构,能有效减少换向器3゜面片间短路现象的发生,使电机运行可靠、提高了产品质量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、用聚四氟乙烯板的低表面能、耐热性、绝缘性、防止碳屑积留、阻止放电、承受可能的放电而产生的高温及烧穿V型圈,造成对地短路的严重事故,从而延长电机的使用寿命。
2、根据多台采用新工艺的换向器结构的直流电机的实际运行情况表明,
采用改进后的新密封结构,能有效减少换向器3゜面片间短路现象的发生,使电机运行可靠、提高了产品质量。
附图说明
图1为传统换向器结构的示意图;
图2为图1中的局部放大图;
图3为换向器3°面的示意图;
图4为本实用新型提供的换向器结构的示意图;
图5为图4中的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图4、5所示,为本实用新型提供的一种覆贴四氟板的换向器结构,其包括换向器套筒5,换向器套筒5的一侧设有换向片6,换向器套筒5与换向片6的两端通过换向器压圈一4、换向器压圈二8通过螺栓及相应螺母固定连接,螺杆1穿设于换向器压圈一4、换向器压圈二8内换向器压圈一4、换向器压圈二8上设于用于限位换向片6的限位结构,该限位结构的外侧设有V型圈7,V型圈7外通过无纬带10固定,所述V型圈7与换向片6相邻处的外侧设有L型四氟板11,四氟板11的两侧分别贴合V型圈7和换向片6。换向器压圈二8与换向器套筒5之间通过螺钉9连接。所述无纬带10的外侧涂覆有粘接剂。
上述覆贴四氟板的换向器结构的制备方法,包括以下步骤:
步骤1):将聚四氟乙烯板预成型、单片拉毛并采用茶钠四氢呋喃处理剂进行活化处理;然后剪成条料,蘸丙酮白竹布清理四氟板处理面,检查四氟板处理面表面状态,以呈均匀淡咖啡色为宜;
步骤2):采用预成形模具,装入四氟乙烯板后在压紧状态下120℃烘30-45min,得到L型四氟板条料;
步骤3):在V型圈的3°面外露部分均匀地刷一层环氧粘接剂,先在3°面间隙处打上无纬带填没,再在3°面外露表面打上无纬带,使3°面外表面与换向片的端面垂直,再在3°面表面打好中间层的表面和端面,止口处刷一层均匀的环氧粘接剂;
步骤4):将L型四氟板条料沿3°面表面粘贴在中间层上,并修正接头缝隙;在L型四氟板外面围扎上无纬带紧固,包扎时调整拉力使无纬带拉紧,保持一定的张力,最后修正边缘,最后将换向器送入烘房烘培、进行固化预处理,热态时拆去紧固用无纬带,拆时注意不要损坏四氟板;
步骤5):最后将换向器送入烘房再一次固化烘焙即可。
Claims (2)
1.一种覆贴四氟板的换向器结构,包括换向器套筒(5),换向器套筒(5)的一侧设有换向片(6),换向器套筒(5)与换向片(6)的两端通过换向器压圈一(4)、换向器压圈二(8)连接,换向器压圈一(4)、换向器压圈二(8)之间通过螺栓、螺母固定连接,螺杆(1)穿设于换向器压圈一(4)、换向器压圈二(8)内,换向器压圈一(4)、换向器压圈二(8)上设于用于限位换向片(6)的限位结构,该限位结构的外侧设有V型圈(7),V型圈(7)外通过无纬带(10)固定,其特征在于,所述V型圈(7)与换向片(6)相邻处的外侧设有L型四氟板(11),四氟板(11)的两侧分别贴合V型圈(7)和换向片(6)。
2.如权利要求1所述的覆贴四氟板的换向器结构,其特征在于,所述无纬带(10)的外侧涂覆有粘接剂。
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