CN219066100U - 一种斜吹式cpu散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种斜吹式CPU散热器，包括导热底座，设置在所述导热底座上方的块状鳍片，设置在所述块状鳍片上方的圆型鳍片，固定安装在所述圆型鳍片内部的散热风扇，所述块状鳍片和导热底座通过三角形导热管安装固定在一起，所述块状鳍片安装在所述三角形导热管的最长边，所述导热底座安装在三角形导热管最长边的相邻边，所述圆型鳍片导热管通过立式导热管安装固定在一起；本实用新型通过将所述导热底座安装在三角形导热管最长边的相邻边，所述块状鳍片安装在所述三角形导热管的最长边，导热底座将CPU的热量通过若干根三角形导热管导向块状鳍片，进而进行散热；导热底座为简单的一体锻造件，生产成本较低，耗材少、也可以降低产品重量。

Description

一种斜吹式CPU散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器，具体涉及一种斜吹式CPU散热器。

背景技术

现有的CPU散热器，能有效的对CPU及需要进行散热的设备进行散热。通过金属散热片吸热，再通过风扇进行散热，风扇的气流带走热量进行散热。但是，如果能让风扇对散热片的散热效果进行提升，将更能提高散热的效果。

现有专利一种立式环状CPU散热器(申请号202120807693.0)公开了所述立式支座包括支撑底板，所述支撑底板的上端面间隔设有若干根长度不同的散热杆，所述支撑底板的下端面设有导热管连接槽，所述导热管的连接部内嵌在所述导热管连接槽内。该现有专利中支撑底板和散热杆为一体锻造件，生产成本较高，耗费材料、且导致产品重量更重。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种对支撑底板进行改良、进而降低生产成本的较高斜吹式CPU散热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种斜吹式CPU散热器，包括导热底座，设置在所述导热底座上方的块状鳍片，设置在所述块状鳍片上方的圆型鳍片，固定安装在所述圆型鳍片内部的散热风扇，所述块状鳍片和导热底座通过三角形导热管安装固定在一起，所述块状鳍片安装在所述三角形导热管的最长边，所述导热底座安装在三角形导热管最长边的相邻边，所述圆型鳍片通过立式导热管安装固定在导热底座上方。

作为优选，所述块状鳍片由若干椭圆形铝片焊接而成，且所述块状鳍片中间设置有用于安装三角形导热管的若干个通孔。

作为优选，所述三角形导热管由若干根形状为直角三角形的导热铜管组成，且形状为直角三角形的导热铜管其中一个锐角设置有开口，方便插入块状鳍片和导热底座。

作为优选，所述圆型鳍片中间设置有用于安装散热风扇的散热凹槽，所述圆型鳍片外围设置有用于被立式导热管固定的固定凹槽。

作为优选，所述立式导热管由插入管、半弧形固定管和连接管焊接组成，所述半弧形固定管与固定凹槽相配合、进而固定圆型鳍片，所述插入管内部设置有插孔。

作为优选，所述插入管的插孔直径大于所述三角形导热管外圆的直径。

作为优选，所述三角形导热管和立式导热管均为铜制导热管。

作为优选，所述导热底座底部还设置有安装垫片。

本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过将所述导热底座安装在三角形导热管最长边的相邻边，所述块状鳍片安装在所述三角形导热管的最长边，导热底座将CPU的热量通过若干根三角形导热管和立式导热管分别导向块状鳍片和圆型鳍片，进而进行散热；导热底座为简单的一体锻造件，生产成本较低，耗材少，且块状鳍片和圆型鳍片均为铝制的，重量较轻，因此，可以降低整体产品重量。

附图说明

图1为本实用新型一种斜吹式CPU散热器的产品立体图；

图2为图1一种斜吹式CPU散热器的爆炸图；

图3为图2中立式导热管的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种斜吹式CPU散热器，如图2所示，包括导热底座1，具体的，导热底座1为铜制方形底座，所述导热底座1底部设置有三角形导热管5的安装槽，设置在所述导热底座1上方的块状鳍片2，具体的，所述块状鳍片2由若干块铝制椭圆型散热片焊接而成，热阻值比较小，且椭圆型散热片之间的间隙较大，风扇的风冷散热更快，效果更好；设置在所述块状鳍片2上方的圆型鳍片3，具体的，圆型鳍片3为铝制的，重量较轻，可以降低整体产品重量。固定安装在所述圆型鳍片3内部的散热风扇4，通过散热风扇4加快了块状鳍片2和圆型鳍片3间空气的流动速度，进而提高散热效果，所述块状鳍片2和导热底座1通过三角形导热管5安装固定在一起，所述块状鳍片2安装在所述三角形导热管5的最长边，所述导热底座1安装在三角形导热管5最长边的相邻边，所述圆型鳍片3通过立式导热管6安装固定在导热底座1上方。

所述块状鳍片2由若干椭圆形铝片焊接而成，且所述块状鳍片2中间设置有用于安装三角形导热管5的若干个通孔21。具体的，铝制的块状鳍片2重量较轻，可以降低整体产品重量。所述三角形导热管5由若干根形状为直角三角形的导热铜管51组成，且形状为直角三角形的导热铜管51其中一个锐角设置有开口，方便插入块状鳍片2和导热底座1。所述块状鳍片2安装在所述三角形导热管5的最长边，所述导热底座1安装在三角形导热管5最长边的相邻边，因此，块状鳍片2与导热底座1之间形成45°夹角。所述圆型鳍片3中间设置有用于安装散热风扇4的散热凹槽31，所述圆型鳍片3外围设置有用于被立式导热管6固定的固定凹槽32。所述散热风扇4安装在散热凹槽31内。

如图3所示，所述立式导热管6由插入管61、半弧形固定管62和连接管63组成，所述半弧形固定管62与固定凹槽42相配合、进而固定圆型鳍片3，具体的，通过两个对称的立式导热管6相结合，两个半弧形固定管62形成圆形卡在圆型鳍片3的固定凹槽32内，将其固定住；所述插入管61内部设置有插孔611。所述插入管61的插孔611直径大于所述三角形导热管5外圆的直径。所述插孔611插在位于导热底座1下方的三角形导热管5，由于插孔611直径大于所述三角形导热管5外圆的直径，因此，三角形导热管5可以插入插孔611中，使立式导热管6固定在三角形导热管5上；所述三角形导热管5和立式导热管6均为铜制导热管。所述导热底座1底部还设置有安装垫片7。所述安装垫片7用于承载整个斜吹式CPU散热器、并将其安装固定在CPU上方。

工作原理：斜吹式CPU散热器通过所述安装垫片7安装在CPU上，对CPU进行散热，所述导热底座1将CPU产生的热量吸收，并由立式导热管6导入块状鳍片2进行散热，同时，所述立式导热管6也将导热底座1吸收的热量导入圆型鳍片3；所述散热风扇4开启，加快块状鳍片2和圆型鳍片3之间的空气流动，提高散热速度，进而实现散热。

本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过将所述导热底座安装在三角形导热管最长边的相邻边，所述块状鳍片安装在所述三角形导热管的最长边，导热底座将CPU的热量通过若干根三角形导热管和立式导热管分别导向块状鳍片和圆型鳍片，进而进行散热；导热底座为简单的一体锻造件，生产成本较低，耗材少，且块状鳍片和圆型鳍片均为铝制的，重量较轻，因此，可以降低整体产品重量。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种斜吹式CPU散热器，其特征在于：包括导热底座，设置在所述导热底座上方的块状鳍片，设置在所述块状鳍片上方的圆型鳍片，固定安装在所述圆型鳍片内部的散热风扇，所述块状鳍片和导热底座通过三角形导热管安装固定在一起，所述块状鳍片安装在所述三角形导热管的最长边，所述导热底座安装在三角形导热管最长边的相邻边，所述圆型鳍片通过立式导热管安装固定在导热底座上方。

2.如权利要求1所述一种斜吹式CPU散热器，其特征在于：所述块状鳍片由若干椭圆形铝片焊接而成，且所述块状鳍片中间设置有用于安装三角形导热管的若干个通孔。

3.如权利要求1所述一种斜吹式CPU散热器，其特征在于：所述三角形导热管由若干根形状为直角三角形的导热铜管组成，且形状为直角三角形的导热铜管其中一个锐角设置有开口，方便插入块状鳍片和导热底座。

4.如权利要求1所述一种斜吹式CPU散热器，其特征在于：所述圆型鳍片中间设置有用于安装散热风扇的散热凹槽，所述圆型鳍片外围设置有用于被立式导热管固定的固定凹槽。

5.如权利要求4所述一种斜吹式CPU散热器，其特征在于：所述立式导热管由插入管、半弧形固定管和连接管焊接组成，所述半弧形固定管与固定凹槽相配合、进而固定圆型鳍片，所述插入管内部设置有插孔。

6.如权利要求5所述一种斜吹式CPU散热器，其特征在于：所述插入管的插孔直径大于所述三角形导热管外圆的直径。

7.如权利要求1-6任一项所述一种斜吹式CPU散热器，其特征在于：所述三角形导热管和立式导热管均为铜制导热管。

8.如权利要求1所述一种斜吹式CPU散热器，其特征在于：所述导热底座底部还设置有安装垫片。

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