CN219065787U - 一种导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构，外框架具有由背板及四周的边框形成的容腔，导光板的网点面朝向背板并安装在容腔中，光学膜材固定在导光板的细磨面，边框与导光板之间具有间隙，间隙中填有弹性垫，背板设有定位圆孔与定位长孔，导光板的网点面对应设有两个定位柱，定位长孔的长轴位于定位圆孔与定位长孔的中心连线上。本实用新型通过导光板的定位柱与外框架上的定位圆孔、定位长孔定位配合，机械结构配合弹性垫限制导光板的移动，减少了导光板晃动风险，而又具有一定膨胀释放空间，避免导光板受热翘曲变形，从而降低了产品的不良率，提升了产品的品质，间接的减少了产品的返修，降低了成本。

Description

一种导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构

技术领域

本实用新型涉及液晶显示模组技术领域，具体涉及一种导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构。

背景技术

背光模组为液晶显示器的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，由外框架、导光板、光学膜材及背光源等主要部件组成。通常来说，导光板与外框架之间要求固定牢固，以避免导光板出现晃动异响及显示不均现象，对一些移动设备如车载背光液晶模组来说，要求更加严格。但另一方面，导光板自身有0.3%膨胀系数，如果导光板固定后无任何松动空间，大尺寸的导光板在高温环境下会产生较大的变形量，液晶显示器的画面上就会有明显的亮度不一致，从而形成不合格产品。

实用新型内容

为了降低背光模组的不良率，本实用新型提供了一种导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构，包括外框架、导光板及多层的光学膜材，所述外框架具有由背板及四周的边框形成的容腔，所述导光板的网点面朝向所述背板并安装在所述容腔中，所述光学膜材固定在所述导光板的细磨面，所述边框与所述导光板之间具有间隙，所述间隙中填有弹性垫，所述背板设有定位圆孔与定位长孔，所述导光板的网点面对应设有两个定位柱，所述定位长孔的长轴位于所述定位圆孔与所述定位长孔的中心连线上。

优选的，所述定位圆孔与所述定位长孔分别位于所述背板的一条长边的两端位置，两个所述定位柱分别位于所述导光板的一条长边的两端位置。

优选的，所述导光板设有所述定位柱的长边的两端各具有一个抵靠台阶，所述定位柱位于所述抵靠台阶处，两个所述抵靠台阶之间形成长缺口。

优选的，所述导光板在与所述定位长孔的对角位置处设置有L形缺口，所述弹性垫为对应的L形硅胶垫，所述弹性垫填充在所述L形缺口与边框之间。

优选的，所述弹性垫的背部设有胶粘层，与所述边框粘贴。

优选的，所述导光板的细磨面的两条短边分别设有形状不同的左限位凸起与右限位凸起，所述光学膜材的两条短边处对应设有左限位缺口与右限位缺口。

优选的，所述左限位凸起为限位长条，所述右限位凸起为两个限位柱。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过导光板的定位柱与外框架上的定位圆孔、定位长孔定位配合，机械结构配合弹性垫限制导光板的移动，减少了导光板晃动风险，而又具有一定膨胀释放空间，避免导光板受热翘曲变形，从而降低了产品的不良率，提升了产品的品质，间接的减少了产品的返修，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为本实用新型实施例的装配示意图。

图3为本实用新型实施例另一个角度的装配示意图。

图4为本实用新型实施例中A处的放大示意图。

图5为本实用新型实施例中导光板的背面（网点面）示意图。

图6为本实用新型实施例中导光板的正面（细磨面）示意图。

外框架1，背板101，边框102，定位圆孔103，定位长孔104；导光板2，定位柱201，抵靠台阶202，长缺口203，L形缺口204，左限位凸起205，右限位凸起206；光学膜材3，左限位缺口301，右限位缺口302；弹性垫4。

具体实施方式

下面结合实施例与附图，对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图1~6所示，为一种车载的背光模组，包括外框架1、导光板2及多层的光学膜材3，外框架1具有由背板101及四周的边框102形成的容腔，导光板2的网点面朝向背板101并安装在容腔中，光学膜材3固定在导光板2的细磨面，边框102与导光板2之间具有间隙，间隙中填有弹性垫4，背板101设有定位圆孔103与定位长孔104，导光板2的网点面对应设有两个定位柱201，定位长孔104的长轴位于定位圆孔103与定位长孔104的中心连线上。本实施例通过导光板2的定位柱201与外框架1上的定位圆孔103、定位长孔104定位配合，机械结构配合弹性垫4限制导光板2的移动，减少了导光板2晃动风险，而又具有一定膨胀释放空间，避免导光板2受热翘曲变形，从而降低了产品的不良率，提升了产品的品质，间接的减少了产品的返修，降低了成本。

实施例中，如图1~6所示，定位圆孔103与定位长孔104分别位于背板101的一条长边的两端位置，两个定位柱201分别位于导光板2的一条长边的两端位置。将两个定位柱201设置在长边的两端，也就是导光板2膨胀变形较大的边上，对导光板2的移动限制效果最佳。

实施例中，如图5~6所示，导光板2设有定位柱201的长边的两端各具有一个抵靠台阶202，定位柱201位于抵靠台阶202处，两个抵靠台阶202之间形成长缺口203。此结构能避免导光板2的定位柱201一侧长边整体接触边框102，而是通过抵靠台阶202接触，避免定位柱201与边框102对导光板2的重复定位，避免因加工误差导致导光板2变形。

实施例中，如图2~3所示，导光板2在与定位长孔104的对角位置处设置有L形缺口204，弹性垫4为对应的L形硅胶垫，弹性垫4填充在L形缺口204与边框102之间。本实施例的弹性垫4能同时在两个方向上起到弹性支撑作用，结构简单且可靠。

实施例中，弹性垫4的背部设有胶粘层，与边框102粘贴。此结构能进一步提高弹性垫4的稳定性，防止脱落，而且也便于安装。

实施例中，如图2~6所示，导光板2的细磨面的两条短边分别设有形状不同的左限位凸起205与右限位凸起206，光学膜材3的两条短边处对应设有左限位缺口301与右限位缺口302。具体的，左限位凸起205为限位长条，右限位凸起206为两个限位柱。本实施例的光学膜材3为多层膜，分别为上扩散片、棱镜片及下扩散片，通过设置不同的左限位缺口301与右限位缺口302，即可与导光板2准确定位，防止错误，而且还能有效防止左右颠倒。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所做的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。其他由本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构，包括外框架（1）、导光板（2）及多层的光学膜材（3），所述外框架（1）具有由背板（101）及四周的边框（102）形成的容腔，所述导光板（2）的网点面朝向所述背板（101）并安装在所述容腔中，所述光学膜材（3）固定在所述导光板（2）的细磨面，其特征在于，所述边框（102）与所述导光板（2）之间具有间隙，所述间隙中填有弹性垫（4），所述背板（101）设有定位圆孔（103）与定位长孔（104），所述导光板（2）的网点面对应设有两个定位柱（201），所述定位长孔（104）的长轴位于所述定位圆孔（103）与所述定位长孔（104）的中心连线上。

2.根据权利要求1所述的导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构，其特征在于，所述定位圆孔（103）与所述定位长孔（104）分别位于所述背板（101）的一条长边的两端位置，两个所述定位柱（201）分别位于所述导光板（2）的一条长边的两端位置。

3.根据权利要求2所述的导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构，其特征在于，所述导光板（2）设有所述定位柱（201）的长边的两端各具有一个抵靠台阶（202），所述定位柱（201）位于所述抵靠台阶（202）处，两个所述抵靠台阶（202）之间形成长缺口（203）。

4.根据权利要求1所述的导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构，其特征在于，所述导光板（2）在与所述定位长孔（104）的对角位置处设置有L形缺口（204），所述弹性垫（4）为对应的L形硅胶垫，所述弹性垫（4）填充在所述L形缺口（204）与边框（102）之间。

5.根据权利要求4所述的导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构，其特征在于，所述弹性垫（4）的背部设有胶粘层，与所述边框（102）粘贴。

6.根据权利要求1所述的导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构，其特征在于，所述导光板（2）的细磨面的两条短边分别设有形状不同的左限位凸起（205）与右限位凸起（206），所述光学膜材（3）的两条短边处对应设有左限位缺口（301）与右限位缺口（302）。

7.根据权利要求6所述的导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构，其特征在于，所述左限位凸起（205）为限位长条，所述右限位凸起（206）为两个限位柱。

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