CN219065127U - 一种混凝土检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土检测装置,涉及混凝土检测技术领域,解决了混凝土在对强度检查时,破损的混凝土会造成粉尘飞扬的问题,包括底座、滑轨和滑块、收集结构和辅助结构,底座上设有箱体,箱体内设有用于放置混凝土的支撑台和用于挤压混凝土的压力测试模块,箱体侧面设有箱门,滑块与滑轨滑动连接,滑块与压力测试模块外侧固定,滑轨设有多个,对称分布在箱体内侧,箱体顶部转动连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有套筒,套筒底部与压力测试模块顶部固定,收集结构位于底座上,辅助结构位于箱体上,本实用新型通过设置的收集结构,可以在通过辅助结构带动压力测试模块下压,对支撑台上的混凝土进行强度测试时,对测试过程产生的粉尘进行吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域,具体为一种混凝土检测装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
现有的混凝土在对强度检查时,破损的混凝土会造成粉尘飞扬,操作人员吸入过多会对身体造成影响,为此,我们提出一种混凝土检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土检测装置,涉及混凝土检测技术领域,解决了混凝土在对强度检查时,破损的混凝土会造成粉尘飞扬的问题,包括底座、滑轨和滑块、收集结构和辅助结构,底座上设有箱体,箱体内设有用于放置混凝土的支撑台和用于挤压混凝土的压力测试模块,箱体侧面设有箱门,滑块与滑轨滑动连接,滑块与压力测试模块外侧固定,滑轨设有多个,对称分布在箱体内侧,箱体顶部转动连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有套筒,套筒底部与压力测试模块顶部固定,收集结构位于底座上,用于收集箱体内部的粉尘,辅助结构位于箱体上,用于带动螺杆转动,本实用新型通过设置的收集结构,可以在通过辅助结构带动压力测试模块下压,对支撑台上的混凝土进行强度测试时,对测试过程产生的粉尘进行吸收。
优选的,收集结构包括收集箱,收集箱固定在底座上,箱体靠近收集箱的一侧设有支撑板,支撑板上设有电机,电机输出端设有主轴,主轴上设有主动轮,箱体外侧转动连接有副轴,副轴上通过棘轮设有从动轮,主动轮与从动轮间设有皮带,副轴远离箱体的一端外侧设有风叶,风叶外侧设有风箱,风箱与箱体侧面固定,副轴贯穿风箱侧面与风箱转动连接,风箱远离箱体的一侧设有通风管,通风管远离风箱的一端与收集箱内部连通,风箱底部设有连通管,连通管远离风箱的一端与箱体内部连通固定,箱体顶部设有通风口,用于收集箱体内的粉尘。
优选的,辅助结构包括第一圆锥齿轮,螺杆顶部贯穿箱体与第一圆锥齿轮的齿轴固定,主轴远离电机的一端设有减速器,减速器输出端设有与第一圆锥齿轮啮合的第二圆锥齿轮,用于带动压力测试模块下压。
优选的,箱门为平拉式,方便开关箱门,封闭性好。
优选的,箱门由玻璃材质制成,可以实时观察箱体内部的情况。
优选的,底座底部对称设有滚轮,底座上设有扶手,方便对装置进行移动。
优选的,通风口内设有隔网,避免外界杂物通过通风口落入箱体内。
与传统技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过电机带动主轴转动,来同时带动风叶转动和螺杆转动,从而可以在螺杆转动带动压力测试模块下压完成混凝土强度测试时,通过风叶的转动将箱体内的粉尘收集到收集箱内,从而避免粉尘飞扬。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构局部剖视示意图;
图3为图1中A处放大图;
图4为图2中B处放大图。
图中:1-底座;2-箱体;3-支撑台;4-压力测试模块;5-箱门;6-滑轨;7-滑块;8-螺杆;9-套筒;10-收集结构;11-辅助结构;12-收集箱;13-支撑板;14-电机;15-主轴;16-主动轮;17-副轴;18-从动轮;19-皮带;20-风叶;21-风箱;22-通风管;23-连通管;24-通风口;25-第一圆锥齿轮;26-减速器;27-第二圆锥齿轮;28-滚轮;29-扶手;30-隔网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,图示中一种混凝土检测装置,包括底座1、滑轨6和滑块7、收集结构10和辅助结构11,底座1上设有箱体2,箱体2内设有用于放置混凝土的支撑台3和用于挤压混凝土的压力测试模块4,箱体2侧面设有箱门5,滑块7与滑轨6滑动连接,滑块7与压力测试模块4外侧固定,滑轨6设有多个,对称分布在箱体2内侧,箱体2顶部转动连接有螺杆8,螺杆8上螺纹连接有套筒9,套筒9底部与压力测试模块4顶部固定,收集结构10位于底座1上,用于收集箱体2内部的粉尘,辅助结构11位于箱体2上,用于带动螺杆8转动,通过设置的收集结构10,可以在通过辅助结构11带动压力测试模块4下压,对支撑台3上的混凝土进行强度测试时,对测试过程产生的粉尘进行吸收。
收集结构10包括收集箱12,收集箱12固定在底座1上,箱体2靠近收集箱12的一侧设有支撑板13,支撑板13上设有电机14,电机14输出端设有主轴15,主轴15上设有主动轮16,箱体2外侧转动连接有副轴17,副轴17上通过棘轮设有从动轮18,主动轮16与从动轮18间设有皮带19,副轴17远离箱体2的一端外侧设有风叶20,风叶20外侧设有风箱21,风箱21与箱体2侧面固定,副轴17贯穿风箱21侧面与风箱21转动连接,风箱21远离箱体2的一侧设有通风管22,通风管22远离风箱21的一端与收集箱12内部连通,风箱21底部设有连通管23,连通管23远离风箱21的一端与箱体2内部连通固定,箱体2顶部设有通风口24。
底座1底部对称设有滚轮28,底座1上设有扶手29,方便对装置进行移动。
通风口24内设有隔网30,避免外界杂物通过通风口24落入箱体2内。
通过电机14带动主轴15转动,进而通过辅助结构11带动螺杆8转动,从而通过螺杆8与套筒9的螺纹作用推动压力测试模块4下压,通过压力测试模块4反馈的压力数据来完成对支撑台3上的混凝土的强度测试,同时,主轴15的转动即带动主动轮16转动,从而通过皮带19带动从动轮18转动,从而通过从动轮18内的棘轮带动副轴17转动,从而带动风叶20转动,将箱体2内的粉尘通过连通管23吸入风箱21,然后通过通风管22排到收集箱12内,与收集箱12内的水体混合。
实施例2
请参阅图1和图3,本实施方式对实施例1进一步说明:辅助结构11包括第一圆锥齿轮25,螺杆8顶部贯穿箱体2与第一圆锥齿轮25的齿轴固定,主轴15远离电机14的一端设有减速器26,减速器26输出端设有与第一圆锥齿轮25啮合的第二圆锥齿轮27,用于带动压力测试模块4下压。
主轴15的转速通过减速器26进行减速后传递给第二圆锥齿轮27,通过第二圆锥齿轮27与第一圆锥齿轮25的啮合带动螺杆8转动,实现压力测试模块4缓慢下降的同时风叶20可以快速旋转。
实施例3
请参阅图1,本实施方式对实施例2进一步说明:一种混凝土检测装置,包括底座1、滑轨6和滑块7、收集结构10和辅助结构11,底座1上设有箱体2,箱体2内设有用于放置混凝土的支撑台3和用于挤压混凝土的压力测试模块4,箱体2侧面设有箱门5,滑块7与滑轨6滑动连接,滑块7与压力测试模块4外侧固定,滑轨6设有多个,对称分布在箱体2内侧,箱体2顶部转动连接有螺杆8,螺杆8上螺纹连接有套筒9,套筒9底部与压力测试模块4顶部固定,收集结构10位于底座1上,用于收集箱体2内部的粉尘,辅助结构11位于箱体2上,用于带动螺杆8转动,通过设置的收集结构10,可以在通过辅助结构11带动压力测试模块4下压,对支撑台3上的混凝土进行强度测试时,对测试过程产生的粉尘进行吸收。
箱门5为平拉式。
箱门5由玻璃材质制成。
将箱门5拉开后,可以将混凝土放置在支撑台3上,然后关闭箱门5进行强度测试,在此过程中,玻璃制的箱门5可以方便人员观察箱体2内部的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土检测装置,包括:
底座(1),所述底座(1)上设有箱体(2),所述箱体(2)内设有用于放置混凝土的支撑台(3)和用于挤压混凝土的压力测试模块(4),所述箱体(2)侧面设有箱门(5);
其特征在于,还包括:
滑轨(6)和滑块(7),所述滑块(7)与所述滑轨(6)滑动连接,所述滑块(7)与所述压力测试模块(4)外侧固定,所述滑轨(6)设有多个,对称分布在所述箱体(2)内侧,所述箱体(2)顶部转动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)上螺纹连接有套筒(9),所述套筒(9)底部与所述压力测试模块(4)顶部固定;
收集结构(10),所述收集结构(10)位于所述底座(1)上,用于收集所述箱体(2)内部的粉尘;
辅助结构(11),所述辅助结构(11)位于所述箱体(2)上,用于带动所述螺杆(8)转动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置,其特征在于:所述收集结构(10)包括收集箱(12),所述收集箱(12)固定在所述底座(1)上,所述箱体(2)靠近所述收集箱(12)的一侧设有支撑板(13),所述支撑板(13)上设有电机(14),所述电机(14)输出端设有主轴(15),所述主轴(15)上设有主动轮(16),所述箱体(2)外侧转动连接有副轴(17),所述副轴(17)上通过棘轮设有从动轮(18),所述主动轮(16)与所述从动轮(18)间设有皮带(19),所述副轴(17)远离所述箱体(2)的一端外侧设有风叶(20),所述风叶(20)外侧设有风箱(21),所述风箱(21)与所述箱体(2)侧面固定,所述副轴(17)贯穿所述风箱(21)侧面与所述风箱(21)转动连接,所述风箱(21)远离所述箱体(2)的一侧设有通风管(22),所述通风管(22)远离所述风箱(21)的一端与所述收集箱(12)内部连通,所述风箱(21)底部设有连通管(23),所述连通管(23)远离所述风箱(21)的一端与所述箱体(2)内部连通固定,所述箱体(2)顶部设有通风口(24)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土检测装置,其特征在于:所述辅助结构(11)包括第一圆锥齿轮(25),所述螺杆(8)顶部贯穿所述箱体(2)与所述第一圆锥齿轮(25)的齿轴固定,所述主轴(15)远离所述电机(14)的一端设有减速器(26),所述减速器(26)输出端设有与所述第一圆锥齿轮(25)啮合的第二圆锥齿轮(27)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置,其特征在于:所述箱门(5)为平拉式。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置,其特征在于:所述箱门(5)由玻璃材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置,其特征在于:所述底座(1)底部对称设有滚轮(28),所述底座(1)上设有扶手(29)。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土检测装置,其特征在于:所述通风口(24)内设有隔网(30)。
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