CN219064674U - 一种固定检定传感器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传感器检测技术领域，且公开了一种固定检定传感器装置，包括振动台、功率放大器、振动控制器、PC机、传感器、待检传感器，所述传感器固定安装在振动台顶部结构上。通过设置的夹持部件、升降部件、传动杆件、待检传感器、压力检测部件组成多功能的固定检定传感器装置，后续配合振动台、功率放大器、振动控制器、PC机对传感器、待检传感器的检定过程中，夹持部件对待检测的待检传感器进行夹持固定，而后由升降部件传动过渡连接板、夹持部件，使待检传感器、传感器贴合，而压力检测部件、传动杆件同步移动并进行压力检测，维持待检传感器、传感器的连接状态，工作人员进行快速的检定作业。

Description

一种固定检定传感器装置

技术领域

本实用新型涉及传感器检测技术领域，具体为一种固定检定传感器装置。

背景技术

目前，常见的振动传感器有加速度传感器、速度传感器、位移传感器等，而传感器的出厂指标中，都会标明传感器的灵敏度、幅值线性度、频响、横向灵敏度等参数，这些参数对测量数据的精度和可靠性会产生直接的影响，所以传感器出厂前都会根据国家计量检定规程对传感器的指标进行检定，且由于一般传感器的精度会随着使用的时间和温度变化而变化，时间久了，就会有一定的零点漂移，所以在使用过程中，每隔一段时间，也需要再次对传感器的指标进行检定。

比较法是现振动传感器用得最多的一种检定方法，其工作原理为：用一个经绝对法检定过的加速度传感器与被检的传感器背靠背刚性连接好后，再刚性安装到振动台台面上，使两只传感器接收相同的振动加速度，比较法最重要的一点就是传感器和被检传感器所接收到的振动幅值是完全相同的，但电压除以灵敏度为加速度，根据相对应的公式，被检和传感器的电压以及传感器的灵敏度都是已知，所以被检传感器的灵敏度可以得出，基于检定的灵敏度数据，通过比较和计算获得被检传感器幅值线性度、频响曲线和其它参数，并自动生成测试数据，但是实际检定过程中，传感器的安装需考虑实际重量，然后进行固定装置和直接刚性连接两种方式的选择，而这种方式对于多个传感器的检定方式而言，操作十分麻烦且耗时长，因此，针对现有技术存在的问题，本申请将提供一种固定检定传感器装置来解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定检定传感器装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种固定检定传感器装置，包括振动台、功率放大器、振动控制器、PC机、传感器、待检传感器，所述传感器固定安装在振动台顶部结构上，且振动台的顶部连接有支撑套架，所述支撑套架与传感器套装连接；

所述振动台的外侧设置有固定架，且固定架的顶部分别套设有夹持部件、升降部件，且夹持部件一侧的顶部结构与升降部件底部的传动结构之间安装有过渡连接板，所述夹持部件内部的夹持结构与待检传感器的表面接触，且待检传感器的底部与传感器的顶部贴合；

所述固定架顶部结构与待检传感器的顶部结构之间套装有传动杆件，且传动杆件的中部贯穿夹持部件顶部结构，所述待检传感器的底部安装有压力检测部件，且压力检测部件的顶部与传动杆件的底部活动连接。

精选的，所述支撑套架底部结构与振动台顶部的壳体结构之间采用螺丝进行固定安装，且待检传感器顶部的内侧与传感器的顶部结构卡接。

精选的，所述夹持部件的内部设置有活动夹持弧板、定夹持弧板、电动推杆，且电动推杆的输出端与活动夹持弧板一侧侧面固定连接，所述活动夹持弧板与定夹持弧板对齐，且活动夹持弧板的内壁与定夹持弧板的内壁分别与待检传感器两侧的表面贴合连接并在电动推杆推动下对待检传感器进行夹持固定连接，所述电动推杆的壳体固定套接在固定架一侧的内部。

精选的，所述升降部件的内部设置有丝杆，且丝杆的两端分别啮合连接有螺套和贯穿固定架顶部结构并传动连接有伺服电机，所述伺服电机壳体的表面与固定架顶部结构之间固定有支撑座，所述螺套底部的与定夹持弧板的顶部分别与过渡连接板的两端固定连接。

精选的，所述传动杆件的内部设置有复合导向杆，且复合导线杆的两端分别固定套装在固定架顶部的内侧和卡接在待检传感器顶部的内侧，所述复合导线杆的中部以卡接的方式贯穿定夹持弧板顶部结构的内侧。

精选的，所述复合导线杆的两端表面均设置有螺纹，且复合导线杆的两端通过两个螺母分别与固定架顶部的结构和待检传感器顶部的结构进行锁合固定。

精选的，所述压力检测部件的内部设置有压力传感器，且压力传感器的壳体表面固定套接有支撑架，所述支撑架的底部延伸至待检传感器底部结构的表面上并进行焊接固定。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的夹持部件、升降部件、传动杆件、待检传感器、压力检测部件组成多功能的固定检定传感器装置，后续配合振动台、功率放大器、振动控制器、PC机对传感器、待检传感器的检定过程中，夹持部件对待检测的待检传感器进行夹持固定，而后由升降部件传动过渡连接板、夹持部件，使待检传感器、传感器贴合，而压力检测部件、传动杆件同步移动并进行压力检测，待待检传感器、传感器之间压力数值达到刚性连接的条件后，维持待检传感器、传感器的连接状态，使工作人员进行快速的检定作业。

2、本实用新型通过夹持部件、升降部件、传动杆件、待检传感器、压力检测部件组成的多功能的固定检定传感器装置，作业过程中自动化程度高，可缩短安装时间，提升检定效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的后视示意图；

图3为本实用新型夹持部件的放大示意图；

图4为本实用新型传动杆件的放大示意图；

图5为本实用新型压力检测部件的放大示意图；

图6为本实用新型结构图1中A处的放大示意图。

图中：1、振动台；2、功率放大器；3、振动控制器；4、PC机；5、传感器；6、待检传感器；7、压力检测部件；8、固定架；9、夹持部件；91、活动夹持弧板；92、定夹持弧板；93、电动推杆；10、过渡连接板；11、升降部件；111、丝杆；112、螺套；113、伺服电机；12、传动杆件；13、支撑套架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，一种固定检定传感器装置，包括振动台1、功率放大器2、振动控制器3、PC机4、传感器5、待检传感器6，传感器5固定安装在振动台1顶部结构上，且振动台1的顶部连接有支撑套架13，支撑套架13与传感器5套装连接支撑套架13底部结构与振动台1顶部的壳体结构之间采用螺丝进行固定安装，且待检传感器6顶部的内侧与传感器5的顶部结构卡接，夹持部件9的内部设置有活动夹持弧板91、定夹持弧板92、电动推杆93，且电动推杆93的输出端与活动夹持弧板91一侧侧面固定连接，活动夹持弧板91与定夹持弧板92对齐，且活动夹持弧板91的内壁与定夹持弧板92的内壁分别与待检传感器6两侧的表面贴合连接并在电动推杆93推动下对待检传感器6进行夹持固定连接，电动推杆93的壳体固定套接在固定架8一侧的内部，为装置提供自动化作业效果，振动台1的外侧设置有固定架8，且固定架8的顶部分别套设有夹持部件9、升降部件11，且夹持部件9一侧的顶部结构与升降部件11底部的传动结构之间安装有过渡连接板10，夹持部件9内部的夹持结构与待检传感器6的表面接触，且待检传感器6的底部与传感器5的顶部贴合，升降部件11的内部设置有丝杆111，且丝杆111的两端分别啮合连接有螺套112和贯穿固定架8顶部结构并传动连接有伺服电机113，伺服电机113壳体的表面与固定架8顶部结构之间固定有支撑座，螺套112底部的与定夹持弧板92的顶部分别与过渡连接板10的两端固定连接，升降部件11提供自动升降使用效果。

使用时，夹持部件9、升降部件11各自作作业过程中自动化程度高，9对待检测的待检传感器6进行夹持固定，而后由升降部件11传动过渡连接板10、夹持部件9，使待检传感器6、传感器5贴合，可缩短安装时间，提升检定效率。

请参阅图1、图2、图5、图6，固定架8顶部结构与待检传感器6的顶部结构之间套装有传动杆件12，且传动杆件12的中部贯穿夹持部件9顶部结构，待检传感器6的底部安装有压力检测部件7，且压力检测部件7的顶部与传动杆件12的底部活动连接，传动杆件12的内部设置有复合导向杆，且复合导线杆的两端分别固定套装在固定架8顶部的内侧和卡接在待检传感器6顶部的内侧，复合导线杆的中部以卡接的方式贯穿定夹持弧板92顶部结构的内侧，复合导线杆的两端表面均设置有螺纹，且复合导线杆的两端通过两个螺母分别与固定架8顶部的结构和待检传感器6顶部的结构进行锁合固定，，压力检测部件7的内部设置有压力传感器，且压力传感器的壳体表面固定套接有支撑架，支撑架的底部延伸至待检传感器6底部结构的表面上并进行焊接固定。

使用时，夹持部件9、升降部件11、传动杆件12、待检传感器6、压力检测部件7组成多功能的固定检定传感器装置，后续配合振动台1、功率放大器2、振动控制器3、PC机4对传感器5、待检传感器6的检定过程中，夹持部件9对待检测的待检传感器6进行夹持固定，而后由升降部件11传动过渡连接板10、夹持部件9，使待检传感器6、传感器5贴合，而压力检测部件7、传动杆件12同步移动并进行压力检测，待待检传感器6、传感器5之间压力数值达到刚性连接的条件后，维持待检传感器6、传感器5的连接状态，使工作人员进行快速的检定作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固定检定传感器装置，包括振动台（1）、功率放大器（2）、振动控制器（3）、PC机（4）、传感器（5）、待检传感器（6），其特征在于：所述传感器（5）固定安装在振动台（1）顶部结构上，且振动台（1）的顶部连接有支撑套架（13），所述支撑套架（13）与传感器（5）套装连接；

所述振动台（1）的外侧设置有固定架（8），且固定架（8）的顶部分别套设有夹持部件（9）、升降部件（11），且夹持部件（9）一侧的顶部结构与升降部件（11）底部的传动结构之间安装有过渡连接板（10），所述夹持部件（9）内部的夹持结构与待检传感器（6）的表面接触，且待检传感器（6）的底部与传感器（5）的顶部贴合；

所述固定架（8）顶部结构与待检传感器（6）的顶部结构之间套装有传动杆件（12），且传动杆件（12）的中部贯穿夹持部件（9）顶部结构，所述待检传感器（6）的底部安装有压力检测部件（7），且压力检测部件（7）的顶部与传动杆件（12）的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种固定检定传感器装置，其特征在于：所述支撑套架（13）底部结构与振动台（1）顶部的壳体结构之间采用螺丝进行固定安装，且待检传感器（6）顶部的内侧与传感器（5）的顶部结构卡接。

3.根据权利要求1所述的一种固定检定传感器装置，其特征在于：所述夹持部件（9）的内部设置有活动夹持弧板（91）、定夹持弧板（92）、电动推杆（93），且电动推杆（93）的输出端与活动夹持弧板（91）一侧侧面固定连接，所述活动夹持弧板（91）与定夹持弧板（92）对齐，且活动夹持弧板（91）的内壁与定夹持弧板（92）的内壁分别与待检传感器（6）两侧的表面贴合连接并在电动推杆（93）推动下对待检传感器（6）进行夹持固定连接，所述电动推杆（93）的壳体固定套接在固定架（8）一侧的内部。

4.根据权利要求1所述的一种固定检定传感器装置，其特征在于：所述升降部件（11）的内部设置有丝杆（111），且丝杆（111）的两端分别啮合连接有螺套（112）和贯穿固定架（8）顶部结构并传动连接有伺服电机（113），所述伺服电机（113）壳体的表面与固定架（8）顶部结构之间固定有支撑座，所述螺套（112）底部的与定夹持弧板（92）的顶部分别与过渡连接板（10）的两端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种固定检定传感器装置，其特征在于：所述传动杆件（12）的内部设置有复合导向杆，且复合导线杆的两端分别固定套装在固定架（8）顶部的内侧和卡接在待检传感器（6）顶部的内侧，所述复合导线杆的中部以卡接的方式贯穿定夹持弧板（92）顶部结构的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种固定检定传感器装置，其特征在于：所述复合导线杆的两端表面均设置有螺纹，且复合导线杆的两端通过两个螺母分别与固定架（8）顶部的结构和待检传感器（6）顶部的结构进行锁合固定。

7.根据权利要求1所述的一种固定检定传感器装置，其特征在于：所述压力检测部件（7）的内部设置有压力传感器，且压力传感器的壳体表面固定套接有支撑架，所述支撑架的底部延伸至待检传感器（6）底部结构的表面上并进行焊接固定。

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