CN219064172U - 一种新型铸造中频炉除尘罩 - Google Patents

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刘士清
许望龙
黄建
顾颖超
陆志强
袁士良
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Institute Of Research Of Iron & Steel shagang jiangsu Province
Jiangsu Shagang Rongsheng Engineering Technology Co ltd
Jiangsu Shagang Group Co Ltd
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Institute Of Research Of Iron & Steel shagang jiangsu Province
Jiangsu Shagang Rongsheng Engineering Technology Co ltd
Jiangsu Shagang Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种新型铸造中频炉除尘罩,包括:罩体,罩在炉坑与炉台的上方,呈分体式结构,包括沿X轴方向并列排布的第一移动罩与第二移动罩;移动装置,平行布置于所述第一移动罩与所述第二移动罩的前后侧底部,以驱动所述第一移动罩与所述第二移动罩之间沿X轴方向作相对活动,实现所述罩体的开合;所述罩体在所述第一移动罩与所述第二移动罩的相邻侧壁之间开设有供吊索穿过的避让孔,所述避让孔位于所述炉坑的上方;封塞,布置于所述避让孔的外侧,且内部围绕所述避让孔的外周布置有弹性密封填充物,能够将吊索与所述避让孔之间的空隙密封遮挡。本实用新型的公开,能够避免金属球化处理过程中产生的烟气外溢。

Description

一种新型铸造中频炉除尘罩
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,更具体涉及一种新型铸造中频炉除尘罩。
背景技术
铸造中频炉在熔炼、出炉过程中会产生较多的烟尘,若没有除尘系统,炉前熔炼工会处于较差的工作环境中工作,对职业健康造成影响,而一般的铸造中频炉除尘都是炉口吸风式除尘,该种除尘系统,虽然能够将熔炼过程中的烟气吸除,但针对铸造生产球铁件的工艺特点,炉内铁水倒入铁水包后进行球化处理,过程中产生的大量烟气是炉口吸风式除尘无法吸除的。
有鉴于此,有必要对现有技术中的频炉除尘罩结构予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种新型铸造中频炉除尘罩,能够避免金属在熔炼过程中以及球化处理过程中产生的烟气外溢,实现在不同的作业环境下的除尘,避免烟尘对职工的生命健康造成影响。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种新型铸造中频炉除尘罩,包括:
罩体,罩在炉坑与炉台的上方,呈分体式结构,包括沿X轴方向并列排布的第一移动罩与第二移动罩;
移动装置,平行布置于所述第一移动罩与所述第二移动罩的前后侧底部,以驱动所述第一移动罩与所述第二移动罩之间沿X轴方向作相对活动,实现所述罩体的开合;
所述罩体在所述第一移动罩与所述第二移动罩的相邻侧壁之间开设有供吊索穿过的避让孔,所述避让孔位于所述炉坑的上方;
封塞,布置于所述避让孔的外侧,且内部围绕所述避让孔的外周布置有弹性密封填充物,能够将吊索与所述避让孔之间的空隙密封遮挡。
作为本实用新型的进一步改进,所述罩体为人字形,包括:
第一斜面,位于所述第一移动罩与所述第二移动罩的前壁且正对所述炉坑的上方;
与第二斜面,位于所述第一移动罩与所述第二移动罩的后壁且正对所述炉台的炉筒上方,所述第二斜面上且位于所述第一移动罩与所述第二移动罩之间开设有与集尘管道相通的吸烟口;
所述避让孔位于所述第一斜面上,所述第一斜面与第二斜面使所述罩体的内部形成自底部向顶部逐渐收缩的喇叭状腔室。
作为本实用新型的进一步改进,所述封塞包括:
第一盒体与第二盒体,分别布置在所述第一移动罩与第二移动罩上,且开口朝向相对的一侧布置。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动装置包括:
第一导轨,布置于地面上且位于所述罩体前侧底部,沿X轴方向延伸;
第一驱动电机,布置有两组,分别设置于所述第一移动罩与所述第二移动罩的前侧底部;
第二导轨,布置于炉台上且位于所述罩体后侧底部,并与所述第一导轨平行布置;
第二驱动电机,布置有两组,分别设置于所述第一移动罩与所述第二移动罩的后侧底部。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹性密封填充物为矿棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)一种新型铸造中频炉除尘罩,罩体的分体式结构,并通过移动装置驱动罩体作开合活动,提高了除尘罩在不同作业环境下的灵活性,炉液在倒入铁水包进行球化过程中,罩体的第一斜面能够对烟气起到导向的作用,避免烟气聚集在罩体内部顶端,罩体的第二斜面开设有吸烟口,吸烟口正对炉台内的炉筒上方,相比于传统的炉口吸风式除尘,其提高了吸烟范围,提高了吸烟效率,第一斜面与第二斜面使所述罩体的内部形成自底部向顶部逐渐收缩的喇叭状腔室,使得频炉除尘罩在熔炼与球化过程中均能够对产生的烟气起到很好的吸收作用,改善了作业环境,对工人的健康具有保护性;
(2)在第一斜面上开设避让孔,供吊索对炉坑内的铁水包起吊,通过在避让孔的外侧设置封塞,通过在封塞内填充矿棉,对避让孔与吊索之间的空隙进行密封遮挡,避免铁水在球化过程中产生的烟气从避让孔中外溢。
附图说明
图1为本实用新型一种新型铸造中频炉除尘罩的立体结构示意图,且图中还示出了集尘管道;
图2为本实用新型一种新型铸造中频炉除尘罩在另一个视角下的立体结构示意图。
图中:1、罩体;2、移动装置;3、避让孔;4、封塞;6、集尘管道;10、吸烟口;11、第二移动罩;12、第一移动罩;21、第一导轨;22、第二导轨;51、炉坑;52、炉台;53、炉筒;111、第一斜面;112、第二斜面;211、第一驱动电机;221、第二驱动电机;f、地面。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
请参图1至图2所示出的本实用新型一种新型铸造中频炉除尘罩的一种具体实施方式。
一种新型铸造中频炉除尘罩,包括:罩体1,罩在炉坑51与炉台52的上方,呈分体式结构,包括沿X轴方向并列排布的第一移动罩12与第二移动罩11;移动装置2,平行布置于第一移动罩12与第二移动罩11的前后侧底部,以驱动第一移动罩12与第二移动罩11之间沿X轴方向作相对活动,实现罩体1的开合;移动装置2包括:第一导轨21,布置于地面f上且位于罩体1前侧底部,沿X轴方向延伸;第一驱动电机211,布置有两组,分别设置于第一移动罩12与第二移动罩11的前侧底部;第二导轨22,布置于炉台52上且位于罩体1后侧底部,并与第一导轨21平行布置;第二驱动电机221,布置有两组,分别设置于第一移动罩12与第二移动罩11的后侧底部。
具体的,罩体1在第一移动罩12与第二移动罩11的相邻侧壁之间开设有供吊索穿过的避让孔3,避让孔3位于炉坑51的上方;封塞4,布置于避让孔3的外侧,且内部围绕避让孔3的外周布置有弹性密封填充物,能够将吊索与避让孔3之间的空隙密封遮挡。罩体1为人字形,包括:第一斜面111,位于第一移动罩12与第二移动罩11的前壁且正对炉坑51的上方;与第二斜面112,位于第一移动罩12与第二移动罩11的后壁且正对炉台52的炉筒53上方,第二斜面112上且位于第一移动罩12与第二移动罩11之间开设有与集尘管道6相通的吸烟口10;避让孔3位于第一斜面111上,第一斜面111与第二斜面112使罩体1的内部形成自底部向顶部逐渐收缩的喇叭状腔室。
需要理解的是,罩体1的分体式结构,并通过移动装置2驱动罩体1作开合活动,提高了除尘罩在不同作业环境下的灵活性,炉液在倒入铁水包进行球化过程中,罩体1的第一斜面111能够对烟气起到导向的作用,避免烟气聚集在罩体1内部顶端,罩体1的第二斜面112开设有吸烟口10,吸烟口10正对炉台52内的炉筒53上方,相比于传统的炉口吸风式除尘,其提高了吸烟范围,提高了吸烟效率,第一斜面111与第二斜面112使所述罩体1的内部形成自底部向顶部逐渐收缩的喇叭状腔室,使得频炉除尘罩在熔炼与球化过程中均能够对产生的烟气起到很好的吸收作用,改善了作业环境,对工人的健康具有保护性;在第一斜面111上开设避让孔3,供吊索对炉坑51内的铁水包起吊,
封塞4包括:第一盒体与第二盒体,分别布置在第一移动罩12与第二移动罩11上,且开口朝向相对的一侧布置。弹性密封填充物为矿棉。且由于整体式除尘罩会妨碍行车吊运铁水包作业,故在除尘罩上部开设板钩吊装孔,并在孔的两侧增设矿棉,这样既能保证行车利用板钩正常吊运铁水包,又能保证烟气不从除尘罩上部开设的孔洞内外泄。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型铸造中频炉除尘罩,其特征在于,包括:
罩体,罩在炉坑与炉台的上方,呈分体式结构,包括沿X轴方向并列排布的第一移动罩与第二移动罩;
移动装置,平行布置于所述第一移动罩与所述第二移动罩的前后侧底部,以驱动所述第一移动罩与所述第二移动罩之间沿X轴方向作相对活动,实现所述罩体的开合;
所述罩体在所述第一移动罩与所述第二移动罩的相邻侧壁之间开设有供吊索穿过的避让孔,所述避让孔位于所述炉坑的上方;
封塞,布置于所述避让孔的外侧,且内部围绕所述避让孔的外周布置有弹性密封填充物,能够将吊索与所述避让孔之间的空隙密封遮挡。
2.根据权利要求1所述的一种新型铸造中频炉除尘罩,其特征在于,所述罩体为人字形,包括:
第一斜面,位于所述第一移动罩与所述第二移动罩的前壁且正对所述炉坑的上方;
与第二斜面,位于所述第一移动罩与所述第二移动罩的后壁且正对所述炉台的炉筒上方,所述第二斜面上且位于所述第一移动罩与所述第二移动罩之间开设有与集尘管道相通的吸烟口;
所述避让孔位于所述第一斜面上,所述第一斜面与第二斜面使所述罩体的内部形成自底部向顶部逐渐收缩的喇叭状腔室。
3.根据权利要求1所述的一种新型铸造中频炉除尘罩,其特征在于,所述封塞包括:
第一盒体与第二盒体,分别布置在所述第一移动罩与第二移动罩上,且开口朝向相对的一侧布置。
4.根据权利要求1所述的一种新型铸造中频炉除尘罩,其特征在于,所述移动装置包括:
第一导轨,布置于地面上且位于所述罩体前侧底部,沿X轴方向延伸;
第一驱动电机,布置有两组,分别设置于所述第一移动罩与所述第二移动罩的前侧底部;
第二导轨,布置于炉台上且位于所述罩体后侧底部,并与所述第一导轨平行布置;
第二驱动电机,布置有两组,分别设置于所述第一移动罩与所述第二移动罩的后侧底部。
5.根据权利要求1所述的一种新型铸造中频炉除尘罩,其特征在于,所述弹性密封填充物为矿棉。
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