CN219063805U - 空调系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空调系统，包括依次连接形成冷媒循环回路压缩机、四通阀、室内换热器、主节流元件及室外换热器，还包括：板式换热器及辅路电子膨胀阀，板式换热器包括主路入口、主路出口、辅路入口及辅路出口，主路入口与压缩机的排气口连通，主路出口与四通阀的一个入口连通，辅路入口与室外换热器的出口连通，辅路出口与压缩机的回气口连通，辅路电子膨胀阀设于室外换热器的出口与辅路入口之间的管路上。本实用新型在运行除霜模式时，室外换热器出口的冷媒经辅路电子膨胀阀进入板式换热器换热，形成的制冷循环只在室外机系统进行，不需要经由连接管路到室内换热器进行蒸发，减少了管路损耗，提升了换热速度，极大地提高了制热化霜效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调领域，具体为一种提高制热化霜效率的空调系统。
背景技术
现在很多热泵空调在制热结霜时大部分都通过四通阀换向为制冷模式化霜，但随着环境温度越低，室内换热器与室外换热器之间的连接配管越长，所用的化霜时间越长，用户的舒适感体验越差。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种空调系统，通过增设板式换热器及辅路电子膨胀阀，使得在除霜时，冷媒经室外换热器出口、辅路电子膨胀阀进入板式换热器，不需要经由连接管到室内换热器进行蒸发，减少了管路损耗，提升了换热速度，极大的提高了制热化霜效率，提升用户体验。
本实用新型提供一种空调系统，包括依次连接形成冷媒循环回路的压缩机、四通阀、室内换热器、主节流元件及室外换热器，还包括：板式换热器及辅路电子膨胀阀，板式换热器包括主路入口、主路出口、辅路入口及辅路出口，主路入口与压缩机的排气口连通，主路出口与四通阀的一个入口连通，辅路入口与室外换热器的出口连通，辅路出口与压缩机的回气口连通，辅路电子膨胀阀设于室外换热器的出口与辅路入口之间的管路上。
本实用新型通过增设板式换热器及辅路电子膨胀阀，使得空调系统在运行除霜模式时，室外换热器出口的冷媒经辅路电子膨胀阀进入板式换热器换热，形成了一个新的制冷循环，且该制冷循环只在室外机系统进行，不需要经由连接管路到室内换热器进行蒸发。室内换热器与室外换热器之间的连接管路的长短对化霜没有影响，减少了管路损耗，提升了换热速度，极大地提高了制热化霜效率。
本实用新型的可选技术方案中，还包括油分离器，设于压缩机的排气口与主路入口之间。
根据该技术方案，油分离器能够分离压缩机出口的润滑油，防止润滑油进入冷媒循环管路，保证空调系统安全、高效地运行。
本实用新型的可选技术方案中，还包括气液分离器，设于四通阀的一个出口与压缩机的回气口之间。
根据该技术方案，气液分离器能够分离室内换热器或室外换热器出口的液态冷媒和气态冷媒，防止液态冷媒进入压缩机，对压缩机造成液击，提高压缩机的使用寿命。
本实用新型的可选技术方案中，空调系统运行制热模式时，辅路电子膨胀阀关闭，主节流元件开启。
根据该技术方案，主节流元件打开正常控制，辅路电子膨胀阀关闭，板式换热器不起作用。此时冷媒由压缩机经过油分离器进入板式换热器主路后经四通阀进入室内换热器正常制热，然后从主节流元件节流后到室外换热器蒸发，再经气液分离器返回压缩机，形成正常的制热循环。
本实用新型的可选技术方案中，空调系统运行除霜模式时，辅路电子膨胀阀开启，主节流元件关闭。
根据该技术方案，当系统进入除霜模式时，主节流元件关闭，辅路电子膨胀阀打开。此时冷媒由压缩机经油分离器出来以高温高压状态进入板式换热器的主路后经四通阀进入室外换热器进行换热化霜。经室外换热器出来后的中温中压冷媒经辅路电子膨胀阀节流后进入板式换热器与原来高温高压冷媒进行换热蒸发，换热后的气态冷媒重新进入压缩机压缩，如此形成了一个新的制冷循环。室外换热器化霜时，利用板式换热器形成新的制冷循环。该新的制冷循环只在室外机系统中进行，不需要经由连接管到室内换热器进行蒸发。内外机连接管的长短对化霜没有影响，减少了管路损耗，提升了换热速度，极大地提高了制热化霜效率。
本实用新型的可选技术方案中，还包括控制器，控制器与辅路电子膨胀阀通信连接，并控制辅路电子膨胀阀的开度。
根据该技术方案，能够根据具体工况调节辅路电子膨胀阀的开度，保证除霜高效运行。
本实用新型的可选技术方案中，辅路出口设有第一温度传感器、辅路入口设有第二温度传感器，第一温度传感器检测板式换热器的辅路出口温度，第二温度传感器检测板式换热器的入口温度，控制器根据出口温度与入口温度的差值所处的区间，调节辅路电子膨胀阀的开度。
根据该技术方案，根据出口温度与入口温度的差值调节辅路电子膨胀阀的开度，能够保证辅路过热度，防止液态冷媒进入压缩机。
附图说明
图1为本实用新型实施方式中空调系统的结构示意图。
图2为本实用新型实施方式辅路电子膨胀阀的控制示意图。
附图标记：
压缩机1；四通阀2；室内换热器3；主节流元件4；室外换热器5；板式换热器6；第一温度传感器6A；第二温度传感器6B；辅路电子膨胀阀7；油分离器8；气液分离器9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型提供一种空调系统，包括依次连接形成冷媒循环回路的压缩机1、四通阀2、室内换热器3、主节流元件4及室外换热器5，还包括：板式换热器6及辅路电子膨胀阀7，板式换热器6包括主路入口、主路出口、辅路入口及辅路出口，主路入口与压缩机1的排气口连通，主路出口与四通阀2的一个入口连通，辅路入口与室外换热器5的出口连通，辅路出口与压缩机1的回气口连通，辅路电子膨胀阀7设于室外换热器5的出口与辅路入口之间的管路上。
本实用新型通过增设板式换热器6及辅路电子膨胀阀7，使得空调系统在运行除霜模式时，室外换热器5出口的冷媒经辅路电子膨胀阀7进入板式换热器6换热，形成了一个新的制冷循环，且该制冷循环只在室外机系统进行，不需要经由连接管路到室内换热器3进行蒸发。室内换热器3与室外换热器5之间的连接管路的长短对化霜没有影响，减少了管路损耗，提升了换热速度，极大地提高了制热化霜效率。
本实用新型优选实施方式中，还包括油分离器8，设于压缩机1的排气口与主路入口之间。油分离器8能够分离压缩机1出口的润滑油，防止润滑油进入冷媒循环管路，保证空调系统安全、高效地运行。
本实用新型优选实施方式中，还包括气液分离器9，设于四通阀2的一个出口与压缩机1的回气口之间。气液分离器9能够分离室内换热器3或室外换热器5出口的液态冷媒和气态冷媒，防止液态冷媒进入压缩机1，对压缩机1造成液击，提高压缩机1的使用寿命。
本实用新型优选实施方式中，空调系统运行制热模式时，辅路电子膨胀阀7关闭，主节流元件4开启。具体地，主节流元件打开正常控制，辅路电子膨胀阀7关闭，板式换热器6不起作用。此时冷媒由压缩机1经过油分离器8进入板式换热器6主路后经四通阀2进入室内换热器3正常制热，然后从主节流元件4节流后到室外换热器5蒸发，再经气液分离器9返回压缩机1，形成正常的制热循环。
本实用新型优选实施方式中，空调系统运行除霜模式时，辅路电子膨胀阀7开启，主节流元件4关闭。当空调系统进入除霜模式时，主节流元件4关闭，辅路电子膨胀阀7打开。此时冷媒由压缩机1经油分离器8出来以高温高压状态进入板式换热器6的主路后经四通阀2进入室外换热器5进行换热化霜。经室外换热器5出来后的中温中压冷媒经辅路电子膨胀阀7节流后进入板式换热器6与原来高温高压冷媒进行换热蒸发，换热后的气态冷媒重新进入压缩机1压缩，如此形成了一个新的制冷循环。室外换热器5化霜时，利用板式换热器6形成新的制冷循环。该新的制冷循环只在室外机系统中进行，不需要经由连接管到室内换热器3进行蒸发。室内换热器3和室外换热器5之间的连接管的长短对化霜没有影响，减少了管路损耗，提升了换热速度，极大地提高了制热化霜效率。
本实用新型优选实施方式中，还包括控制器(图中未示出)，控制器与辅路电子膨胀阀7通信连接，并控制辅路电子膨胀阀7的开度。通过上述方式，能够根据具体工况调节辅路电子膨胀阀7的开度，保证除霜高效运行。
本实用新型优选实施方式中，辅路出口设有第一温度传感器6A、辅路入口设有第二温度传感器6B，第一温度传感器6A检测板式换热器6的辅路出口温度T6A，第二温度传感器6B检测板式换热器6的入口温度T6B，控制器根据出口温度T6A与入口温度T6B的差值所处的区间，调节辅路电子膨胀阀7的开度。具体地，如图2所示，在T6A-T6B＜0时，辅路电子膨胀阀7的开度每30s减小16步，0＜T6A-T6B＜2，辅路电子膨胀阀7的开度每30秒减小8步，2＜T6A-T6B＜4，辅路电子膨胀阀7的开度保持不变；4＜T6A-T6B＜6，辅路电子膨胀阀7的开度每30秒增大8步，T6A-T6B＞6，辅路电子膨胀阀7的开度每30秒增大16步。以上根据出口温度与入口温度的差值所处的区间，调节辅路电子膨胀阀7的开度，仅为示例，技术人员可以根据实际工况调节区间的数值以及开度的幅度。本实用新型实施方式根据出口温度T6A与入口温度T6B的差值调节辅路电子膨胀阀7的开度，能够保证辅路过热度，防止液态冷媒进入压缩机1。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种空调系统，包括依次连接形成冷媒循环回路的压缩机、四通阀、室内换热器、主节流元件及室外换热器，其特征在于，还包括：板式换热器及辅路电子膨胀阀，所述板式换热器包括主路入口、主路出口、辅路入口及辅路出口，所述主路入口与所述压缩机的排气口连通，所述主路出口与所述四通阀的一个入口连通，所述辅路入口与所述室外换热器的出口连通，所述辅路出口与所述压缩机的回气口连通，所述辅路电子膨胀阀设于所述室外换热器的出口与所述辅路入口之间的管路上。
2.根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于，还包括油分离器，设于所述压缩机的排气口与所述主路入口之间。
3.根据权利要求2所述的空调系统，其特征在于，还包括气液分离器，设于所述四通阀的一个出口与所述压缩机的回气口之间。
4.根据权利要求3所述的空调系统，其特征在于，所述空调系统运行制热模式时，所述辅路电子膨胀阀关闭，所述主节流元件开启。
5.根据权利要求3所述的空调系统，其特征在于，所述空调系统运行除霜模式时，所述辅路电子膨胀阀开启，所述主节流元件关闭。
6.根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述辅路电子膨胀阀通信连接，并控制所述辅路电子膨胀阀的开度。
7.根据权利要求6所述的空调系统，其特征在于，所述辅路出口设有第一温度传感器、所述辅路入口设有第二温度传感器，所述第一温度传感器检测所述板式换热器的辅路出口温度，所述第二温度传感器检测所述板式换热器的入口温度，所述控制器根据所述出口温度与所述入口温度的差值所处的区间，调节所述辅路电子膨胀阀的开度。
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223605857.5U patent/CN219063805U/zh active Active
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