CN108195005B - 一种三管制水源多联机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三管制水源多联机及其控制方法，涉及水源多联机技术领域，可减少现有技术中室内机进行最大制热而出现压缩机保护停机的问题。本发明三管制水源多联机的控制方法，三管制水源多联机包括室外机和多个室内机，包括以下步骤：获取室外机中压缩机的吸气压力；在第一条件下，控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置；第一条件包括多个室内机包括至少一个第一室内机、至少一个第二室内机、且与第一控制阀单元连接的各室内机当前处于关机状态；第一控制阀单元的第二开闭状态与第二控制阀单元的开闭状态相同。本发明三管制水源多联机的控制方法用于降低最大制热下压缩机出现保护停机的概率。

Description

一种三管制水源多联机及其控制方法

技术领域

本发明涉及水源多联机技术领域，尤其涉及一种三管制水源多联机及其控制方法。

背景技术

水源多联机是一台(组)水源制冷或热泵机组配置多台室内机，通过改变制冷剂流量适应各房间负荷变化的直接膨胀式空气调节系统。水源多联机的室内侧与风冷多联机系统相同，水源多联机的室外侧以水作为换热介质。

以三管制水源多联机为例，三管制水源多联机采用集中供热用热水或者其他热源(如地源水源)进行换热，当多个室内机进行同时制冷制热进行下的最大制热时，系统中蒸发器中制冷剂的汽化量较多，导致蒸发器的蒸发压力较高，进而压缩机的吸气压力过高，使得三管制水源多联机可靠性变差，压缩机容易出现保护停机。

发明内容

本发明的实施例提供一种水源多联机的控制方法及水源多联机，可减少现有技术中因室内机进行最大制热而出现压缩机保护停机的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种三管制水源多联机的控制方法，所述三管制水源多联机包括室外机和多个室内机，所述室内机通过控制阀单元与所述室外机连接，所述控制方法包括以下步骤：获取所述室外机中压缩机的吸气压力；在第一条件下，控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置；其中，所述第一条件包括：所述压缩机的吸气压力大于阈值，多个所述室内机中包括至少一个第一室内机、至少一个第二室内机、且与所述第一控制阀单元连接的各室内机当前处于关机状态；所述第一室内机为当前关机且关机前处于制冷运行状态的所述室内机；所述第二室内机为当前开机且处于制热运行状态的所述室内机；所述第一控制阀单元为连接在所述第一室内机与所述室外机之间的控制阀单元；所述第一控制阀单元的第二开闭状态与第二控制阀单元的开闭状态相同；所述第二控制阀单元为连接在所述第二室内机与所述室外机之间的控制阀单元。

本发明还公开了一种三管制水源多联机，包括室外机和多个室内机，所述室内机通过控制阀单元与所述室外机连接，还包括：控制模块，所述控制模块用于获取所述室外机中压缩机的吸气压力；并在三管制水源多联机满足第一条件下，控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置；其中，所述第一条件包括：所述压缩机的吸气压力大于阈值，多个所述室内机中包括至少一个所述第一室内机、至少一个第二室内机、且与所述第一控制阀单元连接的各室内机当前均处于关机状态；所述第一室内机为当前关机且关机前处于制冷运行状态的所述室内机；所述第二室内机为当前开机且处于制热运行状态的所述室内机；所述第一控制阀单元为连接在所述第一室内机与所述室外机之间的控制阀单元；所述第一控制阀单元的第二开闭状态与第二控制阀单元的开闭状态相同；所述第二控制阀单元为连接在所述第二室内机与所述室外机之间的控制阀单元。

本发明实施例提供的水源多联机的控制方法及水源多联机，当水源多联机进行同时制冷制热下的最大制热时，在压缩机的吸气压力大于阈值，多个室内机中包括至少一个第一室内机、至少一个第二室内机、且与第一控制阀单元连接的各室内机当前处于关机状态的情况下，控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置，控制阀单元的第二开闭状态与第二控制阀单元的开闭状态相同，部分制冷剂可经第一控制阀单元进入第一室内机中，并存储于室内换热器内，使得多联机中进行制热的冷媒量减少，从而蒸发器中制冷剂的蒸发量减少，压缩机的吸气压力降低，降低了三管制水源多联机中压缩机出现保护停机的概率，设备的可靠性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种三管制水源多联机的冷媒循环示意图；

图2为三管制水源多联机处于全制热运行的冷媒循环示意图；

图3为三管制水源多联机处于全制冷运行的冷媒循环示意图；

图4为三管制水源多联机中进行制冷的室内机总容量大于进行制热的室内机总容量时的冷媒循环示意图；

图5为三管制水源多联机中进行制热的室内机总容量大于进行制冷的室内机总容量时的冷媒循环示意图；

图6为本发明实施例中三管制水源多联机的控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

多联机包括两管制多联机、三管制多联机或四管制多联机，其中，三管制多联机是指室外机与多个室内机通过三根管路连接，即液管、低压气管和高压气管。

图1为一种三管制水源多联机的冷媒循环示意图。

参照图1，三管制水源多联机包括室外机100、三个室内机以及连通室外机100和多个室内机的换热主回路300。其中，换热主回路300中设置于室外机100的部件包括压缩机1、油分离器2、单向阀3、四通换向阀组件4、气液分离器5、高压储液器6、室外换热器7及第一电子膨胀阀8；换热主回路300中设置于室内机的部件包括室内换热器9和第二电子膨胀阀10；还包括设置在室内机和室外机100之间的高低压截止阀11、低压截止阀12和液侧截止阀13，以及将每个室内机与室外机100连接的控制阀单元14，图中一些辅助的阀件如电磁阀、毛细管以及过滤器等。

对于水源多联机，室外换热器7可为板式换热器、也可为壳管式换热器。在图1中的水冷式变频多联机中的室外换热器7为板式换热器，且连接有进水管和出水管，如图所示；三个室内机分别为一号室内机201、二号室内机202、三号室内机203，四通换向阀组件4包括第一四通换向阀41和第二四通换向阀42，控制阀单元14包括并联的第三电子膨胀阀141和第四电子膨胀阀142。

下面对图1中的水源多联机所述各工况下各个部件启闭规则及制冷剂的流动进行说明：

(1)全制热工况

当所有室内机均处于制热工况时，制冷剂的流向如图2所示，第一四通换向阀41关闭，D端与C端连通，E端与S端连通；第二四通换向阀42打开，D端与E端连通，C端与S端连通，所有室内机的第三电子膨胀阀141均打开，第四电子膨胀阀142均关闭。

压缩机1的排气端排出高温高压的制冷剂气体通过油分离器2、单向阀3、第一四通换向阀41的D、C端、高低压截止阀11、第三电子膨胀阀141，经室内换热器9冷凝后称为高压液态制冷剂，经第二电子膨胀阀10、液侧截止阀13、第一电子膨胀阀8、高压储液器6后，进入室外换热器7蒸发后，再经第二四通换向阀42的C、S端、气液分离器5，最后返回到压缩机1的吸气端。

(2)全制冷工况

当所有室内机均处于制冷工况时，制冷剂的流向如图3所示，第一四通换向阀41打开，D端与E端连通，C端与S端连通；第二四通换向阀42关闭，D端与C端连通，E端与S端连通，所有室内机的第三电子膨胀阀141均关闭，第四电子膨胀阀142均打开。

压缩机1的排气端排出高温高压的制冷剂气体通过油分离器2、单向阀3、第二四通换向阀42的D、C端、经室外换热器7冷凝后称为高压液态制冷剂，经高压储液器6、第一电子膨胀阀8、液侧截止阀13、第二电子膨胀阀10后，进入室内换热器9蒸发后，再经第四电子膨胀阀142、低压截止阀12、气液分离器5，最后返回到压缩机1的吸气端。

(3)热回收工况

当部分室内机处于制热工况，部分处于制冷工况时，多联机处于热回收工况，对于进行制冷的室内机的总容量大于进行制热的室内机的总容量、和进行制热的室内机的总容量大于进行制冷的室内机的总容量两种工况下，制冷剂的通路有两种。

以所有室内机的总容量相同为例，当一号室内机201和二号室内机202处于制冷运行、三号室内机203处于制热运行时，即进行制冷的室内机的总容量大于进行制热的室内机的总容量(即制冷负荷大于制热负荷)，控制第一四通换向阀41和第二四通换向阀42均关闭，一号室内机201和二号室内机202的第三电子膨胀阀141关闭，第四电子膨胀阀142打开，三号室内机203的第三电子膨胀阀141打开，第四电子膨胀阀142关闭，制冷剂的流向如图4所示。

压缩机1的排气端排出高温高压的制冷剂气体通过油分离器2、单向阀3后，分为两股制冷剂，一股制冷剂经第一四通换向阀41的D、C端、高低压截止阀11、三号室内机203中的第三电子膨胀阀141、室内换热器9冷凝后，再经相应的第二电子膨胀阀10；另一股制冷剂经第二四通换向阀42的D、C端、室外换热器7冷凝后，再经高压储液器6、第一电子膨胀阀8、液侧截止阀13后，两股制冷剂汇合后，经一号室内机201和二号室内机202的第二电子膨胀阀10、室内换热器9、第四电子膨胀阀142后，再经低压截止阀12、气液分离器5，最后返回到压缩机1的吸气端。

当一号室内机201和二号室内机202处于制热运行、三号室内机203处于制冷运行时，即进行制热的室内机的总容量大于进行制冷的室内机的总容量(即制热负荷大于制冷负荷)，控制第一四通换向阀41关闭，第二四通换向阀42打开，一号室内机201和二号室内机202的第三电子膨胀阀141打开，第四电子膨胀阀142关闭，三号室内机203的第三电子膨胀阀141关闭，第四电子膨胀阀142打开，制冷剂的流向如图5所示。

压缩机1的排气端排出高温高压的制冷剂气体通过油分离器2、单向阀3、第一四通换向阀41的D、C端、高低压截止阀11分别进入一号室内机201和二号室内机202中的第三电子膨胀阀141、室内机换热器11、第二电子膨胀阀10，两者汇合后再分成两股制冷剂，一股制冷剂经三号室内机203中的第二电子膨胀阀10、室内机换热器11、第四电子膨胀阀142，再经低压截止阀12；另一股制冷剂经液侧截止阀13、第一电子膨胀阀8、高压储液器6、室外换热器7、第二四通换向阀42的C、S端；两股制冷剂汇合后经气液分离器5回到压缩机1的吸气端。

实施例1

本发明实施例一种三管制水源多联机的控制方法，三管制水源多联机包括室外机和多个室内机，室内机通过控制阀单元与室外机连接，该控制方法包括以下步骤：

获取室外机中压缩机的吸气压力；

在第一条件下，控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置；

其中，第一条件包括：压缩机的吸气压力大于阈值，多个室内机中包括至少一个第一室内机、至少一个第二室内机、且与第一控制阀单元连接的各室内机当前处于关机状态；第一室内机为当前关机且关机前处于制冷运行状态的室内机；第二室内机为当前开机且处于制热运行状态的室内机；第一控制阀单元为连接在第一室内机与室外机之间的控制阀单元；第一控制阀单元的第二开闭状态与第二控制阀单元的开闭状态相同；第二控制阀单元为连接在第二室内机与室外机之间的控制阀单元。

本实施例提供的三管制水源多联机的控制方法，当三管制水源多联机进行同时制冷制热下的最大制热时，在压缩机的吸气压力大于阈值，多个室内机中包括至少一个第一室内机、至少一个第二室内机、且与第一控制阀单元连接的各室内机当前处于关机状态的情况下，控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置，控制阀单元的第二开闭状态与第二控制阀单元的开闭状态相同，部分制冷剂可经第一控制阀单元进入第一室内机中，并存储于室内换热器内，使得多联机中进行制热的冷媒量减少，从而蒸发器中制冷剂的蒸发量减少，压缩机的吸气压力降低，减少了三管制水源多联机中压缩机出现保护停机的概率，设备的可靠性较好。

需要注意的是，上述的控制阀单元连接有至少一台室内机，对于控制阀单元仅连接有一台室内机的情况，控制阀单元可设置于室内机的外部，也可集成到室内机中；对于控制阀单元连接有两台以上的室内机的情况，一般控制阀单元设置于室内机的外部。可选地，该控制方法包括以设定时间间隔多次获取室外机中压缩机的吸气压力。

可选地，在控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置步骤之前，本实施例的控制方法还包括：获取室外机中压缩机的吸气压力大于阈值的持续时间；上述的第一条件还包括压缩机的吸气压力大于(或等于)阈值的持续时间大于(或等于)设定时间，即当压缩机的吸气压力大于(或等于)阈值的持续时间大于(或等于)设定时间时，若多个室内机中包括至少一个第一室内机、至少一个第二室内机、且与第一控制阀单元连接的各室内机当前处于关机状态，控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置，从而降低压缩机的吸气压力。

可选地，在控制所述第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置的步骤之前，本实施例的控制方法还包括：获取多个室内机当前的开关机状态，以及处于开机状态下的室内机的运行状态；在满足第二条件下，获取处于关闭状态的室内机在关机前的运行状态；其中，第二条件包括多个室内机中至少有一个第二室内机、且至少有一个室内机处于关机状态。

上述获取室内机的开关机状态及当前运行状态或历史运行状态的步骤，可与获取室外机中压缩机的吸气压力的步骤同时进行，也可在之前进行。优选地，本实施例在获取压缩机的吸气压力后，当压缩机的吸气压力大于(或大于等于)阈值的持续时间大于(或大于等于)设定时间时，再获取室内机当前的开关机状态及处于开机状态下的室内机的运行状态；在多个室内机中至少有一个第二室内机、且至少有一个室内机处于关机状态的情况下，获取处于关闭状态的室内机在关机前的运行状态。

以下以图1中所示的三管制水源多联机的制冷系统为例，对本实施例的控制方法进行进一步地说明。当然，本实施例中水源多联机中室外机的数量不仅限于一个，也可为多个；室内机的数量也不仅限为3个，也可为2个或大于3个；节流装置可为电子膨胀阀、也可为热力膨胀阀；控制阀单元不仅可采用两个并联的电子膨胀阀，也可为两个并联的电磁阀。在本实施例中水源多联机的系统中，控制阀件可根据实际的功能需要添加或减少，并不仅限于图1中所示，不构成对本申请的限制。

需要说明的是，本实施例中的控制阀单元包括图1中的第三电子膨胀阀141和第四电子膨胀阀142，控制阀单元的第一开闭状态为第三电子膨胀阀141关闭，第四电子膨胀阀142打开，第二开闭状态为第三电子膨胀阀141打开，第四电子膨胀阀142关闭，即在控制调整前，第一室内机处于第一开闭状态，第二室内机处于第二开闭状态。本实施例中的节流装置对应为第二电子膨胀阀10。

图6为本发明实施例中三管制水源多联机的控制方法的流程示意图。

以将图6的控制方法应用于图1中的三管制水源多联机为例，三管制水源多联机的控制方法包括：

S1、获取压缩机1的吸气压力Ps；

S2、在压缩机1的吸气压力Ps大于阈值的情况下，获取压缩机1的吸气压力Ps大于阈值的持续时间T；

S3、在压缩机1的吸气压力Ps大于阈值的持续时间T大于设定时间的情况下，获取多个室内机当前的开关机状态，以及处于开机状态下的室内机的运行状态；

S4、在多个室内机中至少有一个第二室内机、且至少有一个室内机处于关机状态的情况下，获取处于关闭状态的室内机在关机前的运行状态；

S5、在多个室内机中包括至少一个第一室内机(即至少一个处于关闭状态的室内机在关机前处于制冷运行，因图1中每个控制阀单元仅控制一个室内机，故此处不需“与第一控制阀单元连接的各室内机当前均处于关机状态”的条件，图中虚线部分表示内容)情况下，控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置。

以一号室内机201处于制热运行，二号室内机202和三号室内机203均处于关机状态，二号室内机202关机前处于制冷运行，三号室内机203关机前处于制热运行，因此，在一号室内机201处于最大制热运行时，若出现压缩机1的吸气压力大于阈值的持续时间大于设定时间时，控制将二号室内机202中的(或与二号室内机202连接的)第三电子膨胀阀141打开，第四电子膨胀阀142关闭，三号室内机203的控制阀单元保持现状。此外，上述的S1步骤和S2步骤中的获取操作还可同时进行。

可选地，上述的阈值为0.9MPa，上述的设定时间为50s。此数值也可根据实际三管制水源多联机的需要进行合理选择。

实施例2

本实施例为一种三管制水源多联机，包括室外机和多个室内机，室内机通过控制阀单元与室外机连接，还包括控制模块，该控制模块用于获取室外机中压缩机的吸气压力；在三管制水源多联机满足第一条件下，控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置。其中，第一条件包括：压缩机的吸气压力大于阈值，多个室内机中包括至少一个第一室内机、至少一个第二室内机、且与第一控制阀单元连接的各室内机当前均处于关机状态；第一室内机为当前关机且关机前处于制冷运行状态的室内机；第二室内机为当前开机且处于制热运行状态的室内机；第一控制阀单元为连接在第一室内机与室外机之间的控制阀单元；第一控制阀单元的第二开闭状态与第二控制阀单元的开闭状态相同；第二控制阀单元为连接在第二室内机与室外机之间的控制阀单元。

本实施例的三管制水源多联机实现了实施例1的控制方法，因此，本实施例可获得与实施例1相同的技术效果。

上述的控制模块可以是处理器或控制器，例如可以是中央处理器(CentralProcessing Unit，CPU)，现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、晶体管逻辑器件、硬件部件或者其任意组合。所述处理器也可以是实现计算功能的组合，例如包含一个或多个微处理器组合等。

该控制模块常常可以称为控制板、主控制板等，示例的，可以安装于室外机中；控制模块也可以包含安装于室内机中的控制板和室外机中的控制板，二者通信连接，共同实现实施例1提供的方法。

可选地，本实施例的三管制水源多联机中包括压力传感器，该压力传感器用于采集压缩机的吸气压力，当控制模块从压力传感器获取的压缩机的吸气压力大于阈值时，再将所有关闭前处于制冷状态的室内机连接的控制阀单元(该控制阀单元下的其他室内机也处于关机状态)从第一开闭状态调节成第二开闭状态，可自动检测压缩机的吸气压力，实现对三管制水源多联机进行及时合理的控制调节，设备的可靠性较好。

可选地，考虑到若压缩机的压力是经常波动的，其瞬时压力大于阈值，对压缩机并不会造成很大的影响，因此，本实施例中还包括计时模块，该计时模块用于记录压缩机的吸气压力大于阈值的持续时间。在压缩机的吸气压力大于阈值的情况下，控制模块从计时模块获取压缩机的吸气压力大于阈值的持续时间；上述的第一条件包括压缩机的吸气压力大于阈值的持续时间大于设定时间，即当压缩机的吸气压力大于阈值的持续时间大于设定时间时，再在三管制水源多联机满足第一条件下，控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置，可简化控制操作，避免反复调节第一控制阀单元。上述的计时模块可为功能独立的计时器，也可为处理器或控制器的部分可实现计时功能的模块，也可为具有计时功能的软件模块。

可选地，本实施例中的控制模块还用于获取多个室内机当前的开关机状态，以及处于开机状态的室内机的运行状态；并在满足第二条件下，获取处于关闭状态的室内机在处于关机前的运行状态。其中，第二条件包括多个室内机中至少有一个第二室内机、且至少一个室内机处于关机状态。当然，控制器也可同时进行上述获取操作。

基于上述实施例，可选地，本实施例中还包括存储模块，该存储模块用于存储多个室内机的开关机状态、以及当前和历史运行状态。具体地，控制模块还用于从存储模块获取多个室内机当前的开关机状态，以及处于开机状态下的室内机的运行状态；并在满足第二条件下，从存储模块获取室内机的关机前的运行状态。上述的存储模块可为集成在处理器或控制器的一部分具有存储功能的模块，也可为存储器。

可选地，上述的节流装置为电子膨胀阀、毛细管、或热力膨胀阀。优选地，本实施例的节流装置采用电子膨胀阀，调节方便，可实现无级调节且调节反应快。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种三管制水源多联机的控制方法，所述三管制水源多联机包括室外机和多个室内机，所述室内机通过控制阀单元与所述室外机连接，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤：

获取所述室外机中压缩机的吸气压力；

在第一条件下，控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置；

其中，所述第一条件包括：所述压缩机的吸气压力大于阈值，多个所述室内机中包括至少一个第一室内机、至少一个第二室内机、且与所述第一控制阀单元连接的各室内机当前处于关机状态；

所述第一室内机为当前关机且关机前处于制冷运行状态的所述室内机；所述第二室内机为当前开机且处于制热运行状态的所述室内机；所述第一控制阀单元为连接在所述第一室内机与所述室外机之间的控制阀单元；所述第一控制阀单元的第二开闭状态与第二控制阀单元的开闭状态相同；所述第二控制阀单元为连接在所述第二室内机与所述室外机之间的控制阀单元；

所述节流装置为第二电子膨胀阀，所述控制阀单元包括第三电子膨胀阀和第四电子膨胀阀。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在控制所述第一控制阀单元从所述第一开闭状态调节成所述第二开闭状态，并打开所述第一室内机中的节流装置的步骤之前，还包括：

获取所述压缩机的吸气压力大于阈值的持续时间；

所述第一条件还包括：所述压缩机的吸气压力大于阈值的持续时间大于设定时间。

3.根据权利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，在控制所述第一控制阀单元从所述第一开闭状态调节成所述第二开闭状态，并打开所述第一室内机中的节流装置的步骤之前，还包括：

获取多个所述室内机当前的开关机状态，以及处于开机状态下的所述室内机的运行状态；

在满足第二条件下，获取处于关闭状态下的所述室内机在关机前的运行状态；

所述第二条件包括多个室内机中至少有一个所述第二室内机、且至少有一个所述室内机处于关机状态。

4.一种三管制水源多联机，包括室外机和多个室内机，所述室内机通过控制阀单元与所述室外机连接，其特征在于，还包括：

控制模块，所述控制模块用于获取所述室外机中压缩机的吸气压力；并在三管制水源多联机满足第一条件下，控制第一控制阀单元从第一开闭状态调节成第二开闭状态，并打开第一室内机中的节流装置；

其中，所述第一条件包括：所述压缩机的吸气压力大于阈值，多个所述室内机中包括至少一个所述第一室内机、至少一个第二室内机、且与所述第一控制阀单元连接的各室内机当前均处于关机状态；

所述第一室内机为当前关机且关机前处于制冷运行状态的所述室内机；所述第二室内机为当前开机且处于制热运行状态的所述室内机；所述第一控制阀单元为连接在所述第一室内机与所述室外机之间的控制阀单元；所述第一控制阀单元的第二开闭状态与第二控制阀单元的开闭状态相同；所述第二控制阀单元为连接在所述第二室内机与所述室外机之间的控制阀单元；

所述节流装置为第二电子膨胀阀，所述控制阀单元包括第三电子膨胀阀和第四电子膨胀阀。

5.根据权利要求4所述的三管制水源多联机，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器用于采集所述压缩机的吸气压力；

所述控制模块具体用于从所述压力传感器获取所述压缩机的吸气压力。

6.根据权利要求4或5所述的三管制水源多联机，其特征在于，还包括计时模块，所述计时模块用于记录所述压缩机的吸气压力大于所述阈值的持续时间；

所述控制模块还用于在所述压缩机的吸气压力大于所述阈值的情况下，从所述计时模块获取所述压缩机的吸气压力大于所述阈值的持续时间；

所述第一条件还包括所述压缩机的吸气压力大于所述阈值的持续时间大于设定时间。

7.根据权利要求4或5所述的三管制水源多联机，其特征在于，所述控制模块还用于获取多个所述室内机当前的开关机状态，以及处于开机状态下的所述室内机的运行状态；并在满足第二条件下，获取处于关闭状态的所述室内机在关机前的运行状态；

其中，所述第二条件包括多个室内机中至少有一个所述第二室内机、且至少一个所述室内机处于关机状态。

8.根据权利要求7所述的三管制水源多联机，其特征在于，还包括存储模块，所述存储模块用于存储多个所述室内机的开关机状态、以及当前和历史运行状态；

所述控制模块还具体用于从所述存储模块获取多个所述室内机当前的开关机状态，以及处于开机状态下的所述室内机的运行状态；并在满足所述第二条件下，从所述存储模块获取处于关闭状态的所述室内机在关机前的运行状态。

9.根据权利要求4所述的三管制水源多联机，其特征在于，所述节流装置为电子膨胀阀。

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