CN219063504U - 一种烟气脱白装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种烟气脱白装置，包括换热段一和换热段二；换热段一包括烟气通道，以及与烟气通道紧贴且不连通的空气通道，空气通道与烟气通道之间的换热面采用超导热材料；换热段二包括竖直设置的混风管，烟气通道的一端用于供锅炉烟气排入，烟气通道的另一端与混风管的下端连通，混风管上端用于供烟气排出，且混风管侧壁设有供空气进入的入风口。锅炉产生的烟气进入烟气通道内与空气通道内的空气发生热交换，降低烟气湿度和温度。经过减湿的烟气从混风管下方进入混风管内，并与通过入风口进入混风管内的外界空气发生混合，进一步减少烟气湿度和温度，随后从混风管上方排出。同时，装置简单、制造成本低，无需回收余热，适于小型锅炉烟气消白。
Description
技术领域
本申请涉及一种烟气脱白装置。
背景技术
锅炉烟气中含有的大量饱和水蒸气，在烟囱出口处受内外温差的影响，水蒸气易凝结为雾状水滴，经光线的折射或散射作用，在烟囱出口呈现为白色或灰色烟羽，即形成冒“白烟”的现象。这种锅炉烟囱出口冒“白烟”的现象，易被公众误认为企业进行有毒、有害气体的排放，引起公众对企业环境保护工作的质疑，并引起周边居民不安。
目前常用的热交换式消白技术有：MGGH技术、热泵技术等，其主要应用于大型锅炉的烟气消白项目，消白的同时可以进行余热回收，有较好的经济效益，但其投资较高、设备体积较大、余热回收成本过高，不适用于小型锅炉的烟气消白。
实用新型内容
为了便于对小型锅炉烟气进行消白，本申请提供的一种烟气脱白装置。
本申请提供的一种烟气脱白装置采用如下的技术方案：
一种烟气脱白装置，包括换热段一和换热段二；所述换热段一包括烟气通道，以及与所述烟气通道紧贴且不连通的空气通道，所述空气通道与烟气通道之间的换热面采用超导热材料；所述换热段二包括竖直设置的混风管，所述烟气通道的一端用于供锅炉烟气排入，所述烟气通道的另一端与所述混风管的下端连通，所述混风管上端用于供烟气排出，且所述混风管侧壁设有供空气进入的入风口。
通过采用上述技术方案，锅炉产生的烟气进入烟气通道内与空气通道内的空气发生热交换，通过采用超导热材料的换热面加快烟气内水蒸气的冷凝速率，降低烟气湿度和温度。经过减湿的烟气从混风管下方进入混风管内，外界空气通过入风口进入混风管内并与烟气发生混合，进一步减少烟气湿度和温度，使其物理性质尽可能与外界空气相同，随后从混风管上方排出。由于排出的烟气经过减湿、降温等消白处理，不易产生白烟。同时，装置简单、制造成本低，无需回收余热，适于小型锅炉烟气消白。
优选的，所述换热段一包括换热箱，所述换热箱内设有多个换热板，多个所述换热板将换热箱分隔成位于换热板两侧的烟气通道和空气通道，所述换热板为换热面，所述换热箱上设有与烟气通道连通的烟气孔，以及与空气通道连通的空气孔，所述空气孔的数量多于所述烟气孔，且所有所述空气孔的孔面积之和大于烟气孔的孔面积。
通过采用上述技术方案，减少烟气进入量，提高用于换热的空气量，提高换热效率，减低烟气湿度和温度。
优选的，所述换热板竖直设置，且由上往下看，所述换热板为S形。
通过采用上述技术方案，相较于采用平板，S形的换热板具有更大的换热面积，能够显著提高换热效率，加快烟气的水蒸气冷凝。
优选的，所述换热板表面设有疏水层。
通过采用上述技术方案，冷凝在换热板上的水蒸气不易长时间在换热板上残留，能够立即从换热板上流走，避免换热板上水垢产生，保证换热效率。
优选的，所述烟气孔和空气孔分别位于烟气通道延伸方向上的两侧。
通过采用上述技术方案，使烟气和空气之间形成对流，提高换热效果。
优选的，所述入风口与空气通道的进风口位于竖直方向上的同一侧。
通过采用上述技术方案，便于统一控制参与换热和混风的外界空气的输入方向，避免引入不必要的其他气体。
优选的，所述换热段一上设有用于将空气送入空气通道的冷凝风机。
通过采用上述技术方案，加快空气进入空气通道的速度。
优选的，所述入风口内设有用于将外界空气送入混风管内的混风风机。
通过采用上述技术方案，加快空气进入混风管的速度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.锅炉产生的烟气进入烟气通道内与空气通道内的空气发生热交换，通过采用超导热材料的换热面加快烟气内水蒸气的冷凝速率，降低烟气湿度和温度。经过减湿的烟气从混风管下方进入混风管内，外界空气通过入风口进入混风管内并与烟气发生混合，进一步减少烟气湿度和温度，使其物理性质尽可能与外界空气相同，随后从混风管上方排出。由于排出的烟气经过减湿、降温等消白处理，不易产生白烟。同时，装置简单、制造成本低，无需回收余热，适于小型锅炉烟气消白。
2.相较于采用平板，S形的换热板具有更大的换热面积，能够显著提高换热效率，加快烟气的水蒸气冷凝。
3.冷凝在换热板上的水蒸气不易长时间在换热板上残留，能够立即从换热板上流走，避免换热板上水垢产生，保证换热效率。
附图说明
图1是本申请实施例中换热段一的俯视图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记说明：1、换热箱；11、换热板；12、烟气通道；13、空气通道；14、烟气孔；15、空气孔；2、混风管；21、入风口。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
参照图1，本申请实施例公开的一种烟气脱白装置包括换热段一和换热段二。
换热段一包括换热箱1。换热箱1内间隔设有多个沿水平方向排列的换热板11，换热板11与换热箱1内壁密封连接，进而形成位于换热板11两侧的烟气通道12和空气通道13。换热板11采用超薄、超导热材料，在本实施例中具体采用铝箔。换热板11的表面为换热面，且换热面喷涂有疏水材料以形成疏水层。在本实施例中，疏水层采用聚四氟乙烯、纳米陶瓷或树脂基疏水涂层等。由上往下看，换热板11为S形。
烟气通道12和空气通道13间隔设置且相互不连通。换热箱1沿烟气通道12水平延伸方向上的两侧分别设有与烟气通道12连通的烟气孔14，以及与空气通道13连通的空气孔15。空气孔15设有四个，烟气孔14设有一个，且所有空气孔15的孔面积之和大于烟气孔14的孔面积。烟气孔14用于与锅炉连通，空气孔15内设有用于将空气送入空气通道13的冷凝风机。
参照图2，换热段二包括竖直设置的混风管2，混风管2下端固定连接于换热箱1。烟气通道12上方设为开口且与混风管2下端连通。混风管2上端用于供烟气排出，且混风管2侧壁设有供空气进入的入风口21。入风口21与空气孔15位于竖直方向上的同一侧，且入风口21内设有用于将外界空气送入混风管2内的混风风机。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烟气脱白装置，其特征在于：包括换热段一和换热段二；所述换热段一包括烟气通道(12)，以及与所述烟气通道(12)紧贴且不连通的空气通道(13)，所述空气通道(13)与烟气通道(12)之间的换热面采用超导热材料；所述换热段二包括竖直设置的混风管(2)，所述烟气通道(12)的一端用于供锅炉烟气排入，所述烟气通道(12)的另一端与所述混风管(2)的下端连通，所述混风管(2)上端用于供烟气排出，且所述混风管(2)侧壁设有供空气进入的入风口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱白装置，其特征在于：所述换热段一包括换热箱(1)，所述换热箱(1)内设有多个换热板(11)，多个所述换热板(11)将换热箱(1)分隔成位于换热板(11)两侧的烟气通道(12)和空气通道(13)，所述换热板(11)为换热面，所述换热箱(1)上设有与烟气通道(12)连通的烟气孔(14)，以及与空气通道(13)连通的空气孔(15)，所述空气孔(15)的数量多于所述烟气孔(14)，且所有所述空气孔(15)的孔面积之和大于烟气孔(14)的孔面积。
3.根据权利要求2所述的一种烟气脱白装置，其特征在于：所述换热板(11)竖直设置，且由上往下看，所述换热板(11)为S形。
4.根据权利要求2所述的一种烟气脱白装置，其特征在于：所述换热板(11)表面设有疏水层。
5.根据权利要求2所述的一种烟气脱白装置，其特征在于：所述烟气孔(14)和空气孔(15)分别位于烟气通道(12)延伸方向上的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱白装置，其特征在于：所述入风口(21)与空气通道(13)的进风口位于竖直方向上的同一侧。
7.根据权利要求1所述的一种烟气脱白装置，其特征在于：所述换热段一上设有用于将空气送入空气通道(13)的冷凝风机。
8.根据权利要求1所述的一种烟气脱白装置，其特征在于：所述入风口(21)内设有用于将外界空气送入混风管(2)内的混风风机。
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