CN219062787U - 一种实用高效溢流降压缓流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实用缓流器技术领域，且公开了一种实用高效溢流降压缓流器，包括连接机构，连接机构的内部分别安装有缓流机构和减压机构，连接机构包括连接管，连接管的两端均固定连接有连接头，连接管的内顶部开设有凹接槽，缓流机构包括减速件，减速件的上下两端均固定连接有连接轴，减速件的顶部贯穿有弯曲的曲型孔，减速件的外表面开设有导向槽，减压机构包括分割板，分割板顶部的轴心开设有限位孔。该实用高效溢流降压缓流器，通过在连接管的内部设置减速件，通过减速件水高速水流进行阻挡减速，使水流通过减速件与连接管之间的间隙以及减速件上开设的曲型孔和导向槽进行流通，达到了减缓水流冲击力的效果。

Description

一种实用高效溢流降压缓流器

技术领域

本实用新型涉及缓流器技术领域，具体为一种实用高效溢流降压缓流器。

背景技术

一般高压调压用溢流阀或溢流管，存在很高的冲击压力，会导致因高速水流冲击水箱或油箱，导致沉淀物而上浮、飘动使液体浑浊。

为了使水箱或油箱中的液体保持相对的平静，需要对溢流阀或溢流管中流出的液体进行减速和减压，使液体稳定的流入到水箱或油箱中。

可见，亟需一种实用高效溢流降压缓流器，用于解决上面提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实用高效溢流降压缓流器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种实用高效溢流降压缓流器，包括连接机构，所述连接机构的内部分别安装有缓流机构和减压机构；

所述连接机构包括连接管，所述连接管的两端均固定连接有连接头，所述连接管的内顶部开设有凹接槽；

所述缓流机构包括减速件，所述减速件的上下两端均固定连接有连接轴，所述减速件的顶部贯穿有弯曲的曲型孔，所述减速件的外表面开设有导向槽；

所述减压机构包括分割板，所述分割板顶部的轴心开设有限位孔，所述分割板上还开设有通水孔，所述分割板之间固定连接有分割筒。

通过在连接管的内部设置减速件，通过减速件水高速水流进行阻挡减速，使水流通过减速件与连接管之间的间隙以及减速件上开设的曲型孔和导向槽进行流通，达到了减缓水流冲击力的效果；

通过在连接管的内部减速件的底部设置分割板，并在分割板上开设若干通水孔使水流能够通过，并在通水孔之间设置分割筒对水流进行分割，从而在水流的截面减少的时候，水量同样被减少，以减少水流的压力，达到了减压的效果。

优选的，所述连接管与顶部连接头的连接处固定连接有十字支撑杆，十字支撑杆的交叉点位于连接管的轴心。

在连接管与顶部连接头的连接处固定连接十字支撑杆，通过十字支撑杆对连接轴进行连接支撑，并使水流能够通过十字支撑杆之间的间隙流通。

优选的，所述减速件的顶部延伸至凹接槽的内部，且减速件的周边与凹接槽的周边留有间隙。

将减速件的顶部延伸至凹接槽的内部，从而使直接冲击的水流被减速件外表面的弧面进行导流，通过改变水流的方向来减少水流的冲击力。

优选的，所述连接轴分别与连接管内部的十字支撑杆和限位孔活动连接，所述减速件的周边与连接管的内壁之间留有间隙。

在减速件的上下两端固定连接连接轴，并通过连接轴与十字支撑杆和限位孔进行活动连接，从而在水流与曲型孔和分割筒的作用，能带动减速件转动，从而进一步的改变水流方向，以减少水流的冲击力，使水流变缓慢。

优选的，所述曲型孔非直线贯穿减速件，所述曲型孔的与导向槽的曲度相等，并贯穿减速件的底部。

将曲型孔设置成非直线贯穿减速件，在水流经过曲型孔内部的时候会产生两种效果，通过曲型通道来改变水流的冲击力，从而对水流进行减速，且在水流通过曲型孔的时候会因为压力而使减速件发生转动，从而改变水流通过的方向。

优选的，所述分割板的外表面与连接管的内壁固定连接，上下两片分割板上的通水孔一一对应，且等距圆周阵列。

因为水流通过减速件的时候，水流的截面变小，所以压力会随之变大，而设置分割板用于对水流进行分割，从而使分割后的水流单体压力变小，从而减少流速。

优选的，所述分割筒为个，多个所述分割筒位于通水孔之间对不同阵列直径的通水孔进行分割。

使用分割筒对通水孔进行分割，从而使通过通水孔的水流被分割成若干股水流，从而使水流的压力被分割均摊，通过减少单体压力来减少水流流出的流速。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过在连接管的内部设置减速件，通过减速件水高速水流进行阻挡减速，使水流通过减速件与连接管之间的间隙以及减速件上开设的曲型孔和导向槽进行流通，达到了减缓水流冲击力的效果。

第二、本实用新型通过在连接管的内部减速件的底部设置分割板，并在分割板上开设若干通水孔使水流能够通过，并在通水孔之间设置分割筒对水流进行分割，从而在水流的截面减少的时候，水量同样被减少，以减少水流的压力，达到了减压的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型缓流机构示意图；

图3为本实用新型减压机构示意图；

图4为本实用新型减压机构剖视图。

其中：1、连接机构；101、连接管；102、连接头；103、凹接槽；2、缓流机构；201、减速件；202、连接轴；203、曲型孔；204、导向槽；3、减压机构；301、分割板；302、限位孔；303、通水孔；304、分割筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种实用高效溢流降压缓流器，包括连接机构1，连接机构1的内部分别安装有缓流机构2和减压机构3；

连接机构1包括连接管101，连接管101的两端均固定连接有连接头102，连接管101的内顶部开设有凹接槽103；

缓流机构2包括减速件201，减速件201的上下两端均固定连接有连接轴202，减速件201的顶部贯穿有弯曲的曲型孔203，减速件201的外表面开设有导向槽204；

减压机构3包括分割板301，分割板301顶部的轴心开设有限位孔302，分割板301上还开设有通水孔303，分割板301之间固定连接有分割筒304。

通过上述技术方案，在连接管101的内部设置减速件201，通过减速件201水高速水流进行阻挡减速，使水流通过减速件201与连接管101之间的间隙以及减速件201上开设的曲型孔203和导向槽204进行流通，达到了减缓水流冲击力的效果；

通过在连接管101的内部减速件201的底部设置分割板301，并在分割板301上开设若干通水孔303使水流能够通过，并在通水孔303之间设置分割筒304对水流进行分割，从而在水流的截面减少的时候，水量同样被减少，以减少水流的压力，达到了减压的效果。

具体的，连接管101与顶部连接头102的连接处固定连接有十字支撑杆，十字支撑杆的交叉点位于连接管101的轴心。

通过上述技术方案，在连接管101与顶部连接头102的连接处固定连接十字支撑杆，通过十字支撑杆对连接轴202进行连接支撑，并使水流能够通过十字支撑杆之间的间隙流通。

具体的，减速件201的顶部延伸至凹接槽103的内部，且减速件201的周边与凹接槽103的周边留有间隙。

通过上述技术方案，将减速件201的顶部延伸至凹接槽103的内部，从而使直接冲击的水流被减速件201外表面的弧面进行导流，通过改变水流的方向来减少水流的冲击力。

具体的，连接轴202分别与连接管101内部的十字支撑杆和限位孔302活动连接，减速件201的周边与连接管101的内壁之间留有间隙。

通过上述技术方案，在减速件201的上下两端固定连接连接轴202，并通过连接轴202与十字支撑杆和限位孔302进行活动连接，从而在水流与曲型孔203和分割筒304的作用，能带动减速件201转动，从而进一步的改变水流方向，以减少水流的冲击力，使水流变缓慢。

具体的，曲型孔203非直线贯穿减速件201，曲型孔203的与导向槽204的曲度相等，并贯穿减速件201的底部。

通过上述技术方案，将曲型孔203设置成非直线贯穿减速件201，在水流经过曲型孔203内部的时候会产生两种效果，通过曲型通道来改变水流的冲击力，从而对水流进行减速，且在水流通过曲型孔203的时候会因为压力而使减速件201发生转动，从而改变水流通过的方向。

具体的，分割板301的外表面与连接管101的内壁固定连接，上下两片分割板301上的通水孔303一一对应，且等距圆周阵列。

通过上述技术方案，因为水流通过减速件201的时候，水流的截面变小，所以压力会随之变大，而设置分割板301用于对水流进行分割，从而使分割后的水流单体压力变小，从而减少流速。

具体的，分割筒304为个，多个分割筒304位于通水孔303之间对不同阵列直径的通水孔303进行分割。

通过上述技术方案，使用分割筒304对通水孔303进行分割，从而使通过通水孔303的水流被分割成若干股水流，从而使水流的压力被分割均摊，通过减少单体压力来减少水流流出的流速。

在使用时，通过在连接管101的内部设置减速件201，通过减速件201水高速水流进行阻挡减速，使水流通过减速件201与连接管101之间的间隙以及减速件201上开设的曲型孔203和导向槽204进行流通，达到了减缓水流冲击力的效果；

通过在连接管101的内部减速件201的底部设置分割板301，并在分割板301上开设若干通水孔303使水流能够通过，并在通水孔303之间设置分割筒304对水流进行分割，从而在水流的截面减少的时候，水量同样被减少，以减少水流的压力，达到了减压的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实用高效溢流降压缓流器，包括连接机构(1)，其特征在于：所述连接机构(1)的内部分别安装有缓流机构(2)和减压机构(3)；

所述连接机构(1)包括连接管(101)，所述连接管(101)的两端均固定连接有连接头(102)，所述连接管(101)的内顶部开设有凹接槽(103)；

所述缓流机构(2)包括减速件(201)，所述减速件(201)的上下两端均固定连接有连接轴(202)，所述减速件(201)的顶部贯穿有弯曲的曲型孔(203)，所述减速件(201)的外表面开设有导向槽(204)；

所述减压机构(3)包括分割板(301)，所述分割板(301)顶部的轴心开设有限位孔(302)，所述分割板(301)上还开设有通水孔(303)，所述分割板(301)之间固定连接有分割筒(304)。

2.根据权利要求1所述的一种实用高效溢流降压缓流器，其特征在于：所述连接管(101)与顶部连接头(102)的连接处固定连接有十字支撑杆，十字支撑杆的交叉点位于连接管(101)的轴心。

3.根据权利要求1所述的一种实用高效溢流降压缓流器，其特征在于：所述减速件(201)的顶部延伸至凹接槽(103)的内部，且减速件(201)的周边与凹接槽(103)的周边留有间隙。

4.根据权利要求2所述的一种实用高效溢流降压缓流器，其特征在于：所述连接轴(202)分别与连接管(101)内部的十字支撑杆和限位孔(302)活动连接，所述减速件(201)的周边与连接管(101)的内壁之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种实用高效溢流降压缓流器，其特征在于：所述曲型孔(203)非直线贯穿减速件(201)，所述曲型孔(203)的与导向槽(204)的曲度相等，并贯穿减速件(201)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种实用高效溢流降压缓流器，其特征在于：所述分割板(301)的外表面与连接管(101)的内壁固定连接，上下两片分割板(301)上的通水孔(303)一一对应，且等距圆周阵列。

7.根据权利要求1所述的一种实用高效溢流降压缓流器，其特征在于：所述分割筒(304)为个，多个所述分割筒(304)位于通水孔(303)之间对不同阵列直径的通水孔(303)进行分割。

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