CN219062451U - 一种超低温加注阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加注阀门技术领域，具体地说，涉及一种超低温加注阀门，包括阀体，阀体内设有介质通道，介质通道内设有启阀装置；加注口和介质出口，加注口与介质出口分别与阀体侧壁与底面连通。该装置通过启阀装置中阀瓣的设置，可以在超低温介质加注初期和中期进行泄压，保证加注的进行，同时防止阀体内部压强过大导致内部零件损坏。

Description

一种超低温加注阀门

技术领域

本实用新型涉及加注阀门技术领域，具体地说，涉及一种超低温加注阀门。

背景技术

加注阀是一些冷媒或者超低温介质加注时常用的阀门，阀门一般与接收介质的盛装物密闭连接，在超低温介质加注时加注端压强高，导致前期和中期介质流量一般较大，会使加注阀内部压强升高，而目前有些加注阀无法进行泄压，若不进行泄压可能会导致阀门内零件损坏且会影响介质加注。

例如授权公告号为CN217713708U的专利在阀门技术领域公开了一种超低温加注用阀门，包括阀管，所述阀管左右两端均固定连接有安装盘，所述阀管顶部靠右侧位置贯穿并设置有固定筒，所述固定筒顶部中心位置固定连接有推杆电机，所述推杆电机输出端贯穿阀管并固定连接有推杆。

虽然上述阀门结构简单且可以对介质进行过滤，但是该阀门内部在加注时无法进行泄压，可能会导致内部零件损坏影响加注；为了解决上述问题，我们提出一种超低温加注阀门

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超低温加注阀门，以解决上述背景技术中提出的授权公告号为CN217713708U的一种超低温加注用阀门内部在加注时无法进行泄压，可能会导致内部零件损坏影响加注的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超低温加注阀门，包括阀体，所述阀体内设有介质通道，所述介质通道内设有启阀装置；

加注口和介质出口，所述加注口与所述介质出口分别与所述阀体侧壁与底面连通。

作为优选，所述阀体整体由保温材料制成，所述介质通道与所述加注口之间设有加注通道进行连通，所述介质通道下端连通所述介质出口。

作为优选，所述启阀装置包括位于所述阀体顶面中部的手轮，所述手轮转轴向下穿过所述阀体顶面并同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆向下穿过所述阀体上半部伸入所述介质通道内，所述螺纹杆下端端部固定连接有连接板，所述连接板下方连接有阀瓣。

作为优选，所述阀瓣包括连接杆，所述连接杆顶端与所述连接板底面固定连接，所述连接杆下方滑动连接有阀芯，所述连接杆底端设有挡板，所述挡板直径大于所述连接杆直径，所述阀芯内设有与所述挡板尺寸相适配的滑槽，所述连接杆位于所述连接板与所述阀芯的部分外套设有压缩弹簧。

作为优选，所述阀芯整体呈倒圆台形，所述连接板与所述阀芯顶面直径均与所述介质通道直径相同。

作为优选，所述阀体上半部为圆台形且内部空心，所述阀体上半部内底面设有密封垫。

作为优选，所述介质通道侧壁位于所述加注通道上方设有气孔与外界连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超低温加注阀门通过启阀装置中阀瓣的设置，可以在超低温介质加注初期和中期进行泄压，保证加注的进行，同时防止阀体内部压强过大导致内部零件损坏。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的整体结构剖视图；

图3为实用新型中的阀瓣结构剖视图。

图中：1、阀体；11、介质通道；12、加注通道；2、加注口；3、介质出口；4、启阀装置；41、手轮；42、螺纹杆；43、连接板；44、阀瓣；441、连接杆；442、压缩弹簧；443、阀芯；444、滑槽；445、挡板；5、密封垫；6、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：

一种超低温加注阀门，包括阀体1，阀体1内设有介质通道11，介质通道11内设有启阀装置4；加注口2和介质出口3，加注口2与介质出口3分别与阀体1侧壁与底面连通；通过启阀装置4控制阀门开启，之后从加注口2加入超低温介质经介质通道11从介质出口3流出。

其中，阀体1整体由保温材料制成，避免超低温介质经过阀门导致阀门外壁温度过低造成工作人员受伤，介质通道11与加注口2之间设有加注通道12进行连通，介质通道11下端连通介质出口3，超低温介质经过加注通道12进入介质通道11进而从介质出口3流出。

在本实施例中，启阀装置4包括位于阀体1顶面中部的手轮41，手轮41转轴向下穿过阀体1顶面并同轴连接有螺纹杆42，螺纹杆42向下穿过阀体1上半部伸入介质通道11内，螺纹杆42下端端部固定连接有连接板43，连接板43下方连接有阀瓣44，通过转动手轮41带动螺纹杆42上下移动进而使连接板43带着阀瓣44进行启阀、闭阀。

具体地，阀瓣44包括连接杆441，连接杆441顶端与连接板43底面固定连接，连接杆441下方滑动连接有阀芯443，连接杆441底端设有挡板445，挡板445直径大于连接杆441直径，阀芯443内设有与挡板445尺寸相适配的滑槽444，连接杆441位于连接板43与阀芯443的部分外套设有压缩弹簧442，介质通道11侧壁位于加注通道12上方设有气孔6与外界连通，在启阀后加注超低温介质时，前期和中期介质流量大可能会充满整个加注通道12，此时阀体1内部气压压强会增大，当气压压力超过压缩弹簧442压力时会将阀芯443向上推动，漏出气孔6进行泄压避免内部压强过大导致零件损坏。

进一步地，阀芯443整体呈倒圆台形，连接板43与阀芯443顶面直径均与介质通道11直径相同，阀体1上半部为圆台形且内部空心，阀体1上半部内底面设有密封垫5，通过零件尺寸适配以及密封垫5提升整个阀门闭阀时的密闭性。

本实用新型的超低温加注阀门在使用时，通过转动手轮41带动螺纹杆42上移进而使连接板43带着阀瓣44上移进行启阀，启阀完成后通过加注口2经加注通道12向内部加注超低温介质，在加注初期和中期，超低温介质流量过大可能会充满整个加注通道12，造成介质通道11内部压强升高，当内部压力大于压缩弹簧442压力时阀芯443会沿着连接杆441上移漏出气孔6进行泄压，避免内部压强过大导致零件损坏或者影响介质加注。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种超低温加注阀门，其特征在于，包括：

阀体(1)，所述阀体(1)内设有介质通道(11)，所述介质通道(11)内设有启阀装置(4)；

加注口(2)和介质出口(3)，所述加注口(2)与所述介质出口(3)分别与所述阀体(1)侧壁与底面连通。

2.根据权利要求1所述的超低温加注阀门，其特征在于：所述阀体(1)整体由保温材料制成，所述介质通道(11)与所述加注口(2)之间设有加注通道(12)进行连通，所述介质通道(11)下端连通所述介质出口(3)。

3.根据权利要求1所述的超低温加注阀门，其特征在于：所述启阀装置(4)包括位于所述阀体(1)顶面中部的手轮(41)，所述手轮(41)转轴向下穿过所述阀体(1)顶面并同轴连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)向下穿过所述阀体(1)上半部伸入所述介质通道(11)内，所述螺纹杆(42)下端端部固定连接有连接板(43)，所述连接板(43)下方连接有阀瓣(44)。

4.根据权利要求3所述的超低温加注阀门，其特征在于：所述阀瓣(44)包括连接杆(441)，所述连接杆(441)顶端与所述连接板(43)底面固定连接，所述连接杆(441)下方滑动连接有阀芯(443)，所述连接杆(441)底端设有挡板(445)，所述挡板(445)直径大于所述连接杆(441)直径，所述阀芯(443)内设有与所述挡板(445)尺寸相适配的滑槽(444)，所述连接杆(441)位于所述连接板(43)与所述阀芯(443)的部分外套设有压缩弹簧(442)。

5.根据权利要求4所述的超低温加注阀门，其特征在于：所述阀芯(443)整体呈倒圆台形，所述连接板(43)与所述阀芯(443)顶面直径均与所述介质通道(11)直径相同。

6.根据权利要求1所述的超低温加注阀门，其特征在于：所述阀体(1)上半部为圆台形且内部空心，所述阀体(1)上半部内底面设有密封垫(5)。

7.根据权利要求2所述的超低温加注阀门，其特征在于：所述介质通道(11)侧壁位于所述加注通道(12)上方设有气孔(6)与外界连通。

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