CN219061191U - 一种围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，其目的是提供一种围挡。这种围挡可以实现围挡板的有效固定。上述围挡包括：支撑组件、至少一个围挡板和自锁组件；支撑组件包括至少两个间隔设置的支撑立柱，且每个支撑立柱的底端均设置有底座；每两个相邻的所述支撑立柱之间设置有一个围挡板；每个围挡板上设置有至少两组自锁组件，围挡板通过自锁组件与两侧的支撑立柱拆接连接，自锁组件具有防止围挡板向上运动脱离支撑立柱的锁定状态和围挡板可向上运动从支撑立柱上脱离的解锁状态。

Description

一种围挡

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种围挡。

背景技术

在工地建设过程中，在施工现场建筑围挡是不可或缺的一项工作，通过围挡将施工区域围起来，与外部环境隔开，可以保证施工区域相对独立，不受外界干扰。围挡的形式多种多样，可以为各种砌体材料砌筑的围墙、也可以是各种成型板材构成的维护体等形式。

目前，围挡大多是采用成型的板材(即围挡板)与支撑立柱连接的形式，将施工区域围起来，这种围挡在安装和拆卸时较为便捷，因此应用比较广泛。现有的一些围挡会采用焊接的方式将围挡板与支撑立柱固定连接，这种围挡重复利用率较低，且需要现场施工焊接，工序复杂，施工效率低；而另外一些装配式的围挡，即围挡板与支撑立柱是活动连接的围挡，不能对围挡板实现有效地固定，影响围挡效果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中装配式的围挡不能有效地将围挡板固定、影响围挡效果的缺陷，从而提供一种可以有效固定围挡板的围挡。

为此，本实用新型提供了一种围挡，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括至少两个间隔设置的支撑立柱，且每个所述支撑立柱的底端均设置有底座；

至少一个围挡板，每两个相邻的所述支撑立柱之间设置有一个所述围挡板；

自锁组件，每个所述围挡板上设置有至少两组所述自锁组件，所述围挡板通过所述自锁组件与两侧的所述支撑立柱拆接连接，所述自锁组件具有防止所述围挡板向上运动脱离所述支撑立柱的锁定状态和所述围挡板可向上运动从所述支撑立柱上脱离的解锁状态。

可选的，所述支撑立柱的左右两侧均至少设置有一个插接件，所述围挡板通过所述自锁组件与所述插接件拆接连接。

可选的，所述围挡板的左右两侧均间隔设置有三组所述自锁组件，所述支撑立柱的左右两侧均间隔设置有三个插接件，所述插接件为中空的方管。

可选的，所述围挡板包括插接连接的第一围板和第二围板，所述第一围板和所述第二围板的上、下两端均设置有横杆，所述第一围板上端的所述横杆两侧以及所述第二围板上、下两端的两个所述横杆的两侧均固定设置有所述自锁组件。

可选的，所述第一围板下端的所述横杆上设置有连接块，所述第二围板上端的所述横杆上开设有凹槽，所述连接块与所述凹槽插接连接。

可选的，所述自锁组件包括第一竖杆、旋转板和转轴，所述第一竖杆的上端与所述横杆固定连接，下端与所述插接件插接连接，所述第一竖杆上开设有长槽，所述长槽内设置有所述旋转板，所述转轴与所述旋转板固定连接，且所述转轴垂直于所述旋转板设置，所述转轴在外力驱动下适于带动所述旋转板转动。

可选的，所述第一竖杆内部开设有卡接槽，所述旋转板的一端可与所述卡接槽卡接，所述旋转板的一端与所述卡接槽卡接时即为所述锁定状态，所述旋转板位于所述长槽内时即为所述解锁状态。

可选的，所述底座上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽连通并呈十字形设置，所述支撑立柱与所述第一凹槽或所述第二凹槽插接连接。

可选的，所述底座上开设有第三凹槽，所述支撑立柱与所述第三凹槽插接连接，所述底座与所述支撑立柱通过紧固件固定连接。

可选的，所述围挡还包括支撑架，所述支撑架与所述围挡板垂直设置，所述支撑架的卡接端与所述支撑立柱卡接，其支撑端的底面与所述底座的底面平齐。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的围挡，每个围挡板上设置有至少两组自锁组件，围挡板通过自锁组件与两侧的支撑立柱拆接连接，且自锁组件具有防止围挡板向上运动脱离支撑立柱的锁定状态和围挡板可向上运动脱离支撑立柱的解锁状态。通过设置自锁组件可以有效的限制围挡板的运动，使围挡板不能向上运动并脱离支撑立柱，可对围挡板进行有效的固定，并且自锁组件与支撑立柱为拆接连接，便于围挡板的拆装和重复使用。

2.本实用新型提供的围挡，自锁组件包括第一竖杆、旋转板和转轴，旋转板设置在第一竖杆上开设的长槽内，旋转板与转轴固定连接，转动转轴即可带动旋转板转动。第一竖杆的内部还开设有卡接槽，旋转板旋转至一端与卡接槽卡接时，自锁组件就处于锁定状态，此时若向上提拉围挡板则会导致旋转板的上端被插接件的底端卡住，从而无法继续向上提拉围挡板。这种自锁组件结构简单、安装紧凑、实用性较强。

3.本实用新型提供的围挡，具有两种可供选择的底座，可根据需要进行选择设置，其中一种底座上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽连通并呈十字形布置，这种底座的第一凹槽和第二凹槽均可与支撑立柱连接，安装便捷。另一种底座会通过紧固件与支撑立柱连接，并通过紧固件与地面固定，稳定性更好，支撑能力更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型围挡实施例1的拆解示意图；

图2为本实用新型围挡实施例1的示意图；

图3本实用新型围挡实施例1中自锁组件处于锁定状态时的示意图；

图4本实用新型围挡实施例1中自锁组件处于解锁状态时的示意图；

图5本实用新型围挡实施例1中底座的示意图；

图6为图1中A部分的放大示意图；

图7为图1中B部分的放大示意图；

图8本实用新型围挡实施例2的示意图；

图9本实用新型围挡实施例2中底座的示意图。

附图标记说明：

101、支撑立柱；

2、底座，201、第一凹槽，202、第二凹槽，203、第三凹槽；

3、围挡板，301、第一围板，302、第二围板，303、横杆，304、连接块，305、凹槽；

4、自锁组件，401、第一竖杆，402、旋转板，403、转轴，404、卡接槽；

5、插接件；

6、支撑架，601、第三竖杆，602、直杆，603、立杆，604、斜杆，605、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1、2所示，为本实用新型围挡的优选实施例，利用围挡可将施工区域围起来，与外部环境分隔开。这种围挡可以实现围挡板的有效固定且拆装方便可重复利用。

上述围挡包括：支撑组件、至少一个围挡板3和自锁组件4。其中支撑组件包括至少两个间隔设置的支撑立柱101，支撑立柱101的左右两侧均至少设置有一个插接件5，且每两个相邻的支撑立柱101之间设置有一个围挡板3，每个围挡板3上设置有至少两组自锁组件4，围挡板3通过自锁组件4与两侧的支撑立柱101拆接连接。

具体的，本实施例中，支撑组件包括两个间隔设置的支撑立柱101，支撑立柱101的左右两侧以及前侧均间隔设置有三个插接件5，如图6所示，插接件5为中空的方管。两个支撑立柱101之间设置有一个围挡板3，围挡板3的左右两侧均间隔设置有三组自锁组件4，围挡板3通过自锁组件4与插接件5拆接连接，从而实现与两个支撑立柱101的连接。

此外，每个支撑立柱101的底端均设置有底座2。通过设置底座2，提高了围挡的稳定性。具体的，如图5所示，底座2上开设有第一凹槽201和第二凹槽202，第一凹槽201和第二凹槽202连通并呈十字形设置，支撑立柱101与第一凹槽201或第二凹槽202插接连接。第一凹槽201与第二凹槽202形状、大小均相同，第一凹槽201与第二凹槽202呈十字形布置，不管支撑立柱101插入第一凹槽201还是第二凹槽202都可以实现固定，可以根据现场安装空间大小调节底座2的摆放姿态。

进一步的，围挡板3包括插接连接的第一围板301和第二围板302，第一围板301和第二围板302的上、下两端均设置有横杆303，并且第一围板301上、下两端的横杆303之间均匀设置有三根第二竖杆，同样的，第二围板302上、下两端的横杆之间均匀设置有三根第二竖杆，通过设置第二竖杆提高第一围板301和第二围板302的连接强度。第一围板301上端的横杆303两侧以及第二围板302上、下两端的两个横杆303的两侧均固定设置有自锁组件4。如图7所示，第一围板301下端的横杆303上设置有连接块304，第二围板302上端的横杆303上开设有凹槽305，连接块304与凹槽305插接连接，实现第一围板301和第二围板302的连接。

自锁组件4具有防止围挡板3向上运动脱离支撑立柱101的锁定状态和围挡板3可向上运动从支撑立柱101上脱离的解锁状态。进一步的，如图3、4所示，自锁组件4包括第一竖杆401、旋转板402和转轴403，第一竖杆401的上端与横杆303固定连接，下端与插接件5插接连接，且第一竖杆401的长度大于插接件5的长度。第一竖杆401上开设有长槽，长槽内设置有旋转板402，转轴403与旋转板402固定连接，且转轴403垂直于旋转板402设置，转轴403在外力驱动下可带动旋转板402转动。

第一竖杆401内部开设有卡接槽404，旋转板402的一端可与卡接槽404卡接。转轴403带动旋转板402转动时，当旋转板402的一端与卡接槽404卡接，另一端旋出长槽时，自锁组件4即处于锁定状态。此时旋转板402位于插接件5下方，向上提拉围挡板3时旋转板402的顶端会与插接件5的底端抵接，由于卡接槽404的限制，旋转板402无法继续转动，因此无法将第一竖杆401从插接件5中拔出，进而无法将围挡板3向上移走。当旋转板402位于长槽内时，自锁组件4即处于解锁状态。此时，直接向上提拉围挡板3，将第一竖杆401从插接件5中拔出，即可向上移走围挡板3。

围挡还包括有支撑架6，支撑架6与围挡板3垂直设置，支撑架6的卡接端与支撑立柱101卡接，具体的，支撑架6的卡接端具有第三竖杆601，将第三竖杆601插入支撑立柱101前侧的插接件5中，即可实现支撑架6与支撑立柱101的卡接。支撑架6的支撑端的底面与底座2的底面平齐，将支撑架6的支撑端和底座2均放置于底面上，起到平衡稳固的作用。通过设置支撑架6，提高了围挡的支撑稳定性，使围挡不易倾翻。

具体的，支撑架6呈直角梯形状，由上至下为三根长度递增且水平布置的直杆602，三根直杆602的一端与卡接端一侧的一根立杆603相连接，第三竖杆601设置在立杆603远离直杆602的一侧。三根直杆602的另一端与一斜杆604连接，并且相邻两根直杆602之间设置有支撑杆605，以增强支撑架6的连接强度。

下面对本实施例提供的围挡的安装过程叙述如下：

将底座2放置于地面上，再将支撑立柱101插入底座2上的第一凹槽201或者第二凹槽202。随后将第一围板301和第二围板302插接连接形成围挡板3，通过围挡板3上的自锁组件4与支撑立柱101上的插接件5插接连接。之后使自锁组件4处于锁定状态，防止围挡板3向上运动脱离支撑立柱101。最后将支撑架6与支撑立柱101的插接件5插接连接即完成一个围挡的安装。根据现场需求将合适数量的围挡一一安装于指定位置。

在其他实施例中，支撑组件中支撑立柱101的数量也可以为三个、四个等，相应的，围挡板3的数量也可以为两个、三个等，由于相邻的两个支撑立柱101之间设置一个围挡板3，因此围挡板3的数量始终比支撑立柱101的数量少一个。

在其他实施例中，支撑立柱101每侧设置的插接件5数量也可以为一个、两个、四个等，相应的围挡板3上每侧设置的自锁组件4的数量也可以为一个、两个、四个等，围挡板3上每侧设置的自锁组件4的数量应当与支撑立柱101每侧设置的插接件5数量保持一致。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在与底座2的结构不同，其余结构均与实施例1相同，故不再赘述。

如图8、9所示，底座2上开设有第三凹槽203，支撑立柱101与第三凹槽203插接连接，底座2与支撑立柱101通过紧固件固定连接。通过螺栓螺母等紧固件将底座2与支撑立柱101固定连接，然后通过螺栓螺母等紧固件再将底座2与地面固定连接。使用这种底座2的围挡的稳固性能更佳，不易倾翻、不易损坏，适用于施工时间较长的施工现场使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种围挡，其特征在于，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括至少两个间隔设置的支撑立柱(101)，且每个所述支撑立柱(101)的底端均设置有底座(2)；

至少一个围挡板(3)，每两个相邻的所述支撑立柱(101)之间设置有一个所述围挡板(3)；

自锁组件(4)，每个所述围挡板(3)上设置有至少两组所述自锁组件(4)，所述围挡板(3)通过所述自锁组件(4)与两侧的所述支撑立柱(101)拆接连接，所述自锁组件(4)具有防止所述围挡板(3)向上运动脱离所述支撑立柱(101)的锁定状态和所述围挡板(3)可向上运动从所述支撑立柱(101)上脱离的解锁状态。

2.根据权利要求1所述的围挡，其特征在于，所述支撑立柱(101)的左右两侧均至少设置有一个插接件(5)，所述围挡板(3)通过所述自锁组件(4)与所述插接件(5)拆接连接。

3.根据权利要求2所述的围挡，其特征在于，所述围挡板(3)的左右两侧均间隔设置有三组所述自锁组件(4)，所述支撑立柱(101)的左右两侧均间隔设置有三个插接件(5)，所述插接件(5)为中空的方管。

4.根据权利要求2所述的围挡，其特征在于，所述围挡板(3)包括插接连接的第一围板(301)和第二围板(302)，所述第一围板(301)和所述第二围板(302)的上、下两端均设置有横杆(303)，所述第一围板(301)上端的所述横杆(303)两侧以及所述第二围板(302)上、下两端的两个所述横杆(303)的两侧均固定设置有所述自锁组件(4)。

5.根据权利要求4所述的围挡，其特征在于，所述第一围板(301)下端的所述横杆(303)上设置有连接块(304)，所述第二围板(302)上端的所述横杆(303)上开设有凹槽(305)，所述连接块(304)与所述凹槽(305)插接连接。

6.根据权利要求4所述的围挡，其特征在于，所述自锁组件(4)包括第一竖杆(401)、旋转板(402)和转轴(403)，所述第一竖杆(401)的上端与所述横杆(303)固定连接，下端与所述插接件(5)插接连接，所述第一竖杆(401)上开设有长槽，所述长槽内设置有所述旋转板(402)，所述转轴(403)与所述旋转板(402)固定连接，且所述转轴(403)垂直于所述旋转板(402)设置，所述转轴(403)在外力驱动下适于带动所述旋转板(402)转动。

7.根据权利要求6所述的围挡，其特征在于，所述第一竖杆(401)内部开设有卡接槽(404)，所述旋转板(402)的一端可与所述卡接槽(404)卡接，所述旋转板(402)的一端与所述卡接槽(404)卡接时即为所述锁定状态，所述旋转板(402)位于所述长槽内时即为所述解锁状态。

8.根据权利要求1所述的围挡，其特征在于，所述底座(2)上开设有第一凹槽(201)和第二凹槽(202)，所述第一凹槽(201)和所述第二凹槽(202)连通并呈十字形设置，所述支撑立柱(101)与所述第一凹槽(201)或所述第二凹槽(202)插接连接。

9.根据权利要求1所述的围挡，其特征在于，所述底座(2)上开设有第三凹槽(203)，所述支撑立柱(101)与所述第三凹槽(203)插接连接，所述底座(2)与所述支撑立柱(101)通过紧固件固定连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的围挡，其特征在于，还包括支撑架(6)，所述支撑架(6)与所述围挡板(3)垂直设置，所述支撑架(6)的卡接端与所述支撑立柱(101)卡接，其支撑端的底面与所述底座(2)的底面平齐。

Images