CN219061103U - 一种拌合站料仓挡墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拌合站料仓挡墙，属于建筑结构技术领域，其包括墙体，所述墙体通过若干板体上下可拆卸式装配；固定设置在墙体两侧的H型钢立柱；设置在H型钢立柱底部的固定基座。本实用新型可以解决拌合站料仓隔墙一般采用混凝土浇筑等形式，施工周期长，且拆卸后不能二次利用的问题。

Description

一种拌合站料仓挡墙

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，具体涉及一种拌合站料仓挡墙。

背景技术

公路建筑工地上均设置有拌合站料仓隔墙，其目的是为了保证砂、碎石等地材集料的各自储存，防止不同级配砂石料混合后造成拌和系统配料不匹配，拌料不充分，导致混凝土或各种混合料强度不能满足设计要求。

目前传统的拌合站料仓隔墙一般采用混凝土浇筑、浆砌片石隔墙、砖砼隔墙等形式，亦有钢丝网填充碎石隔墙等较新的结构形式。

发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：

现有拌合站料仓隔墙，施工周期长，不易拆卸，且拆卸后不能二次利用，花费高，造成了一定的浪费。

实用新型内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种拌合站料仓挡墙，其可以解决拌合站料仓隔墙一般采用混凝土浇筑等形式，施工周期长，且拆卸后不能二次利用的问题。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种拌合站料仓挡墙，其包括墙体，所述墙体通过若干板体上下可拆卸式装配；固定设置在墙体两侧的H型钢立柱；设置在H型钢立柱底部的固定基座。

根据本实用新型所述的一种拌合站料仓挡墙，其进一步的优选技术方案是：还包括分隔板，所述分隔板设置在H型钢立柱两侧的凹槽内，用于分隔凹槽形成墙体放置区，所述墙体的两侧固定设置在墙体放置区。

根据本实用新型所述的一种拌合站料仓挡墙，其进一步的优选技术方案是：所述分隔板为L型板，所述L型板一端贴合在凹槽上并与凹槽固定连接，形成一块墙体放置区和一块固定区。

根据本实用新型所述的一种拌合站料仓挡墙，其进一步的优选技术方案是：还包括拉杆，相邻H型钢立柱上沿对角线布置有拉杆，所述拉杆端部设置在固定区内。

根据本实用新型所述的一种拌合站料仓挡墙，其进一步的优选技术方案是：相邻两H型钢立柱之间的上端和下端水平连接有横杆。

根据本实用新型所述的一种拌合站料仓挡墙，其进一步的优选技术方案是：还包括顶板，所述顶板固定设置在H型钢立柱顶部。

根据本实用新型所述的一种拌合站料仓挡墙，其进一步的优选技术方案是：还包括立柱，所述立柱底端通过法兰固定设置在顶板上。

根据本实用新型所述的一种拌合站料仓挡墙，其进一步的优选技术方案是：所述固定基座包括固定底板和地脚螺栓，所述固定底板设置在H型钢立柱底端，所述地脚螺栓贯穿固定底板固定。

根据本实用新型所述的一种拌合站料仓挡墙，其进一步的优选技术方案是：所述板体上下两端分别设置有第一连接件和第二连接件，上下相邻两板体的第一连接件和第二连接件相匹配。

根据本实用新型所述的一种拌合站料仓挡墙，其进一步的优选技术方案是：所述第一连接件为凸块，所述第二连接件为凹块，上下相邻两板体通过凹块和凸块可拆卸式装配。

根据本实用新型所述的一种拌合站料仓挡墙，其进一步的优选技术方案是：所述凸块固定设置在板体上端，所述凹块固定设置在板体下端。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

本实用新型包括墙体、设置在墙体两侧的H型钢立柱和固定基座，所述墙体由若干板体上下可拆卸式装配，墙体是由板体组装而成，易于安装，相比于混凝土浇筑，缩短了施工周期，且易于拆卸，拆卸后也可以再次利用，节约了板材，花费少，对环境友好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种拌合站料仓挡墙的正视结构示意图。

图2是本实用新型A-A处的截面示意图。

图3是本实用新型H型钢立柱处的结构示意图。

图4是本实用新型顶板的结构示意图。

图5是本实用新型墙体的侧视结构示意图。

图中标记分别为：1墙体、2H型钢立柱、3固定基座、4分隔板、5墙体放置区、6固定区、7拉杆、8横杆、9顶板、10立柱、11板体、12固定底板、13地脚螺栓、14凸块、15凹块、16法兰。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例：

如图1至图5所示，一种拌合站料仓挡墙，用于保证砂、碎石等地材集料各自储存，防止不同级配砂石料混合后造成拌和系统配料不匹配，拌料不充分，导致混凝土或各种混合料强度不能满足设计要求，其包括：墙体1、H型钢立柱2、固定基座3、分隔板4、墙体放置区5、固定区6、拉杆7、横杆8、顶板9、立柱10、板体11、固定底板12、地脚螺栓13、凸块14、凹块15和法兰16。

如图5，所述墙体1是由若干板体11上下装配组成。所述板体11为单层瓦或波形板，是废弃的交安设施，可在本实用新型中二次利用，节约了材料和费用。所述板体11的上下两端设置有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件形状结构相匹配，用于对板体11定位。

在本实施例中，所述第一连接件为凸块，所述第二连接件为凹块，即安装上下相邻的两板体11只需让凹凸块14的对接，操作方便，易于安装和拆卸，且凸块14在上，凹块15在下，形成凸型缝隙，防止雨水渗入上下两板体11的缝隙，且不易积水。所述凹块15和凸块14由楼层板制成。需要说明的是所述凹块15和凸块14并不仅限于一种凸起和凹槽的结构，其可以以上述凸起或凹槽为基础，无限组合。

如图2，所述墙体1两侧固定设置有H型钢立柱2，H型钢立柱2起支撑和固定的作用。所述H型钢立柱2两侧凹槽内设置有分隔板4，用于分隔凹槽内的区域。所述分隔板4为L型板，分隔板4一端贴合在凹槽内，并与凹槽螺栓连接，分隔板4另一端将凹槽分成两块区域，一块为墙体放置区5，另一块为固定区6，所述墙体1的侧部安装在墙体放置区5内，所述墙体放置区5的厚度与墙体1的厚度相匹配，即墙体1刚好能够卡入墙体放置区5内。所述分隔板4为单层板，厚度较小，分隔板4上设置有螺栓孔，相比于较厚的块状或管状结构，易于将螺栓对齐穿孔，便于安装。

如图1，所述固定区6用来使H型钢立柱2和墙体1更稳固。所述拉杆7的端部设置在固定区6内，所述拉杆7沿着相邻两个H型钢立柱2的对角线布置。并且，所述H型钢立柱2靠近固定区6的外壁上水平设置有两根横杆8，所述横杆8连接在相邻两H型钢立柱2之间，一根靠近顶端，一根靠近底端，两根横杆8与两H型钢立柱2形成一个方形结构，交叉设置在该方形结构对角处的拉杆7使该结构更稳固，所述横杆8为槽钢。更优的，所述固定区6内设置有圆环，所述圆环设置在四个角上，所述拉杆7与圆环连接，并交叉设置，所述拉杆7上设置有花篮螺栓，用于拉紧拉杆7，便于调节长度和预紧力，方便拆卸，所述拉杆7为钢筋条。

如图4和图3所示，所述H型钢立柱2的顶端固定设置有顶板9，在顶板9下可以焊接一个连接块，所述连接块上设置有若干螺栓孔，所述连接块扣在H型钢立柱2的顶端，使得连接块贴合在凹槽面上，所述顶板9通过连接块与H型钢立柱2螺栓连接。所述顶板9上还设置有立柱10，所述立柱10底端通过法兰16固定设置在顶板9上，用于后期安装顶棚。

所述H型钢立柱2的底端设置有固定基座3，所述固定基座3包括固定底板12和地脚螺栓13，所述固定底板12焊接在H型钢立柱2的底部，所述地脚螺栓13均匀的设置在固定底板12下，所述固定底板12为法兰盘。

安装时，首先清除地面杂物及积水，做好临时排水，使场地平整，对地面做好基础施工后，埋入地脚螺栓13和固定底板12，H型钢立柱2通过固定底板12与地脚螺栓13紧密连接，然后安装墙体1，将墙体1吊装在两根H型钢立柱2之间，墙体1两侧装入墙体放置区5，再将横杆8水平安装在H型钢立柱2靠近墙体放置区5一侧的外壁上，形成一个矩形结构，然后将拉杆安装在固定区6并拉紧，使得H型钢立柱2更稳固，不易倾斜。在H型钢立柱2顶端螺栓连接顶板9，再在顶板9上固定连接立柱10。

本实用新型中，墙体1通过板体11上下拼装而成，墙体1与两侧H型钢立柱2螺栓连接，所述H型钢立柱2顶端与顶板9螺栓连接，分隔板4与凹槽螺栓连接，整个装置，安装简单方便，能缩短施工周期，易于拆卸，且拆卸后还能二次使用，对环境十分友好，减少了材料浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种拌合站料仓挡墙，其特征在于，包括墙体，所述墙体通过若干板体上下可拆卸式装配，所述板体上下两端分别设置有第一连接件和第二连接件，上下相邻两板体的第一连接件和第二连接件相匹配；固定设置在墙体两侧的H型钢立柱；设置在H型钢立柱底部的固定基座。

2.根据权利要求1所述的一种拌合站料仓挡墙，其特征在于，所述第一连接件为凸块，所述第二连接件为凹块，上下相邻两板体通过凹块和凸块可拆卸式装配。

3.根据权利要求2所述的一种拌合站料仓挡墙，其特征在于，所述凸块固定设置在板体上端，所述凹块固定设置在板体下端。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种拌合站料仓挡墙，其特征在于，还包括分隔板，所述分隔板设置在H型钢立柱两侧的凹槽内，用于分隔凹槽形成墙体放置区，所述墙体的两侧固定设置在墙体放置区。

5.根据权利要求4所述的一种拌合站料仓挡墙，其特征在于，所述分隔板为L型板，所述L型板一端贴合在凹槽上并与凹槽固定连接，形成一个墙体放置区和一个固定区。

6.根据权利要求5所述的一种拌合站料仓挡墙，其特征在于，还包括拉杆，相邻H型钢立柱上沿对角线布置有拉杆，所述拉杆端部设置在固定区内。

7.根据权利要求6所述的一种拌合站料仓挡墙，其特征在于，相邻两H型钢立柱之间的上端和下端水平连接有横杆。

8.根据权利要求7所述的一种拌合站料仓挡墙，其特征在于，还包括顶板和立柱，所述顶板固定设置在H型钢立柱顶部，所述立柱底端通过法兰固定设置在顶板上。

9.根据权利要求8所述的一种拌合站料仓挡墙，其特征在于，所述固

定基座包括固定底板和地脚螺栓，所述固定底板设置在H型钢立柱底端，

所述地脚螺栓贯穿固定底板固定。

Images