CN219060494U - 一种挂接式铝单板幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挂接式铝单板幕墙，包括立柱、横梁和玻璃，墙体固定连接有立柱，屋面的墙体室外侧固定有立柱，屋面的墙体室内侧下端也固定有立柱，横梁固定在立柱上，立柱和横梁上固定安装有玻璃，屋面的墙体通过膨胀螺栓固定有多个竖角铁，每个竖角铁的下端固定有横角铁，横角铁间隔固定有多个横向设置的挂接螺栓，挂接螺栓平行设置有多排，每排有多个，铝单板b挂接在挂接螺栓上。本实用新型采用挂接式的铝单板连接结构，实现每块铝单板之间的更紧密缝隙的拼接。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金幕墙技术领域，涉及一种挂接式铝单板幕墙。
背景技术
常规技术的铝合金幕墙在屋面的下方处，往往需要安装吊顶结构的铝单板遮挡墙体。如图1和图2所示的常规结构，铝单板a4与铝角连接件6铆钉固定连接，铝单板a4的端部与幕墙立柱连接，铝角连接件6通过螺钉再与横角铁b5连接，横角铁b5与横角铁a3焊接固定，横角铁b5与横角铁a3的方向垂直，横角铁a3与竖角铁2焊接固定，竖角铁2再与墙体1通过膨胀螺栓固定。由于相邻铝单板a4之间需要有铆钉和螺钉固定相应的结构，所以相邻铝单板a4之间往往需预留15mm宽的缝隙(大于螺钉钉帽的直径)，都连接固定后，需要在相邻铝单板a4之间塞入泡沫条8并且打密封胶9密封。进而导致每块铝单板a4连接缝处都能看到一道15mm宽的黑色密封胶，很影响美观。尤其当铝单板4为木纹色甚至其他更鲜艳的颜色时，15mm宽的黑色密封胶对外观的影响更严重。故需要一种新的结构挂接式铝单板幕墙，减小相邻铝单板4之间缝隙，解决相邻铝单板之间缝隙过大导致密封胶很影响美观的问题。
实用新型内容
实用新型目的
为解决现有技术结构导致相邻铝单板之间缝隙过大的问题，本实用新型提供一种挂接式铝单板幕墙。
技术方案
一种挂接式铝单板幕墙，包括立柱、横梁和玻璃，墙体固定连接有立柱，屋面的墙体室外侧固定有立柱，屋面的墙体室内侧下端也固定有立柱，横梁固定在立柱上，立柱和横梁上固定安装有玻璃，屋面的墙体通过膨胀螺栓固定有多个竖角铁，每个竖角铁的下端固定有横角铁，横角铁间隔固定有多个横向设置的挂接螺栓，挂接螺栓平行设置有多排，每排有多个，铝单板b挂接在挂接螺栓上。
进一步的，所述横角铁包括横角铁a和横角铁b，横角铁b固定在竖角铁的下端，横角铁b与横角铁a的方向垂直，横角铁a固定在横角铁b的下端，横角铁a的下端固定有倒U形的折弯挂接槽，挂接螺栓横向穿过并固定在折弯挂接槽上，铝单板b的两侧向上弯曲并开有弯曲的安装槽，挂接螺栓也穿过了铝单板b两侧的安装槽。
进一步的，所述横角铁a朝向室外端部的上端也固定有横角铁b，横角铁b通过螺丝固定在室外侧的立柱上；铝单板b朝向室外端部固定有L形连接件a和L形连接件b，L形连接件b固定在室外侧的立柱侧边的立柱连接件上，L形连接件a的下端固定在铝单板c的一端，铝单板c的另一端固定在室外侧的横梁上，铝单板b和铝单板c之间塞入有泡沫条并且填充有密封胶。
进一步的，相邻所述铝单板b之间填充有密封胶。
进一步的，所述横角铁a朝向室内的端部也固定有横角铁b，横角铁a朝向室内端部的横角铁b固定在室内侧的横梁上，铝单板b朝向室内的端部通过也固定有横角铁b，铝单板b朝向室内端部的横角铁b焊接固定在室内侧的立柱上。
优点及效果
本实用新型采用挂接式的铝单板连接结构，实现每块铝单板之间的更紧密缝隙的拼接。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图1为常规技术由室内向室外侧看的吊顶铝单板结构示意图；
图2为图1内A处的放大结构示意图；
图3为一种挂接式铝单板幕墙节点示意图；
图4为图3内B处的放大结构示意图；
图5为铝单板c的结构示意图；
图6为图3内C处的放大结构示意图；
图7为图3内D处的放大结构示意图；
图8为一种挂接式铝单板幕墙由室内向室外侧看的铝单板结构处示意图；
图9为图8内E处的放大结构示意图。
附图标记说明：1.墙体、2.竖角铁、3.横角铁a、4.铝单板a、5.横角铁b、6.铝角连接件、7.立柱连接件、8.泡沫条、9.密封胶、10.铝单板b、11.折弯挂接槽、12.挂接螺栓、13.L形连接件a、14.L形连接件b、15.铝单板c。
具体实施方式
如图3～图9所示，一种挂接式铝单板幕墙，包括立柱、横梁和玻璃，墙体1固定连接有立柱，屋面的墙体1室外侧固定有立柱，屋面的墙体1室内侧下端也固定有立柱，横梁固定在立柱上，立柱和横梁上固定安装有玻璃，屋面的墙体1通过膨胀螺栓固定有多个竖角铁2，每个竖角铁2的下端固定有横角铁，横角铁间隔固定有多个横向设置的挂接螺栓12，挂接螺栓12平行设置有多排，每排有多个，铝单板b10挂接在挂接螺栓12上。
横角铁包括横角铁a3和横角铁b5，横角铁b5焊接固定在竖角铁2的下端，横角铁b5与横角铁a3的方向垂直，横角铁a3通过螺丝固定在横角铁b5的下端，横角铁a3的下端通过螺丝固定有倒U形的折弯挂接槽11，挂接螺栓12横向穿过并固定在折弯挂接槽11上，铝单板b10的两侧向上弯曲并开有弯曲的安装槽，挂接螺栓12也穿过了铝单板b10两侧的安装槽。由于折弯挂接槽11和挂接螺栓12是在挂接铝单板b10之前就固定在横角铁a3的下端的，所以无需后续在相邻铝单板b10之间竖直拧入螺丝，只需要相邻铝单板b10挨着依次挂接即可，所以相邻铝单板b10之间的缝隙小于传统缝隙，可将原15mm宽的缝隙缩小到仅2mm左右，相邻铝单板b10之间填充有密封胶9。横角铁a3朝向室外端部的上端通过螺丝也固定有横角铁b5，横角铁b5通过螺丝固定在室外侧的立柱上；铝单板b10朝向室外端部通过螺丝固定有L形连接件a13和L形连接件b14，L形连接件b14通过螺丝固定在室外侧的立柱侧边的立柱连接件7上，L形连接件a13的下端通过铆钉固定在铝单板c15的一端，铝单板c15的另一端固定在室外侧的横梁上，铝单板b10和铝单板c15之间塞入有泡沫条8并且填充有密封胶9。横角铁a3朝向室内的端部也焊接固定有横角铁b5，横角铁a3朝向室内端部的横角铁b5通过螺丝固定在室内侧的横梁上，铝单板b10朝向室内的端部通过螺丝也固定有横角铁b5，铝单板b10朝向室内端部的横角铁b5焊接固定在室内侧的立柱上。
本实用新型所涉及到的幕墙立柱和横梁的结构皆为现有技术常规结构，室内侧的横梁和立柱之间还可以安装常规技术的门和窗。显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (5)
1.一种挂接式铝单板幕墙，包括立柱、横梁和玻璃，墙体(1)固定连接有立柱，屋面的墙体(1)室外侧固定有立柱，屋面的墙体(1)室内侧下端也固定有立柱，横梁固定在立柱上，立柱和横梁上固定安装有玻璃，屋面的墙体(1)通过膨胀螺栓固定有多个竖角铁(2)，其特征在于：每个竖角铁(2)的下端固定有横角铁，横角铁间隔固定有多个横向设置的挂接螺栓(12)，挂接螺栓(12)平行设置有多排，每排有多个，铝单板b(10)挂接在挂接螺栓(12)上。
2.根据权利要求1所述的挂接式铝单板幕墙，其特征在于：所述横角铁包括横角铁a(3)和横角铁b(5)，横角铁b(5)固定在竖角铁(2)的下端，横角铁b(5)与横角铁a(3)的方向垂直，横角铁a(3)固定在横角铁b(5)的下端，横角铁a(3)的下端固定有倒U形的折弯挂接槽(11)，挂接螺栓(12)横向穿过并固定在折弯挂接槽(11)上，铝单板b(10)的两侧向上弯曲并开有弯曲的安装槽，挂接螺栓(12)也穿过了铝单板b(10)两侧的安装槽。
3.根据权利要求2所述的挂接式铝单板幕墙，其特征在于：所述横角铁a(3)朝向室外端部的上端也固定有横角铁b(5)，横角铁b(5)通过螺丝固定在室外侧的立柱上；铝单板b(10)朝向室外端部固定有L形连接件a(13)和L形连接件b(14)，L形连接件b(14)固定在室外侧的立柱侧边的立柱连接件(7)上，L形连接件a(13)的下端固定在铝单板c(15)的一端，铝单板c(15)的另一端固定在室外侧的横梁上，铝单板b(10)和铝单板c(15)之间塞入有泡沫条(8)并且填充有密封胶(9)。
4.根据权利要求2所述的挂接式铝单板幕墙，其特征在于：相邻所述铝单板b(10)之间填充有密封胶(9)。
5.根据权利要求2所述的挂接式铝单板幕墙，其特征在于：所述横角铁a(3)朝向室内的端部也固定有横角铁b(5)，横角铁a(3)朝向室内端部的横角铁b(5)固定在室内侧的横梁上，铝单板b(10)朝向室内的端部通过也固定有横角铁b(5)，铝单板b(10)朝向室内端部的横角铁b(5)焊接固定在室内侧的立柱上。
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2022
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