CN219060463U - 预制装配式墙体安装基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制装配式墙体安装技术领域，公开了一种预制装配式墙体安装基座。该安装基座包括用于与安装基础连接的安装底板和相对设置在所述安装底板两侧的两个装饰板，所述安装底板与两个所述装饰板之间围成可供预制装配式墙体的插入端插入的安装槽，所述装饰板的内侧至少设有一个用于支撑在所述预制装配式墙体的侧壁上的支撑肋，至少一个所述支撑肋上安装有用于支撑在所述预制装配式墙体的侧壁上的功能条。本实用新型提供的安装基座集成了预制装配式墙体的安装和装饰功能，进而将墙体安装和装饰两个工序合并为一个工序，提高了工作效率，减少人工成本，节约了部分材料，从而降低了预制装配式墙体安装的综合成本。

Description

预制装配式墙体安装基座

技术领域

本实用新型涉及预制装配式墙体安装技术领域，具体地涉及一种预制装配式墙体安装基座。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

预制装配式墙体是装配式装饰的一种，现有预制装配式墙体安装和后期的装修装饰过程中，先是由金属卡件或是钢制的U型槽将墙体与安装基体进行固定，然后再进行到装修工序时将顶底边缘用顶脚踢脚线、门窗口四周用装饰线条与墙体固定完成墙体整体的装饰效果。该种方式下，预制装配式墙体安装和后期的装修装饰过程分开进行，影响工作效率，浪费人工成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预制装配式墙体安装基座。

本实用新型提供了一种预制装配式墙体安装基座，包括用于与安装基础连接的安装底板和相对设置在所述安装底板两侧的两个装饰板，所述安装底板与两个所述装饰板之间围成可供预制装配式墙体的插入端插入的安装槽，所述装饰板的内侧至少设有一个用于支撑在所述预制装配式墙体的侧壁上的支撑肋，至少一个所述支撑肋上安装有用于支撑在所述预制装配式墙体的侧壁上的功能条。

可选地，所述安装底板上设有多个用于与所述安装基础连接的安装孔。

可选地，处于底部的所述支撑肋与所述安装底板之间形成用于安装所述功能条的第一卡槽。

可选地，所述装饰板的顶部朝向其内侧方向延伸设有顶板，所述顶板支撑在所述预制装配式墙体的侧壁或支撑在所述预制装配式墙体的侧壁的限位槽内。

可选地，处于顶部的所述支撑肋与所述顶板之间形成用于安装所述功能条的第二卡槽。

可选地，所述支撑肋的朝向所述功能条的一侧设有用于支撑在所述功能条的侧壁上的限位凸起。

可选地，所述顶板的顶部设有用于安装灯条的安装件。

可选地，所述安装件包括设置在所述顶板的顶部的用于安装所述灯条的矩形框架，所述矩形框架的背离所述预制装配式墙体的一侧设有避让口，所述避让口与至少部分所述灯条的位置相对。

可选地，所述顶板由所述装饰板的顶部朝向其内侧弯折形成，所述装饰板的弯折位置处朝向远离所述安装底板的方向延伸设有卡板，所述卡板与所述顶板之间形成用于安装所述灯条的容纳槽，所述顶板与所述卡板组成所述安装件。

可选地，所述功能条包括安装在所述支撑肋的侧面的弹性密封条，所述弹性密封条支撑在所述预制装配式墙体的侧壁上。

本实用新型实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型提供的安装基座集成了预制装配式墙体的安装和装饰功能，可以一步完成传统预制装配式墙体跟安装基础固定安装以及顶底边门窗口套装饰处理的施工过程，进而将墙体安装和装饰两个工序合并为一个工序，简化了施工工序，提高了工作效率，减少人工成本，节约了部分材料，从而降低了预制装配式墙体安装的综合成本。且该安装基座由工厂化批量定尺加工，减少现场工序，进一步确保工作效率。安装后的装饰板的立边的内侧面与预制装配式墙体紧密贴合，可呈现踢脚线以及门窗口套包边安装的装饰效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施方式，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式所述预制装配式墙体安装基座的部分结构示意图；

图2为本实用新型实施方式为装有功能条的所述预制装配式墙体安装基座的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施方式所述安装件采用卡板和顶板的设置方式下的所述预制装配式墙体安装基座的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施方式装有预制装配式墙体的所述预制装配式墙体安装基座的部分结构示意图。

附图标记说明

1、安装底板；11、安装孔；2、装饰板；3、安装槽；4、支撑肋；41、限位凸起；5、功能条；6、第一卡槽；7、顶板；71、卡板；72、容纳槽；8、第二卡槽；9、矩形框架；91、避让口；10、预制装配式墙体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施方式只是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

结合图1至图4所示，本实用新型实施方式提供的预制装配式墙体安装基座包括用于与安装基础连接的安装底板1和相对设置在安装底板1两侧的两个装饰板2。其中，安装底板1上设有多个用于与安装基础连接的安装孔11，安装时，膨胀螺栓穿过安装孔11后旋拧在安装基础上，进而实现安装孔11与安装基础的连接。其中，安装基础可为地面、屋顶或者门窗腔体等。其中，安装孔11为长圆孔，便于膨胀螺栓穿过安装孔11后与安装基础上的定位孔连接。

安装底板1与两个装饰板2之间围成可供预制装配式墙体10的插入端插入的安装槽3，如图4所示，安装时，预制装配式墙体10的插入端可从安装槽3的侧面滑动至安装槽3内，进而实现预制装配式墙体10的安装。装饰板2的内侧至少设有一个用于支撑在预制装配式墙体10的侧壁上的支撑肋4，可通过支撑肋4支撑在预制装配式墙体10的侧面，进而增加装饰板2的结构强度，增加装饰板2的使用寿命，进而解决传统的装饰板2的强度差的问题。至少一个支撑肋4上安装有用于支撑在预制装配式墙体10的侧壁上的功能条5，使得装饰板2兼顾其它功能，增加使用的多样性或者使得装饰板2具有更多的功能。在一些实施方式中，功能条5包括安装在支撑肋4的侧面的弹性密封条，弹性密封条支撑在预制装配式墙体10的侧壁上。该种设计方式下，可通过弹性密封条实现预制装配式墙体10的吸音和减振功能，缓解预制装配式墙体10的膨胀伸缩，已解决传统的功能条5在预制装配式墙体10的膨胀力作用下外扩变形的问题，增加安装基座的使用寿命。

本实用新型以预制装配式墙体10的装修完的效果为切入点进行思考，统筹考虑了现有预制装配式墙体10安装和装饰工序的功能及特点，提供的安装基座集成了预制装配式墙体10的安装和装饰功能，可以一步完成传统预制装配式墙体10跟安装基础固定安装以及顶底边门窗口套装饰处理的施工过程，进而将墙体安装和装饰两个工序合并为一个工序，简化了施工工序，提高了工作效率，减少人工成本，节约了部分材料，从而降低了预制装配式墙体10安装的综合成本。且该安装基座由工厂化批量定尺加工，减少现场工序，进一步确保工作效率。安装后的装饰板2的立边的内侧面与预制装配式墙体10紧密贴合，可呈现踢脚线以及门窗口套包边安装的装饰效果。其中，装饰板2的结构设计兼具实用性和美观性，可根据装饰需求进行设计。

装饰板2的内侧设有1-3道支撑肋4，且支撑肋4沿着装饰板2的长度方向延伸设置，使得支撑肋4满足支撑需求，确保装饰板2的结构强度。其中，结合图1和图2所示，支撑肋4优选设置为3个，且3个支撑肋4沿着竖直方向间隔设置。

如图2所示，处于底部的支撑肋4与安装底板1之间形成用于安装功能条5的第一卡槽6，功能条5卡接在第一卡槽6内，增加功能条5安装的便利性，同时，确保功能条5的定位效果，避免功能条5发生窜动，确保功能条5始终能够支撑在预制装配式墙体10的侧壁，使其发挥自身功能。

装饰板2的顶部朝向其内侧方向延伸设有顶板7，顶板7支撑在预制装配式墙体10的侧壁或支撑在预制装配式墙体10的侧壁的限位槽内。可通过设置顶板7密封装饰板2的顶部，避免灰尘等杂质进入到装饰板2的内部，进而对内部构件造成污染，确保内部构件的使用寿命。其中，当预制装配式墙体10的侧壁设置限位槽时，可增加安装过程中，预制装配式墙体10的定位和安装效果，增加装配的便利性。

如图2所示，处于顶部的支撑肋4与顶板7之间形成用于安装功能条5的第二卡槽8。功能条5卡接在第二卡槽8内，增加功能条5安装的便利性，同时，确保功能条5的定位效果，避免功能条5发生窜动，确保功能条5始终能够支撑在预制装配式墙体10的侧壁，使其发挥自身功能。

进一步优化地，支撑肋4的朝向功能条5的一侧设有用于支撑在功能条5的侧壁上的限位凸起41，进而通过限位凸起41限制功能条5的位置，进一步确保功能条5安装的稳定性。

本申请的顶板7的顶部设有用于安装灯条的安装件，以安装发光灯条，起到装饰作用。

在一些实施方式中，如图2所示，安装件包括设置在顶板7的顶部的用于安装灯条的矩形框架9，矩形框架9的背离预制装配式墙体10的一侧设有避让口91，避让口91与至少部分灯条的位置相对。其中，灯条穿设在矩形框架9内，且避让口91可供灯条发出的灯光透出，以起到预期灯光装饰效果。进一步优化地，避让口91朝向矩形框架9的内侧弯折形成顶板7，顶板7支撑在灯条的侧面，确保灯条的定位效果。

在另一些实施方式中，如图3所示，顶板7由装饰板2的顶部朝向其内侧弯折形成，装饰板2的弯折位置处朝向远离安装底板1的方向延伸设有卡板71，卡板71与顶板7之间形成用于安装灯条的容纳槽72，顶板7与卡板71组成安装件。该种设计方式下，可将灯条安装在容纳槽72内，实现灯条的明面安装，便于灯条的检修和更换。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施方式的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施方式中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施方式，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种预制装配式墙体安装基座，其特征在于，包括用于与安装基础连接的安装底板(1)和相对设置在所述安装底板(1)两侧的两个装饰板(2)，所述安装底板(1)与两个所述装饰板(2)之间围成可供预制装配式墙体(10)的插入端插入的安装槽(3)，所述装饰板(2)的内侧至少设有一个用于支撑在所述预制装配式墙体(10)的侧壁上的支撑肋(4)，至少一个所述支撑肋(4)上安装有用于支撑在所述预制装配式墙体(10)的侧壁上的功能条(5)。

2.根据权利要求1所述的预制装配式墙体安装基座，其特征在于，所述安装底板(1)上设有多个用于与所述安装基础连接的安装孔(11)。

3.根据权利要求1所述的预制装配式墙体安装基座，其特征在于，处于底部的所述支撑肋(4)与所述安装底板(1)之间形成用于安装所述功能条(5)的第一卡槽(6)。

4.根据权利要求3所述的预制装配式墙体安装基座，其特征在于，所述装饰板(2)的顶部朝向其内侧方向延伸设有顶板(7)，所述顶板(7)支撑在所述预制装配式墙体(10)的侧壁或支撑在所述预制装配式墙体(10)的侧壁的限位槽内。

5.根据权利要求4所述的预制装配式墙体安装基座，其特征在于，处于顶部的所述支撑肋(4)与所述顶板(7)之间形成用于安装所述功能条(5)的第二卡槽(8)。

6.根据权利要求5所述的预制装配式墙体安装基座，其特征在于，所述支撑肋(4)的朝向所述功能条(5)的一侧设有用于支撑在所述功能条(5)的侧壁上的限位凸起(41)。

7.根据权利要求4所述的预制装配式墙体安装基座，其特征在于，所述顶板(7)的顶部设有用于安装灯条的安装件。

8.根据权利要求7所述的预制装配式墙体安装基座，其特征在于，所述安装件包括设置在所述顶板(7)的顶部的用于安装所述灯条的矩形框架(9)，所述矩形框架(9)的背离所述预制装配式墙体(10)的一侧设有避让口(91)，所述避让口(91)与至少部分所述灯条的位置相对。

9.根据权利要求7所述的预制装配式墙体安装基座，其特征在于，所述顶板(7)由所述装饰板(2)的顶部朝向其内侧弯折形成，所述装饰板(2)的弯折位置处朝向远离所述安装底板(1)的方向延伸设有卡板(71)，所述卡板(71)与所述顶板(7)之间形成用于安装所述灯条的容纳槽(72)，所述顶板(7)与所述卡板(71)组成所述安装件。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的预制装配式墙体安装基座，其特征在于，所述功能条(5)包括安装在所述支撑肋(4)的侧面的弹性密封条，所述弹性密封条支撑在所述预制装配式墙体(10)的侧壁上。

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