CN219059734U - 一种抗拔摩擦摆支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于支座技术领域，公开了一种抗拔摩擦摆支座。其主要技术特征为：包括上座板、下座板及位于该上座板下座板之间的连接芯，在上座板的下表面设置有球面的第一滑槽，在下座板的上表面设置有球面的第二滑槽，连接芯包括位于上方的连接头、连接杆和连接脚，连接头与第一滑槽及第一压板、连接脚与第二滑槽及第二压板的接触面为球面。在发生水平方向的任意方向位移时，连接头和连接脚可以分别在第一滑槽和第二滑槽内移动，可以实现水平各个方向位移，在发生位移过程中，不管怎么摆动，在产生竖向拉力荷载时，第一压板和连接头的接触面、第二压板和连接脚的接触面始终处于贴紧状态，可以实时实现抗拔功能。

Description

一种抗拔摩擦摆支座

技术领域

本实用新型属于支座技术领域，尤其涉及一种抗拔摩擦摆支座。

背景技术

摩擦摆支座作为典型的减隔震支座在公路和铁路桥梁、建筑物、钢结构领域广泛应用，主要起到延长隔震周期，摩擦耗能，减少地震产生的破坏。作为减隔震的关键部件，目前摩擦摆支座存在以下缺陷：其一，多数结构单向滑动支座采用柱面摩擦面，实现位移方向摩擦摆支座功能，在横向不能实现转动功能；其二，部分改进支座在此结构上增加了球面部件实现转动功能，但是抗拉结构的部件间间隙增大不利于整体结构稳定和抗拉时的接触面受力，双向摩擦摆支座结构考虑到摆动和抬升问题，支座抗拉部件尺寸较大，有部分采用上下面十字结构布置，每个面实现一个方向摩擦摆功能，增加球面结构实现转角，存在和单向支座一样的弊端；其三，部分双向支座采用上部球型支座、下部摩擦摆结构，下部摩擦摆结构尺寸较大，上部结构转角不易满足摆动角度要求，容易出现耐磨板破坏，稳定性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种在出现竖向载荷是可以实现实时抗拔、容易满足摆动角度要求、耐磨板使用寿命长、稳定性能好的一种抗拔摩擦摆支座。

为解决上述问题，本实用新型一种抗拔摩擦摆支座采用的技术方案为：

包括上座板、下座板及位于该上座板下座板之间的连接芯，在所述上座板的下表面设置有球面的第一滑槽，在所述第一滑槽的下方通过第一连接螺栓固定有第一压板，所述第一压板的上表面为球面，在所述第一压板中心设置有第一圆心孔；在所述下座板的上表面设置有球面的第二滑槽，在所述第二滑槽的上方通过第二连接螺栓固定有第二压板，所述第二压板的下表面为球面，在所述第二压板中心设置有第二圆心孔；所述连接芯包括位于上方的连接头、位于下方的连接脚及位于所述连接头和连接脚之间的连接杆，所述连接头的上表面与所述第一滑槽底面为同半径的球面，所述连接头的下表面与所述第一压板上表面为同半径的球面，所述连接脚的下表面与所述第二滑槽底面为同半径的球面，所述连接脚的上表面与所述第二压板下表面为同半径的球面，所述连接头位于所述第一滑槽内，所述第一压板压在所述连接头的底面；所述连接脚位于所述第二滑槽内，所述第二压板压在所述连接脚的上面。

其附加技术特征为：

在所述连接头的顶部设置有第一滑板槽，在第一滑板槽中设置有第一滑板，在连接脚的底部设置有第二滑板槽，在第二滑板槽中设置有第二滑板。

本实用新型所提供的一种抗拔摩擦摆支座与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括上座板、下座板及位于该上座板下座板之间的连接芯，在所述上座板的下表面设置有球面的第一滑槽，在所述第一滑槽的下方通过第一连接螺栓固定有第一压板，所述第一压板的上表面为球面，在所述第一压板中心设置有第一圆心孔；在所述下座板的上表面设置有球面的第二滑槽，在所述第二滑槽的上方通过第二连接螺栓固定有第二压板，所述第二压板的下表面为球面，在所述第二压板中心设置有第二圆心孔；所述连接芯包括位于上方的连接头、位于下方的连接脚及位于所述连接头和连接脚之间的连接杆，所述连接头的上表面与所述第一滑槽底面为同半径的球面，所述连接头的下表面与所述第一压板上表面为同半径的球面，所述连接脚的下表面与所述第二滑槽底面为同半径的球面，所述连接脚的上表面与所述第二压板下表面为同半径的球面，所述连接头位于所述第一滑槽内，所述第一压板压在所述连接头的底面；所述连接脚位于所述第二滑槽内，所述第二压板压在所述连接脚的上面，在发生水平方向的任意方向位移时，连接头可以在上座板的第一滑槽内移动，连接脚可以在下座板的第二滑槽内移动，可以实现水平各个方向位移，在发生位移过程中，不管怎么摆动，在产生竖向拉力荷载时，第一压板和连接头的接触面、第二压板和连接脚的接触面始终处于贴紧状态，可以实时实现抗拔功能；在支座大小一定的情况下，可以实现摆动转角增大，稳定性能好，重量轻，成本降低；其二，由于在所述连接头的顶部设置有第一滑板槽，在第一滑板槽中设置有第一滑板，在连接脚的底部设置有第二滑板槽，在第二滑板槽中设置有第二滑板，耐磨性能好，摩擦系数小，延长了使用寿命，减小了摩擦阻力，更便于支座复位。

附图说明

图1为本实用新型一种抗拔摩擦摆支座的结构示意图；

图2为图1的纵向剖面图；

图3为上座板的结构示意图；

图4为第一压板的结构示意图；

图5为下座板的结构示意图；

图6为第二压板的结构示意图；

图7为连接芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种抗拔摩擦摆支座的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型一种抗拔摩擦摆支座的结构示意图，本实用新型一种抗拔摩擦摆支座包括上座板1、下座板2及位于该上座板1和下座板2之间的连接芯3，在上座板1的下表面设置有球面的第一滑槽4，在第一滑槽4的下方通过第一连接螺栓5固定有第一压板6，第一压板6的上表面为球面，在第一压板6中心设置有第一圆心孔7；在下座板2的上表面设置有球面的第二滑槽8，在第二滑槽8的上方通过第二连接螺栓9固定有第二压板10，第二压板10的下表面为球面，在第二压板10中心设置有第二圆心孔11；连接芯3包括位于上方的连接头12、位于下方的连接脚13及位于连接头12和连接脚13之间的连接杆14，连接头12的上表面与第一滑槽4底面为同半径的球面，连接头12的下表面与第一压板6上表面为同半径的球面，连接脚13的下表面与第二滑槽8底面为同半径的球面，连接脚13的上表面与第二压板10的下表面为同半径的球面，连接头12位于第一滑槽4内，第一压板6压在连接头12的底面；连接杆14穿过第一圆心孔7和第二圆心孔11，第一圆心孔7和第二圆心孔11的内径大于连接杆14的直径，连接脚13位于第二滑槽8内，第二压板10压在连接脚13的上面，在发生水平方向的任意方向位移时，连接头12可以在上座板1的第一滑槽4内移动，连接脚13可以在下座板2的第二滑槽8内移动，可以实现水平各个方向位移，在发生位移过程中，不管怎么摆动，在产生竖向拉力荷载时，第一压板6和连接头12的接触面、第二压板10和连接脚13的接触面始终处于贴紧状态，可以实时实现抗拔功能；在支座大小一定的情况下，可以实现摆动转角增大，稳定性能好，重量轻，成本降低。

在连接头12的顶部设置有第一滑板槽15，在第一滑板槽15中设置有第一滑板16，在连接脚13的底部设置有第二滑板槽17，在第二滑板槽17中设置有第二滑板18，耐磨性能好，摩擦系数小，延长了使用寿命，减小了摩擦阻力，更便于支座复位。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型一种抗拔摩擦摆支座结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。

Claims (2)

1.一种抗拔摩擦摆支座，包括上座板、下座板及位于该上座板下座板之间的连接芯，其特征在于：在所述上座板的下表面设置有球面的第一滑槽，在所述第一滑槽的下方通过第一连接螺栓固定有第一压板，所述第一压板的上表面为球面，在所述第一压板中心设置有第一圆心孔；

在所述下座板的上表面设置有球面的第二滑槽，在所述第二滑槽的上方通过第二连接螺栓固定有第二压板，所述第二压板的下表面为球面，在所述第二压板中心设置有第二圆心孔；

所述连接芯包括位于上方的连接头、位于下方的连接脚及位于所述连接头和连接脚之间的连接杆，所述连接头的上表面与所述第一滑槽底面为同半径的球面，所述连接头的下表面与所述第一压板上表面为同半径的球面，所述连接脚的下表面与所述第二滑槽底面为同半径的球面，所述连接脚的上表面与所述第二压板下表面为同半径的球面，所述连接头位于所述第一滑槽内，所述第一压板压在所述连接头的底面；所述连接脚位于所述第二滑槽内，所述第二压板压在所述连接脚的上面。

2.根据权利要求1所述的一种抗拔摩擦摆支座，其特征在于：在所述连接头的顶部设置有第一滑板槽，在第一滑板槽中设置有第一滑板，在连接脚的底部设置有第二滑板槽，在第二滑板槽中设置有第二滑板。

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