CN219059213U - 一种用于真丝泡丝定型的密封箱 - Google Patents
一种用于真丝泡丝定型的密封箱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及真丝加工技术领域，尤其涉及一种用于真丝泡丝定型的密封箱。其技术方案包括：箱体，所述箱体的顶部中心位置安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿箱体的顶部并延伸到箱体的内部与升降板连接，所述升降板的下表面两侧均安装有侧板，所述侧板的一侧外壁上安装有安装块，所述安装块的另一端安装在U型卡板上的U型槽内，所述U型卡板两两相邻之间通过挂杆连接，所述箱体的内部底端安装有浸泡槽。本实用新型不仅可以使得真丝在恒温的浸泡液中进行浸泡，还可以避免真丝在浸泡的过程中与加热结构接触而导致真丝被烫坏的情况发生，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及真丝加工技术领域，具体为一种用于真丝泡丝定型的密封箱。
背景技术
在真丝的生产加工过程中，由于原丝在加工出来的时候丝线之间粘连在一起，因此在加工的时候需要通过将其浸泡在化学溶液中，在一定温度下浸泡在化学溶液中一段时间之后原本粘连在一起的原丝实现分解不在粘连在一起，而且实现成型，使其呈相对较均匀的根状。
经检索，专利公告号为CN203420018U公开的一种用于真丝泡丝和定型用的密封箱包括一侧面开口的箱体，所述箱体的侧面开口处安装有一可拆卸的密封门，所述箱体的顶部开设有供泡丝溶液进入的入口，所述箱体底部开设有将泡丝溶液排出的出口。
现有的用于真丝泡丝定型的密封箱在实际使用时，真丝浸泡在化学溶液中，因加热结构对化学溶液进行加热会使得化学溶液进行挥发，挥发的溶液直接排放到工作环境中易对工作人员的身体健康造成一定的损害，且加热结构易与真丝接触而导致真丝被烫坏的情况发生，为此我们提出一种用于真丝泡丝定型的密封箱来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于真丝泡丝定型的密封箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真丝泡丝定型的密封箱，包括箱体，所述箱体的顶部中心位置安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿箱体的顶部并延伸到箱体的内部与升降板连接，所述升降板的下表面两侧均安装有侧板，所述侧板的一侧外壁上安装有安装块，所述安装块的另一端安装在U型卡板上的U型槽内，所述U型卡板两两相邻之间通过挂杆连接，所述箱体的内部底端安装有浸泡槽，所述浸泡槽的两侧内壁上均安装有防护罩和电加热盘管，且电加热盘管位于防护罩的内侧，所述浸泡槽的内部底端安装有导流块，所述导流块的顶部设置有温度检测传感器和液位检测传感器，且液位检测传感器位于温度检测传感器的一侧。
通过一系列结构的配合设置，工作人员将真丝铺设在挂杆上，工作人员在将U型卡板安装到安装块上，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩会间接的带动挂杆做向下的直线运动，工作人员使得挂杆上的真丝移动到浸泡槽内后，工作人员启动电加热盘管，电加热盘管对浸泡槽内的溶液进行加热，温度检测传感器可以使得检测浸泡槽内溶液的温度，当温度检测传感器检测到的温度达到预设的温度数据值范围内时控制器控制电加热盘管关闭，当温度检测传感器检测到的温度数据值低于预设的温度数据值范围内时，控制器控制电加热盘管工作，从而本实用新型可以使得真丝在恒温的浸泡液中进行浸泡，提高了真丝浸泡的效率，通过防护罩的设置，可以防止真丝在浸泡的过程中与电加热盘管接触，从而本实用新型可以避免真丝在浸泡的过程中与加热结构接触而导致真丝被烫坏的情况发生，通过废气输送管、排气管、电磁阀等一系列结构的配合设置，电加热盘管对化学溶液进行加热的过程中会导致化学溶液产生挥发，此时排气管上的电磁阀处于打开的状态，箱体内部的气体会通过废气输送管输送到废气处理设备中进行处理，从而避免了废气之间排放到工作环境中而导致工作人员的身体健康受到损坏的情况发生，提高了安全性。
优选的，所述升降板的两侧外壁上均安装有凸块，所述凸块的另一端安装在条形槽孔内，且凸块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔开设在箱体的两侧内壁上，所述条形槽孔内侧的顶端和底端均设置有限位开关。
优选的，所述安装块的外壁与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接。
优选的，所述防护罩的外表面开设有通孔，所述防护罩的一侧外壁四个拐角处均安装有定位柱，所述定位柱的另一端安装在定位孔内，且定位柱的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接，所述定位孔开设在浸泡槽的两侧内壁上，所述定位柱的另一端安装有第二磁铁块，所述定位孔内安装有第一磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块之间磁性连接。
优选的，所述箱体的顶部一侧设置有排气管，所述排气管的另一端通过管类接头与废气输送管连接，所述浸泡槽的一侧外壁上设置有排液管，所述排液管的另一端穿过箱体的一侧外壁并延伸到外部，所述排气管和排液管上均设置有电磁阀。
优选的，所述液压伸缩杆与箱体之间的连接处设置有密封圈，所述排液管与箱体之间的连接处设置有密封圈。
优选的，所述箱体的前端面安装有密封门，所述密封门上设置有控制箱和安全锁，且控制箱位于安全锁的一侧，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器。
优选的，所述温度检测传感器和液位检测传感器的输出端均与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与液压缸、显示屏、电磁阀和电加热盘管的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过一系列结构的配合设置，工作人员将真丝铺设在挂杆上，工作人员在将U型卡板安装到安装块上，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩会间接的带动挂杆做向下的直线运动，工作人员使得挂杆上的真丝移动到浸泡槽内后，工作人员启动电加热盘管，电加热盘管对浸泡槽内的溶液进行加热，温度检测传感器可以使得检测浸泡槽内溶液的温度，当温度检测传感器检测到的温度达到预设的温度数据值范围内时控制器控制电加热盘管关闭，当温度检测传感器检测到的温度数据值低于预设的温度数据值范围内时，控制器控制电加热盘管工作，从而本实用新型可以使得真丝在恒温的浸泡液中进行浸泡，提高了真丝浸泡的效率，通过防护罩的设置，可以防止真丝在浸泡的过程中与电加热盘管接触，从而本实用新型可以避免真丝在浸泡的过程中与加热结构接触而导致真丝被烫坏的情况发生。
2、本实用新型通过废气输送管、排气管、电磁阀等一系列结构的配合设置，电加热盘管对化学溶液进行加热的过程中会导致化学溶液产生挥发，此时排气管上的电磁阀处于打开的状态，箱体内部的气体会通过废气输送管输送到废气处理设备中进行处理，从而避免了废气之间排放到工作环境中而导致工作人员的身体健康受到损坏的情况发生，提高了安全性，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型挂杆的结构示意图。
图中：1、液压缸；2、废气输送管；3、管类接头；4、电磁阀；5、箱体；6、控制箱；7、显示屏；8、控制按钮；9、控制面板；10、安全锁；11、密封门；12、排液管；13、密封圈；14、液压伸缩杆；15、排气管；16、限位开关；17、条形槽孔；18、升降板；19、凸块；20、侧板；21、U型卡板；22、安装块；23、挂杆；24、电加热盘管；25、防护罩；26、导流块；27、浸泡槽；28、液位检测传感器；29、温度检测传感器；30、通孔；31、定位孔；32、定位柱；33、第一磁铁块；34、第二磁铁块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于真丝泡丝定型的密封箱，包括箱体5，箱体5的顶部中心位置安装有液压缸1，液压缸1的底部安装有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的底端贯穿箱体5的顶部并延伸到箱体5的内部与升降板18连接，升降板18的下表面两侧均安装有侧板20，侧板20的一侧外壁上安装有安装块22，安装块22的另一端安装在U型卡板21上的U型槽内，U型卡板21两两相邻之间通过挂杆23连接，箱体5的内部底端安装有浸泡槽27，浸泡槽27的两侧内壁上均安装有防护罩25和电加热盘管24，且电加热盘管24位于防护罩25的内侧，浸泡槽27的内部底端安装有导流块26，导流块26的顶部设置有温度检测传感器29和液位检测传感器28，且液位检测传感器28位于温度检测传感器29的一侧。
基于实施例一的用于真丝泡丝定型的密封箱工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员将真丝铺设在挂杆23上，工作人员在将U型卡板21安装到安装块22上，工作人员启动液压缸1，液压伸缩杆14伸缩会间接的带动挂杆23做向下的直线运动，工作人员使得挂杆23上的真丝移动到浸泡槽27内后，工作人员启动电加热盘管24，电加热盘管24对浸泡槽27内的溶液进行加热，温度检测传感器29可以使得检测浸泡槽27内溶液的温度，当温度检测传感器29检测到的温度达到预设的温度数据值范围内时控制器控制电加热盘管24关闭，当温度检测传感器29检测到的温度数据值低于预设的温度数据值范围内时，控制器控制电加热盘管24工作，从而本实用新型可以使得真丝在恒温的浸泡液中进行浸泡，提高了真丝浸泡的效率，通过防护罩25的设置，可以防止真丝在浸泡的过程中与电加热盘管24接触，从而本实用新型可以避免真丝在浸泡的过程中与加热结构接触而导致真丝被烫坏的情况发生，电加热盘管24对化学溶液进行加热的过程中会导致化学溶液产生挥发，此时排气管15上的电磁阀4处于打开的状态，箱体5内部的气体会通过废气输送管2输送到废气处理设备中进行处理，从而避免了废气之间排放到工作环境中而导致工作人员的身体健康受到损坏的情况发生，提高了安全性，实用性强。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于真丝泡丝定型的密封箱，相较于实施例一，本实施例还包括：升降板18的两侧外壁上均安装有凸块19，凸块19的另一端安装在条形槽孔17内，且凸块19的外壁与条形槽孔17的孔壁之间为间隙连接，条形槽孔17开设在箱体5的两侧内壁上，条形槽孔17内侧的顶端和底端均设置有限位开关16，安装块22的外壁与U型卡板21上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，防护罩25的外表面开设有通孔30，防护罩25的一侧外壁四个拐角处均安装有定位柱32，定位柱32的另一端安装在定位孔31内，且定位柱32的外壁与定位孔31的孔壁之间为间隙连接，定位孔31开设在浸泡槽27的两侧内壁上，定位柱32的另一端安装有第二磁铁块34，定位孔31内安装有第一磁铁块33，第一磁铁块33与第二磁铁块34之间磁性连接，箱体5的顶部一侧设置有排气管15，排气管15的另一端通过管类接头3与废气输送管2连接，浸泡槽27的一侧外壁上设置有排液管12，排液管12的另一端穿过箱体5的一侧外壁并延伸到外部，排气管15和排液管12上均设置有电磁阀4，液压伸缩杆14与箱体5之间的连接处设置有密封圈13，排液管12与箱体5之间的连接处设置有密封圈13，箱体5的前端面安装有密封门11，密封门11上设置有控制箱6和安全锁10，且控制箱6位于安全锁10的一侧，控制箱6的前端面设置有显示屏7和控制面板9，且显示屏7位于控制面板9的上方，控制面板9上设置有控制按钮8，控制箱6的内部设置有模数转换模块和控制器，温度检测传感器29和液位检测传感器28的输出端均与模数转换模块的输入端电性连接，模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与液压缸1、显示屏7、电磁阀4和电加热盘管24的输入端电性连接。
本实施例中，因升降板18的两侧外壁上均安装有凸块19，凸块19的另一端安装在条形槽孔17内，且凸块19的外壁与条形槽孔17的孔壁之间为间隙连接，条形槽孔17开设在箱体5的两侧内壁上，从而可以对升降板18的移动起到限位导向的作用，增强了升降板18移动时的稳定性，限位开关16的设置，升降板18上升或下降到一定的水平高度后，升降板18与限位开关进行接触会使得液压缸1进行关闭，升降板18停止移动，因安装块22的外壁与U型卡板21上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，从而便于将U型卡板21从安装块22上进行拆卸，因防护罩25的一侧外壁四个拐角处均安装有定位柱32，定位柱32的另一端安装在定位孔31内，且定位柱32的外壁与定位孔31的孔壁之间为间隙连接，定位孔31开设在浸泡槽27的两侧内壁上，定位柱32的另一端安装有第二磁铁块34，定位孔31内安装有第一磁铁块33，第一磁铁块33与第二磁铁块34之间磁性连接，从而便于工作人员对防护罩25进行拆装，从而便于工作人员对电加热盘管24进行检修或维护，密封圈13的设置，可以对液压伸缩杆14与箱体5之间的连接处和排液管12与箱体5之间的连接处起到密封的作用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种用于真丝泡丝定型的密封箱，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)的顶部中心位置安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)的底部安装有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的底端贯穿箱体(5)的顶部并延伸到箱体(5)的内部与升降板(18)连接，所述升降板(18)的下表面两侧均安装有侧板(20)，所述侧板(20)的一侧外壁上安装有安装块(22)，所述安装块(22)的另一端安装在U型卡板(21)上的U型槽内，所述U型卡板(21)两两相邻之间通过挂杆(23)连接，所述箱体(5)的内部底端安装有浸泡槽(27)，所述浸泡槽(27)的两侧内壁上均安装有防护罩(25)和电加热盘管(24)，且电加热盘管(24)位于防护罩(25)的内侧，所述浸泡槽(27)的内部底端安装有导流块(26)，所述导流块(26)的顶部设置有温度检测传感器(29)和液位检测传感器(28)，且液位检测传感器(28)位于温度检测传感器(29)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于真丝泡丝定型的密封箱，其特征在于：所述升降板(18)的两侧外壁上均安装有凸块(19)，所述凸块(19)的另一端安装在条形槽孔(17)内，且凸块(19)的外壁与条形槽孔(17)的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔(17)开设在箱体(5)的两侧内壁上，所述条形槽孔(17)内侧的顶端和底端均设置有限位开关(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于真丝泡丝定型的密封箱，其特征在于：所述安装块(22)的外壁与U型卡板(21)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于真丝泡丝定型的密封箱，其特征在于：所述防护罩(25)的外表面开设有通孔(30)，所述防护罩(25)的一侧外壁四个拐角处均安装有定位柱(32)，所述定位柱(32)的另一端安装在定位孔(31)内，且定位柱(32)的外壁与定位孔(31)的孔壁之间为间隙连接，所述定位孔(31)开设在浸泡槽(27)的两侧内壁上，所述定位柱(32)的另一端安装有第二磁铁块(34)，所述定位孔(31)内安装有第一磁铁块(33)，所述第一磁铁块(33)与第二磁铁块(34)之间磁性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于真丝泡丝定型的密封箱，其特征在于：所述箱体(5)的顶部一侧设置有排气管(15)，所述排气管(15)的另一端通过管类接头(3)与废气输送管(2)连接，所述浸泡槽(27)的一侧外壁上设置有排液管(12)，所述排液管(12)的另一端穿过箱体(5)的一侧外壁并延伸到外部，所述排气管(15)和排液管(12)上均设置有电磁阀(4)。
6.根据权利要求5所述的一种用于真丝泡丝定型的密封箱，其特征在于：所述液压伸缩杆(14)与箱体(5)之间的连接处设置有密封圈(13)，所述排液管(12)与箱体(5)之间的连接处设置有密封圈(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于真丝泡丝定型的密封箱，其特征在于：所述箱体(5)的前端面安装有密封门(11)，所述密封门(11)上设置有控制箱(6)和安全锁(10)，且控制箱(6)位于安全锁(10)的一侧，所述控制箱(6)的前端面设置有显示屏(7)和控制面板(9)，且显示屏(7)位于控制面板(9)的上方，所述控制面板(9)上设置有控制按钮(8)，所述控制箱(6)的内部设置有模数转换模块和控制器。
8.根据权利要求1所述的一种用于真丝泡丝定型的密封箱，其特征在于：所述温度检测传感器(29)和液位检测传感器(28)的输出端均与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与液压缸(1)、显示屏(7)、电磁阀(4)和电加热盘管(24)的输入端电性连接。
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