CN219058807U - 一种利用污泥干化机尾气预热污泥的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种利用污泥干化机尾气预热污泥的设备，涉及污泥处理技术领域，包括：壳体，所述壳体的内部设置有保温层，所述保温层的内部设置有导热板，所述壳体的内底部设置有气道支撑板，所述气道支撑板上设置有气道，通过将待处理的污泥由输送泵通过进泥口注入设备内，在输送泵提供的压力条件下，污泥由进泥口处向排泥口移动排出，污泥在移动过程中充分的与导热板接触，达到加热污泥的目的，且将进气口与干化机相连接，干化机的尾气由进气口进入气道内，通过气道壁将导热板产生的热量传递给污泥，以此实现污泥的干化处理，通过本实用新型的处理方式，有效的减少了水资源的消耗以及提高了能源的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种利用污泥干化机尾气预热污泥的设备。
背景技术
污泥是城市污水处理后的必然副产物，是一种由有机残片、细菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，除含有大量水分外，还含有有机物、重金属、盐类及少量的病原体微生物和寄生虫卵等，若不进行科学地污泥处理处置将对环境造成新的二次污染。现有较为常用的污泥处置方式主要有干化焚烧、好氧堆肥、污泥投海、土地利用、卫生填埋、建材利用等方式；
通过干化机的尾气进行污泥处置：干化机尾气是一种含有大量热量的以水蒸气为主的、具有一定粉尘、臭气的混合物；通常的对干化机的尾气处理工艺是旋风除尘+冷凝+除臭。其在冷凝过程中，需要大量的循环水，循环水带走的热量直接释放到大气中去；
但现有污泥处置方式在利用污泥干化机进行污泥处理时，需要大量的循环冷却水，循环冷却水在释放热量到环境中的时候，同时有大量的水份流失至环境中，造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种利用污泥干化机尾气预热污泥的设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种利用污泥干化机尾气预热污泥的设备，包括：壳体，所述壳体的内部设置有保温层，所述保温层的内部设置有导热板，所述壳体的内底部设置有气道支撑板，所述气道支撑板上设置有气道，所述壳体的一侧顶部设置有进泥口，所述壳体的另一侧底部设置有排泥口。
作为一种优选的实施方式，所述壳体的一侧安装有进气口，所述壳体的另一侧顶部安装有排气口，所述进气口和排气口均与气道相连接。
作为一种优选的实施方式，所述进泥口的两侧设置有冲洗水进口，所述气道的内部安装有环形冲洗管，所述冲洗水进口与环形冲洗管相连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
通过将待处理的污泥由输送泵通过进泥口注入设备内，在输送泵提供的压力条件下，污泥由进泥口处向排泥口移动排出，污泥在移动过程中充分的与导热板接触，达到加热污泥的目的，且将进气口与干化机相连接，干化机的尾气由进气口进入气道内，通过气道壁将导热板产生的热量传递给污泥，以此实现污泥的干化处理，通过本实用新型的处理方式，有效的减少了水资源的消耗以及提高了能源的利用效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种利用污泥干化机尾气预热污泥的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种利用污泥干化机尾气预热污泥的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种利用污泥干化机尾气预热污泥的设备的右侧结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种利用污泥干化机尾气预热污泥的设备的左侧结构示意图。
图例说明：1、进泥口；2、排泥口；3、进气口；4、出气口；5、排气口；6、气道；7、气道支撑板；8、导热板；9、保温层；10、冲洗水进口；11、环形冲洗管；12、壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种利用污泥干化机尾气预热污泥的设备，包括：壳体12，壳体12的内部设置有保温层9，保温层9的主要作用是阻止预热后的污泥热量逸散到环境中，保温层9的内部设置有导热板8，导热板8是干化机尾气与污泥的热交换部件；其交错安装在污泥通道内，增加设备换热面积，导热板8可采用耐腐蚀、导热性好的材质，如：不锈钢304等，壳体12的内底部设置有气道支撑板7，气道支撑板7是气道6支撑结构，同时尾气的传热面，气道支撑板7上设置有气道6，气道6是进入设备的干化机尾气在设备内流动的通道，也是与污泥发生热交换的结构，壳体12的一侧顶部设置有进泥口1，进泥口1是预热污泥的进入口，壳体12的另一侧底部设置有排泥口2，排泥口2是被预热污泥由此排出然后进入干化机。
进一步的，壳体12的一侧安装有进气口3，进气口3是干化机尾气进入设备的通道，壳体12的另一侧顶部安装有排气口5，排气口5是设备产生的废气的排放处，进气口3和排气口5均与气道6相连接。
进一步的，进泥口1的两侧设置有冲洗水进口10，冲洗水进口10是设备冲洗水管的接口，气道6的内部安装有环形冲洗管11，环形冲洗管11是将来自冲洗水进口10送来的水发散性的喷自气道，清洗气道中黏附的粉尘，保持设备的换热效率，冲洗水进口10与环形冲洗管11相连接。
工作原理：
如图1-4所示，
S1、待处理的污泥由输送泵通过进泥口1注入设备内，在输送泵提供的压力条件下，污泥由进泥口1处向2排泥口移动，然后排出（污泥在移动过程中充分的与导热板8接触，达到加热污泥的目的）；
S2、将进气口3与干化机相连接，干化机的尾气由进气口3进入气道6内，气道6中通过气道6壁及导热板8的作用下，将热量传递给污泥；
S3、在运行过程中，干化机的尾气所含的粉尘会有部分附着在气道6中，此时可定期通过将水管连接在冲洗水进口10上，然后水源通过冲洗水进口10传输至环形冲洗管11对气道6进行冲洗，冲洗产生的废水经过出气口4排出；
S3.1、在运行过程中，为污泥受热而产生的废气由排气口5排出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种利用污泥干化机尾气预热污泥的设备，其特征在于，包括：壳体(12)，所述壳体(12)的内部设置有保温层(9)，所述保温层(9)的内部设置有导热板(8)，所述壳体(12)的内底部设置有气道支撑板(7)，所述气道支撑板(7)上设置有气道(6)，所述壳体(12)的一侧顶部设置有进泥口(1)，所述壳体(12)的另一侧底部设置有排泥口(2)。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述壳体(12)的一侧安装有进气口(3)，所述壳体(12)的另一侧顶部安装有排气口(5)，所述进气口(3)和排气口(5)均与气道(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述进泥口(1)的两侧设置有冲洗水进口(10)，所述气道(6)的内部安装有环形冲洗管(11)，所述冲洗水进口(10)与环形冲洗管(11)相连接。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-09-27 CN CN202222557424.0U patent/CN219058807U/zh active Active
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