CN219058787U - 一种小型液体净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体净化技术领域，具体为一种小型液体净化器，包括机体，机体底端固定连接有支腿，机体内设有搅拌装置，机体左侧设有持续进料组件，机体内紧密卡接有三个抽拉挡板，三个抽拉挡板将机体内部空间从上到下依次分隔为搅拌融合室、沉淀室、净化室和出水室，机体内固定连接有两个过滤网，机体左端外壁上固定连接有导管，机体左右端外壁上均固定连接有进料管道，通过机体上的持续进料组件可以对搅拌融合室内的污水进行持续投放药剂，加上通过机体内设置的沉淀室、净化室和过滤网能多层次的对污水进行过滤净化，从而提高净化效果。

Description

一种小型液体净化器

技术领域

本实用新型涉及液体净化技术领域，具体为一种小型液体净化器。

背景技术

企业现代化生产规模的不断扩大和深化，使用污水处理系统是一个重要且不可缺的环节，有如此大量的污水排放，直接严重的影响着人类正常生活和健康，严重威胁着人类的生命健康，是阻碍经济可持续发展因素；现有技术中针对这种污水的净化方式一般是采用大型的净化设备，虽然大型净化设备利于大规模的污染液体净化处理，但对于规模较小的污染液体处理则不适用，因此本申请提出一种小型液体净化器，以满足小规模的污染液体灵活处理需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种小型液体净化器。

本实用新型的技术方案是：

一种小型液体净化器，包括机体，所述机体底端固定连接有支腿，所述机体内设有搅拌装置，所述机体左侧设有持续进料组件，所述机体内紧密卡接有三个抽拉挡板，三个抽拉挡板将机体内部空间从上到下依次分隔为搅拌融合室、沉淀室、净化室和出水室，所述机体内固定连接有两个过滤网，所述机体左端外壁上固定连接有导管，所述机体左右端外壁上均固定连接有进料管道。

优选的，所述位于上方的所述过滤网固定连接在净化室靠近顶端位置，所述出水室靠近顶端位置固定连接有过滤网。

优选的，搅拌装置包括电机一，所述电机一的输出轴通过联轴器固定连接于转轴上，所述转轴上固定连接有多个搅拌叶，所述电机一固定连接于机体顶端上，所述转轴转动连接于机体内。

优选的，所述持续进料组件包括药剂管道，所述药剂管道内紧密卡接有两个圆形挡板，每个所述圆形挡板上均开设有一个出料孔，两个所述圆形挡板之间无缝接触，所述下方的药剂管道内壁上固定连接有交叉支架，所述交叉支架上固定连接有电机二，所述电机二的输出轴通过联轴器固定连接于圆形挡板上，所述药剂管道固定连接于机体内。

优选的，所述出水室内部设有两个倾斜板，所述出水室内中间位置固定连接有出水管，所述出水管中紧密卡接有出水塞，每个所述倾斜板固定连接于机体内壁上。

优选的，所述导管包括U型管道，所述U型管道内紧密卡接有矩形挡板，所述矩形挡板后端上固定连接有旋转柱，所述旋转柱后端上固定连接有转柄，所述U型管道和机体之间固定连接。

优选的，左端所述进料管道穿设于沉淀室内，左端所述进料管道和机体之间固定连接，右端所述进料管道穿设于净化室内，所述进料管道和机体之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过机体上的持续进料组件可以对搅拌融合室内的污水进行持续投放药剂，加上通过机体内设置的沉淀室、净化室和过滤网能多层次的对污水进行过滤净化，从而提高净化效果，且该液体净化器体积较小，能够满足小规模的污染液体的净化需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型持续进料组件剖面结构示意图；

图4为本实用新型导管剖面结构示意图；

图中：机体1；支腿2；搅拌装置3；电机一31；转轴32；搅拌叶33；持续进料组件4；药剂管道41；圆形挡板42；出料孔43；交叉支架44；电机二45；搅拌融合室5；抽拉挡板6；沉淀室7；净化室8；出水室9；倾斜板91；出水管92；出水塞93；过滤网10；导管11；U型管道111；矩形挡板112；旋转柱113；转柄114；进料管道12；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

机体1底端固定连接有支腿2，所述机体1内设有搅拌装置3，所述机体1左侧设有持续进料组件4，所述机体1内紧密卡接有三个抽拉挡板6，三个抽拉挡板6将机体1内部空间从上到下依次分隔为搅拌融合室5、沉淀室7、净化室8和出水室9，所述机体1内固定连接有两个过滤网10，所述机体1左端外壁上固定连接有导管11，所述机体1左右端外壁上均固定连接有进料管道12，左端所述进料管道12穿设于沉淀室7内，左端所述进料管道12和机体1之间固定连接，右端所述进料管道12穿设于净化室8内，所述进料管道12和机体1之间固定连接，位于上方的所述过滤网10固定连接在净化室8靠近顶端位置，所述出水室9靠近顶端位置固定连接有过滤网10。

通过持续进料组件4向搅拌融合室5中投放还原药剂，启动电机一31在搅拌融合室5中对污水进行搅拌，使其和药剂之间相互融合达到还原净化污水中的金属物质，充分融合后的污水和药剂通过人工将搅拌融合室5底端紧密卡接的抽拉挡板6进行抽拉使搅拌融合室5中的污水可以向下落入沉淀室7中，由于进料管道12是穿过机体1内部直通沉淀室7内的，所以可以通过人工投放分离药剂到左侧的进料管道12内，分离药剂通过进料管道12流到沉淀室7内的，分离药剂可以使污水和污水内的杂质进行分离和沉淀，污水中的杂质沉淀后通过导管11可以将沉淀室7内的污水导向净化室8内，导管11将污水导到净化室8内时会先通过净化室8上的过滤网10对污水再一次的过滤，经过过滤网10过滤后的污水流到净化室8内，净化室8右侧的进料管道12是和沉淀室7左侧的进料管道12是相同的安装手法，所以可以通过人工投放净化药剂到右侧的进料管道12内，净化药剂通过进料管道12流到净化室8内，对净化室8内的污水进行净化处理，使其去除水体内的异味，污水整体处理完后通过人工手动将抽拉挡板6拉开，净化后的水会流到出水室9内，通过将出水室9内卡接在出水管92里的出水塞93拔出，就能将水体放出机体1内，出水室9内左右两端安放的倾斜板91可以使水体不会残留在机体1内，同时也有加快水体下流速度的作用。

搅拌装置3包括电机一31，电机一31的输出轴通过联轴器固定连接于转轴32上，转轴32上固定连接有多个搅拌叶33，电机一31固定连接于机体1顶端上，转轴32转动连接于机体1内。

启动电机一31可以带动转轴32进行旋转，由于转轴32上安装有多个搅拌叶33，所以转轴32旋转时同样会带动搅拌叶33一起转动，从而在搅拌融合室5内对污水和药剂进行同时搅拌，使其融合。

持续进料组件4包括药剂管道41，药剂管道41内紧密卡接有两个圆形挡板42，每个圆形挡板42上均开设有一个出料孔43，两个圆形挡板42之间无缝接触，下方药剂管道41内壁上固定连接有交叉支架44，交叉支架44上固定连接有电机二45，电机二45的输出轴通过联轴器固定连接于圆形挡板42上，药剂管道41固定连接于机体1内。

启动电机二45来带动药剂管道41内下方位置的圆形挡板42进行旋转，通过圆形挡板42旋转时圆形挡板42上的出料孔43一旦对上上方位置的圆形挡板42出料孔43，药剂管道41内的还原药剂就会通过两个圆形挡板42上的出料孔43下落到搅拌融合室5内，两个出料孔43对其时间为每五分钟一次，进而可以持续投药到搅拌融合室5内。

出水室9内部设有两个倾斜板91，出水室9内中间位置固定连接有出水管92，出水管92中紧密卡接有出水塞93，每个倾斜板91固定连接于机体1内壁上。

通过将出水室9内卡接在出水管92里的出水塞93拔出，就能将水体放出机体1内，出水室9内左右两端安放的倾斜板91可以使水体不会残留在机体1内，同时也有加快水体下流速度的作用。

导管11包括U型管道111，U型管道111内紧密卡接有矩形挡板112，矩形挡板112后端上固定连接有旋转柱113，旋转柱113后端上固定连接有转柄114，U型管道111和机体1之间固定连接。

通过人工旋转转柄114来带动连接一起的旋转柱113一起旋转，旋转柱113旋转时会带动连接的矩形挡板112在U型管道111内进行90度旋转。

启动电机二45来带动药剂管道41内下方位置的圆形挡板42进行旋转，通过圆形挡板42旋转时圆形挡板42上的出料孔43一旦对上上方位置的圆形挡板42出料孔43，药剂管道41内的还原药剂就会通过两个圆形挡板42上的出料孔43下落到搅拌融合室5内，两个出料孔43对其时间为每五分钟一次，进而可以持续投药到搅拌融合室5内，启动电机一31可以带动转轴32进行旋转，由于转轴32上安装有多个搅拌叶33，所以转轴32旋转时同样会带动搅拌叶33一起转动，从而在搅拌融合室5内对污水和药剂进行同时搅拌，使其污水和药剂之间相互融合，达到还原净化污水中的金属物质，充分融合后的污水和药剂通过人工将搅拌融合室5底端紧密卡接的抽拉挡板6进行抽拉使搅拌融合室5中的污水可以向下落入沉淀室7中，由于进料管道12是穿过机体1内部直通沉淀室7内的，所以可以通过人工投放分离药剂到左侧的进料管道12内，分离药剂通过进料管道12流到沉淀室7内的，分离药剂可以使污水和污水内的杂质进行分离和沉淀，污水中的杂质沉淀后通过人工旋转转柄114来带动连接一起的旋转柱113一起旋转，旋转柱113旋转时会带动连接的矩形挡板112在U型管道111内进行90度旋转，从而可以将沉淀室7内的污水导向净化室8内，导管11将污水导到净化室8内时会先通过净化室8上的过滤网10对污水再一次的过滤，经过过滤网10过滤后的污水流到净化室8内，净化室8右侧的进料管道12是和沉淀室7左侧的进料管道12是相同的安装手法，所以可以通过人工投放净化药剂到右侧的进料管道12内，净化药剂通过进料管道12流到净化室8内，对净化室8内的污水进行净化处理，使其去除水体内的异味，污水整体处理完后通过人工手动将抽拉挡板6拉开，净化后的水会流到出水室9内，通过将出水室9内卡接在出水管92里的出水塞93拔出，就能将水体放出机体1内，出水室9内左右两端安放的倾斜板91可以使水体不会残留在机体1内，同时也有加快水体下流速度的作用，且该液体净化器体积较小，能够满足小规模的污染液体的净化需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种小型液体净化器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底端固定连接有支腿(2)，所述机体(1)内设有搅拌装置(3)，所述机体(1)左侧设有持续进料组件(4)，所述机体(1)内紧密卡接有三个抽拉挡板(6)，三个抽拉挡板(6)将机体(1)内部空间从上到下依次分隔为搅拌融合室(5)、沉淀室(7)、净化室(8)和出水室(9)，所述机体(1)内固定连接有两个过滤网(10)，所述机体(1)左端外壁上固定连接有导管(11)，所述机体(1)左右端外壁上均固定连接有进料管道(12)。

2.如权利要求1所述的小型液体净化器，其特征在于：位于上方的所述过滤网(10)固定连接在净化室(8)靠近顶端位置，所述出水室(9)靠近顶端位置固定连接有过滤网(10)。

3.如权利要求1所述的小型液体净化器，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括电机一(31)，所述电机一(31)的输出轴通过联轴器固定连接于转轴(32)上，所述转轴(32)上固定连接有多个搅拌叶(33)，所述电机一(31)固定连接于机体(1)顶端上，所述转轴(32)转动连接于机体(1)内。

4.如权利要求1所述的小型液体净化器，其特征在于：所述持续进料组件(4)包括药剂管道(41)，所述药剂管道(41)内紧密卡接有两个圆形挡板(42)，每个所述圆形挡板(42)上均开设有一个出料孔(43)，两个所述圆形挡板(42)之间无缝接触，所述药剂管道(41)内壁上固定连接有交叉支架(44)，所述交叉支架(44)上固定连接有电机二(45)，所述电机二(45)的输出轴通过联轴器固定连接于圆形挡板(42)上，所述药剂管道(41)固定连接于机体(1)内。

5.如权利要求1所述的小型液体净化器，其特征在于：所述出水室(9)内部设有两个倾斜板(91)，所述出水室(9)内中间位置固定连接有出水管(92)，所述出水管(92)中紧密卡接有出水塞(93)，每个所述倾斜板(91)固定连接于机体(1)内壁上。

6.如权利要求1所述的小型液体净化器，其特征在于：所述导管(11)包括U型管道(111)，所述U型管道(111)内紧密卡接有矩形挡板(112)，所述矩形挡板(112)后端上固定连接有旋转柱(113)，所述旋转柱(113)后端上固定连接有转柄(114)，所述U型管道(111)和机体(1)之间固定连接。

7.如权利要求4所述的小型液体净化器，其特征在于：左端所述进料管道(12)穿设于沉淀室(7)内，左端所述进料管道(12)和机体(1)之间固定连接，右端所述进料管道(12)穿设于净化室(8)内，所述进料管道(12)和机体(1)之间固定连接。

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