CN219058285U - 一种电力组塔用遥控脱绳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电力组塔用遥控脱绳装置，该遥控脱绳装置包括第一支撑板、第二支撑板、连接件、传动装置、拨线机构和电控装置，第一支撑板和第二支撑板的底部设有吊钩，吊钩与钢丝绳连接，连接件位于第一支撑板和所述第二支撑板之间，且顶部与起重吊具连接，传动装置与拨线机构固定连接，拨线机构与钢丝绳连接，通过电控装置接收控制信号，并带动传动装置旋转，进而使拨线机构旋转，从而拨动钢丝绳，使其脱落，本实用新型适用于多种规格钢丝绳的脱吊，具有一定的通用性，可在无高空作业人员辅助安装的情况下实现电力组塔过程中的自动脱绳，有效降低了高空作业人员的作业施工安全风险。

Description

一种电力组塔用遥控脱绳装置

技术领域

本实用新型涉及输电线路起重吊具技术领域，具体涉及一种电力组塔用遥控脱绳装置。

背景技术

随着电网建设水平不断提高，输配电线路的类型越来越多样，与其配套的电力铁塔也得到了广泛的使用。庞大的建设基数在一定程度上对输变电高空作业技术水平、作业防护工具的质量以及工作安全性也提出了更高的要求。

电力组塔施工过程中主要使用吊车或抱杆，在起吊塔材组装铁塔时需要人员高空作业对吊具进行脱绳操作，目前常用的吊装连接件为卸扣，在拆卸销轴作业时需要人工进行拆解，作业人员要依据被吊物件的高度攀爬至卸扣位置进行操作，而后再原路返回，多数情况下被吊物件处于高空状态，因其操作难度大、操作空间狭小等因素给作业人员的人身安全带来非常大的隐患。

现有的自动脱绳装置的主要结构是在原有的卸扣上进行改装，增加一套电控系统，对插销的脱落进行控制，由于施工现场使用的卸扣规格不一，并且其表面不易于二次加工，故而其方案的实施有一定的困难。现有技术中也有使用电动推杆作为插拔销的动力来源，通过电动推杆的伸缩运动完成其对卸扣的拆装作业。但是这种结构安装尺寸较大，不适用于现场复杂的施工环境。

实用新型内容

为了提供一种通用的输电线路起重吊具脱绳机构，避免施工人员在高空带载吊臂下方进行施工所带来的安全风险，本实用新型提出了一种电力组塔用遥控脱绳装置，所述遥控脱绳装置包括第一支撑板、第二支撑板、连接件、传动装置、拨线机构和电控装置；

所述第一支撑板和第二支撑板的底部均设有吊钩，所述吊钩与钢丝绳连接，所述连接件位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，且分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板连接，所述连接件的顶部与起重吊具连接；

所述电控装置分别与所述第一支撑板和所述传动装置连接，用于接收控制信号，并在所述控制信号的作用下带动所述传动装置旋转；

所述传动装置和所述拨线机构均设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述传动装置与所述拨线机构固定连接，所述拨线机构同时与所述钢丝绳连接。

优选的，所述传动装置包括小齿轮和大齿轮轴；所述小齿轮与所述电控装置连接；所述大齿轮轴可转动的设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，并与所述小齿轮啮合连接；所述大齿轮轴与所述拨线机构固定连接。

优选的，所述大齿轮轴包括同轴线连接的大齿轮和齿轮轴，所述大齿轮和齿轮轴均位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间；

所述第一支撑板和所述第二支撑板位于所述大齿轮轴一侧的端面上分别设有安装孔，所述齿轮轴的两端分别可转动的设置于所述安装孔内；

所述齿轮轴与所述拨线机构固定连接；

所述大齿轮与所述小齿轮啮合连接，所述大齿轮的外径大于所述小齿轮的外径。

优选的，所述遥控脱绳装置还包括两个轴承；所述两个轴承分别沿轴向设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板的安装孔内，所述齿轮轴的两端分别与所述两个轴承连接。

优选的，所述拨线机构包括固定部和第一拨块；所述固定部与所述齿轮轴固定连接；所述第一拨块一端与所述固定部连接，另一端位于所述钢丝绳的下方。

优选的，所述第一拨块为条状，且所述第一拨块与所述钢丝绳连接的一端为弧形，所述弧形的自由端向下。

优选的，所述拨线机构还包括与所述固定部连接的第二拨块，所述钢丝绳位于所述第二拨块与所述第一拨块之间。

优选的，所述第一拨块与所述第二拨块之间的夹角范围包括50°～80°。

优选的，所述遥控脱绳装置还包括两根限位轴，所述两根限位轴设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，并与所述第一支撑板和/或所述第二支撑板的端面垂直连接；所述第一拨块和所述第二拨块位于所述两根限位轴之间。

优选的，所述电控装置包括电控盒、电池和电机；所述电控盒、电池和电机分别与所述第一支撑板连接，且所述电控盒、电池和电机与所述拨线机构分别位于所述第一支撑板的两侧；所述电池分别与所述电控盒和所述电机电连接，用于给所述电控盒和所述电机供电；所述电控盒与所述电机电连接，用于接收所述控制信号，并在所述控制信号的作用下控制所述电机旋转；所述电机与所述小齿轮连接。

优选的，所述电机设有电机轴，所述第一支撑板和所述小齿轮分别设有垂直于端面方向的通孔，所述电机轴分别穿过所述第一支撑板和所述小齿轮的通孔。

优选的，所述遥控脱绳装置还包括第一卡簧，所述电机轴的端部外圆上设有卡簧槽，所述第一卡簧位于所述电机轴的卡簧槽内；所述小齿轮位于所述第一支撑板和所述第一卡簧之间。

优选的，所述遥控脱绳装置还包括垫块；所述垫块为板状结构，设置于所述第一支撑板与所述大齿轮之间和/或所述第一支撑板与所述小齿轮之间，且与所述齿轮轴和/或所述电机轴连接。

优选的，所述垫块的材质包括铜。

优选的，所述遥控脱绳装置还包括吊装件，所述吊装件的一端与所述连接件连接，另一端与起重吊具连接。

优选的，所述吊装件包括挂钩、紧定螺钉、连接轴和连接块；

所述挂钩为U形结构，所述U形结构开口向下，顶部与起重吊具连接，所述U形结构的两个自由端处均设有通孔；

所述连接块为板状，且位于所述U形结构的开口内，所述连接块在垂直于端面方向上设有第一通孔，并设有第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述第一通孔的轴线垂直，所述紧定螺钉分别穿过所述挂钩上的通孔和所述第二通孔；

所述连接轴的中部设有通孔，所述紧定螺钉穿过所述连接轴上的通孔与所述连接件连接。

优选的，所述吊装件还包括两个第二卡簧；所述连接轴的两端外圆上分别设有卡簧槽，所述两个第二卡簧分别位于所述接轴的两个卡簧槽内。

优选的，所述吊装件还包括挡块；所述挡块为板状，设置于所述连接轴和所述连接件之间，所述挡块在垂直于板面的方向设置有通孔，所述紧定螺钉穿过所述挡块的通孔。

优选的，所述电控装置还包括外壳，所述外壳连接在所述第一支撑板的外侧端面上，所述电控盒、电池和电机均位于所述外壳内。

优选的，所述外壳的板面上嵌装有显示屏，所述显示屏与所述电控盒电连接。

优选的，所述遥控脱绳装置还包括控制器，所述控制器与所述电控盒通讯连接，用于向所述电控盒发送控制信号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种电力组塔用遥控脱绳装置，该遥控脱绳装置通过电控装置接收控制信号，并在控制信号的作用下带动传动装置旋转，进而带动拨线机构旋转，从而拨动吊装重物的钢丝绳，使其脱落，辅助起重吊具在空中完成重物脱吊，该遥控脱绳装置使用拨线机构进行自动脱绳，适用于多种规格钢丝绳的脱吊施工，具有一定的通用性，并能够快速完成对钢丝绳的卡紧与脱放，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的电力组塔用遥控脱绳装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的电力组塔用遥控脱绳装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的电力组塔用遥控脱绳装置的吊装件9的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电力组塔用遥控脱绳装置的吊装件9的装配图；

图5为本实用新型提供的电力组塔用遥控脱绳装置的传动装置4和拨线机构5的结构示意图；

图6为本实用新型提供的电力组塔用遥控脱绳装置的传动装置4和拨线机构5的侧视图；

图7为本实用新型提供的电力组塔用遥控脱绳装置的显示屏65的结构示意图；

图8为本实用新型提供的电力组塔用遥控脱绳装置的遥控器3的结构示意图；

图9为本实用新型提供的电力组塔用遥控脱绳装置的电控装置6和吊装件9的立体示意图；

图10为本实用新型提供的电力组塔用遥控脱绳装置的拨线机构5的结构示意图；

附图标记：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、控制器；4、传动装置；5、拨线机构；6、电控装置；7、限位轴；8、第一卡簧；9、吊装件；10、垫块；11、连接件；12、盖体；13、紧定螺栓；31、遥控开关；32、遥控显示屏；33、第一蜂鸣器；41、小齿轮；42、大齿轮轴；43、大齿轮；44、齿轮轴；45、轴承；51、固定部；52、第一拨块；53、第二拨块；61、电控盒；、62、电池；63、电机；64、外壳；65、显示屏；66、第二蜂鸣器；；67、天线；68、开关按钮；69、卡线按钮；70、拨线按钮；91、挂钩；92、紧定螺钉；93、连接轴；94、连接块；95、第一通孔；96第二卡簧；97、挡块；98、第二通孔。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供一种电力组塔用遥控脱绳装置，如图1所示，该遥控脱绳装置主要包括第一支撑板1、第二支撑板2、连接件11、传动装置4、拨线机构5和电控装置6；第一支撑板1和第二支撑板2的底部均设有吊钩，吊钩与钢丝绳连接，连接件11位于第一支撑板1和第二支撑板2之间，且分别与第一支撑板1和第二支撑板2连接，连接件11的顶部与起重吊具连接；电控装置6设置于第一支撑板1的外侧，且与第一支撑板1连接，电控装置6还与传动装置4的一端连接，用于接收控制信号，并在控制信号的作用下带动传动装置4旋转；传动装置6和拨线机构5均设置于第一支撑板1和第二支撑板2之间，传动装置6的另一端与拨线机构5的一端连接，拨线机构5的另一端与钢丝绳连接。

该遥控脱绳装置设计巧妙，适用于多种规格钢丝绳悬挂流动式起重机分段吊装施工，具有一定的通用性，与起重机吊具配合使用，辅助起重吊具在空中快速进行重物卡紧或脱吊，解决了起重机吊重时高处作业人员强装、硬拉等问题，同时可减少高处作业人员辅助安装耗时，避免了高空作业人员在吊件及带载吊臂下方作业，有效降低施工安全风险，提高起重机吊物的安全性及施工效率，对流动式起重机吊物施工顺利开展具有重要意义。

电控装置6包括安装在第一支撑板1外侧端面上的电控盒61、电池62和电机63。电池62分别与电控盒61和电机63电连接，用于给电控盒61和电机63供电，电控盒61与电机63电连接，电控盒61上安装有信号接收器，用于接收控制信号，并利用收到的控制信号控制电机63旋转。如图2所示，电控装置6设置有外壳64，外壳64安装在第一支撑板1的外侧端面上，电控盒61、电池62和电机63均位于外壳1内。外壳64可为内部的部件提供保护，避免其在使用过程中受损。外壳64的正面板面上嵌装有显示屏65，显示屏65与电控盒61电连接，可为液晶显示屏。如图7所示，显示屏65的底部设置有按钮开关，如开关按钮68、卡线按钮69和拨线按钮70。

如图5所示，传动装置4包括小齿轮41和大齿轮轴42。小齿轮41为板状的圆柱齿轮，第一支撑板1和小齿轮41分别设有垂直于端面方向的通孔，用于使电机63的电机轴穿过。电机63通过电机轴与小齿轮41固定连接，并在电机轴的旋转下带动小齿轮41旋转。电机轴与小齿轮41之间可以为键连接。电机轴的端部外圆上开设有卡簧槽，第一卡簧8安装于电机轴上的卡簧槽内，用于给小齿轮41提供轴向限位。

大齿轮轴42包括同轴线连接的大齿轮43和齿轮轴44，大齿轮43为板状的圆柱齿轮，与小齿轮41啮合连接，在电机63的带动下实现齿轮传动。大齿轮43的外径大于小齿轮41的外径，可以传递并放大力矩。第一支撑板1和第二支撑板2的内侧板面上分别设有安装孔，用于安装轴承45，齿轮轴44的两端分别与轴承45连接，如深沟球轴承，实现大齿轮轴的稳定旋转，还可以极大程度地减少齿轮轴44与安装孔直接连接而产生的摩擦损耗，提高齿轮轴44的使用寿命。

可分别在大齿轮43与第一支撑板1的端面之间以及小齿轮41与第一支撑板1的端面之间设置板状的垫块10，垫块10分别与齿轮轴44和电机63的电机轴垂直连接，用于避免因大齿轮43和小齿轮41的端面与第一支撑板1的端面直接接触而产生磨损，垫块10的材质可选用柔性的铜材料，以提高其耐磨性，避免齿轮面因长久使用引发的磨损变形情况，增长整个脱绳装置的使用寿命。

如图10所示，拨线机构5包括固定部51和第一拨块52，固定部51与齿轮轴44固定连接，如键连接，第一拨块52为平板条状，一端与固定部51连接，另一端位于钢丝绳的下方，用于拨动钢丝绳的一端可设计成羊角弧形式，弧形过渡可以使钢丝绳从第一拨块52上顺利脱落。

齿轮轴44旋转时，带动拨线机构5旋转，从而使第一拨块52拨动钢丝绳，使其脱落。还可以在齿轮轴44上设置卡槽，使固定部51位于卡槽与大齿轮43之间，并在卡槽内安装卡簧，用于为拨线机构5提供轴向限位。

如图10所示，固定部51上还可设置第二拨块53，第二拨块53与第一拨块52成一定的夹角，调整拨线机构5的旋转角度使钢丝绳挂装在第二拨块53与第一拨块52之间，实现对钢丝绳的卡紧和保护。第二拨块53可设计成平板形式，第一拨块52与第二拨块53之间的夹角范围一般为50°～80°，本实施例中，该夹角设计为75°。固定部51、第一拨块52和第二拨块53均可采用钢材制作，如45号钢，其优点为强度高、硬度大、体积小、重量轻。第一拨块52和第二拨块53配合使用，更加灵活的完成对钢丝绳的卡紧和脱放，从而可以极大程度的减少高空作业人员的作业量，降低高空作业强度。

如图5和图6所示，在第一支撑板1和第二支撑板2的端面之间设有两根限位轴7，限位轴7可以仅有一端与第一支撑板1或第二支撑板2的端面垂直连接，也可以两端分别与第一支撑板1和第二支撑板2的端面垂直连接。两根限位轴7分别位于第一拨块52和第二拨块53所成的夹角外两侧，用于在拨线机构5转动时对第一拨块52和第二拨块53提供限位作用。

实际使用时，通过遥控装置向电控盒61发送控制信号，电控盒61控制电机63旋转，电机63带动小齿轮41转动，同时小齿轮41与大齿轮轴42啮合传动，齿轮轴44带动拨线机构5转动，通过遥控调整拨线机构5的旋转角度，使钢丝绳处于第一拨块52和第二拨块53之间，然后调整拨线机构5的旋转角度，使第二拨块53向下旋转至吊钩附近，从而使钢丝绳卡紧在第一拨块52与第二拨块53之间，避免其脱落。需要脱放时，遥控调整拨线机构5的旋转角度，使第一拨块52向上旋转，拨动钢丝绳并使其从吊钩上脱落。通过控制拨线机构5的灵活旋转完成对钢丝绳的卡紧和脱放。

如图3所示为吊装件9，其为360°旋转机构，包括挂钩91、紧定螺钉92、连接轴93和连接块94，挂钩91为开口向下的U形结构，顶部与起重吊具连接，U形结构的两个自由端处均设有通孔，连接块94为圆柱状，设于U形结构的开口内，连接块94在垂直于端面方向上设有第一通孔95，连接块94的外圆上设有第二通孔98，第一通孔95的轴线与第二通孔98的轴线垂直，连接轴93分别穿过挂钩91端部的通孔和第二通孔98与连接块94连接，连接轴93的中部开设有通孔，紧定螺钉92穿过连接轴93中部的通孔与连接轴93连接。连接件11的顶部设有与紧定螺钉92配合的螺纹孔，紧定螺钉92拧入接件11顶部的螺纹孔与连接件11旋转拧紧，从而实现吊装件9的竖直方向的限位和固定。连接轴93的两端外圆上分别设有卡簧槽，两个第二卡簧96分别安装在连接轴93的两个卡簧槽内，用于为挂钩91提供水平限位。连接轴93的卡簧槽和棱边部位可进行包角处理，以便于安装，避免划伤。

连接轴93可起到限位及连接作用，通过连接轴93与紧定螺钉92的配合实现挂钩91在周向方位任意角度的旋转，在挂钩1对接起重机时起到辅助控制作用。挂钩91与起重机吊具配合使用，在输电线路施工时为起重机悬吊重物就位提供更大范围的辅助作用。吊装件9的旋转结构巧妙，利用了360°可调节旋转设计，可实现不同空间方位的旋转，使得部件具有一定的通用性和可调节性。

连接轴93和连接块94也可以为一体的，连接轴93分为两段，两段连接轴93分别连接在连接块94的外圆两侧，挂钩91设计为顶部活动开合式，以方便安装。如图4所示，还可在连接件11和连接块94之间设置挡块97，挡块97为板状，且在垂直于板面的方向设置有通孔，紧定螺钉92穿过挡块97上的通孔与连接件11连接。挡块97可选用铜块，以提高吊装件9旋转时底部的耐磨性。

本实施例中，电机63、拨线机构5和限位轴7配合使用，对拨线机构5的周向旋转位置进行限位。转动拨线机构5的位置实现对悬挂钢丝绳的卡紧和脱放，各部件配合作用使起重吊具在无高空作业人员辅助下自动完成脱绳。

如图9所示，遥控装置可以是遥控器3，电控盒61上安装有信号接收器，用于接收遥控器3的控制信号，并利用收到的控制信号控制电机63旋转。如图8所示，遥控器3上设置有遥控开关31、遥控显示屏32和第一蜂鸣器33。遥控器3可进行单频道或多频道设置，不同的频道可对接不同的脱绳装置上的电控盒61，从而实现单个或多个脱绳装置的远程控制，实现不同脱绳装置的卡线或脱放状态，大大提高了起重吊具的脱绳效率。本实施例中，遥控器3设置有6个频道的对接遥控，最多可以实现1—6频道的设置。遥控器3是否与脱绳装置配对成功可通过遥控显示屏32实时显示，还可通过遥控显示屏32实时显示遥控器3和电池62的电量，方便高空施工人员了解到每个脱绳装置的电量使用情况及现场使用情况。电控装置6对接信号完成后，在重新开机后无需再次进行对频，减少了高空作业人员的高空作业量，降低高空作业劳动强度。

连接件11可以使用普通的连接板，也可以使用拉力传感器，使用紧定螺栓13将拉力传感器固定安装在第一支撑板1和第二支撑板2之间，并通过紧定螺栓13将盖体12固定在第二支撑板2的外侧端面。拉力传感器的顶部与紧定螺钉92固定连接，实现与吊装件9的连接。挂钩91与起重机具悬挂配合使用，同时保证挂钩91与第一支撑板1和第二支撑板2的底部悬挂的钢丝绳在同一竖直位置。悬挂重物的重量通过拉力传感器测量分析后通过显示屏65进行显示，并且显示数据可通过电控盒61与遥控器3对接，方便地面遥控人员实时查看悬挂重量是否在安全使用范围内。拉力传感器可以实时对起重吊物进行重量测量，并将感应信息通过信号传送到显示屏65上，保证高空作业人员施工安全，减少施工事故发生。

还可在外壳64的顶部安装第二蜂鸣器66和天线，当起吊重物重量超过允许使用范围时会触发第一蜂鸣器33和第二蜂鸣器66报警，及时提醒高空作业人员和地面遥控人员，保证高空起吊作业安全有效进行，同时减少和降低高空作业施工事故发生。通过天线实现远距离信号接收，极大程度的提高高空施工人员的工作效率，本实施例中通过天线能够实现最远150m的遥控距离信号接收。

本实施例的脱绳装置设计巧妙，各部件如吊装件9、拨线机构5、传动装置4、拉力传感器与第一支撑板1和第二支撑板2的连接稳固，安全性高，性能稳定，适用于多种规格钢丝绳悬挂流动式起重机分段吊装施工，具有一定的通用性。该脱绳装置可应用于输电线路流动式起重机脱放钢丝绳施工过程，安装在被起重吊具悬挂接头位置上，实现了塔段对接过程中的远程遥控脱放钢丝绳，避免了高空作业人员在吊件及带载吊臂下方作业，降低了施工安全风险，提高了组塔施工安全性。

以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在实用新型待批的本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (21)

1.一种电力组塔用遥控脱绳装置，其特征在于，所述遥控脱绳装置包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、连接件(11)、传动装置(4)、拨线机构(5)和电控装置(6)；

所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的底部均设有吊钩，所述吊钩与钢丝绳连接，所述连接件(11)位于所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)之间，且分别与所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)连接，所述连接件(11)的顶部与起重吊具连接；

所述电控装置(6)分别与所述第一支撑板(1)和所述传动装置(4)连接，用于接收控制信号，并在所述控制信号的作用下带动所述传动装置(4)旋转；

所述传动装置(4)和所述拨线机构(5)均设置于所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)之间，所述传动装置(4)与所述拨线机构(5)固定连接，所述拨线机构(5)同时与所述钢丝绳连接。

2.如权利要求1所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述传动装置(4)包括小齿轮(41)和大齿轮轴(42)；所述小齿轮(41)与所述电控装置(6)连接；所述大齿轮轴(42)可转动的设置在所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)之间，并与所述小齿轮(41)啮合连接；所述大齿轮轴(42)与所述拨线机构(5)固定连接。

3.如权利要求2所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述大齿轮轴(42)包括同轴线连接的大齿轮(43)和齿轮轴(44)，所述大齿轮(43)和齿轮轴(44)均位于所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)之间；

所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)位于所述大齿轮轴(42)一侧的端面上分别设有安装孔，所述齿轮轴(44)的两端分别可转动的设置于所述安装孔内；

所述齿轮轴(44)与所述拨线机构(5)固定连接；

所述大齿轮(43)与所述小齿轮(41)啮合连接，所述大齿轮(43)的外径大于所述小齿轮(41)的外径。

4.如权利要求3所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述遥控脱绳装置还包括两个轴承(45)；所述两个轴承(45)分别沿轴向设置于所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)的安装孔内，所述齿轮轴(44)的两端分别与所述两个轴承(45)连接。

5.如权利要求4所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述拨线机构(5)包括固定部(51)和第一拨块(52)；所述固定部(51)与所述齿轮轴(44)固定连接；所述第一拨块(52)一端与所述固定部(51)连接，另一端位于所述钢丝绳的下方。

6.如权利要求5所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述第一拨块(52)为条状，且所述第一拨块(52)与所述钢丝绳连接的一端为弧形，所述弧形的自由端向下。

7.如权利要求6所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述拨线机构(5)还包括与所述固定部(51)连接的第二拨块(53)，所述钢丝绳位于所述第二拨块(53)与所述第一拨块(52)之间。

8.如权利要求7所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述第一拨块(52)与所述第二拨块(53)之间的夹角范围包括50°～80°。

9.如权利要求7所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述遥控脱绳装置还包括两根限位轴(7)，所述两根限位轴(7)设置于所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)之间，并与所述第一支撑板(1)和/或所述第二支撑板(2)的端面垂直连接；所述第一拨块(52)和所述第二拨块(53)位于所述两根限位轴(7)之间。

10.如权利要求3所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述电控装置(6)包括电控盒(61)、电池(62)和电机(63)；所述电控盒(61)、电池(62)和电机(63)分别与所述第一支撑板(1)连接，且所述电控盒(61)、电池(62)和电机(63)与所述拨线机构(5)分别位于所述第一支撑板(1)的两侧；所述电池(62)分别与所述电控盒(61)和所述电机(63)电连接，用于给所述电控盒(61)和所述电机(63)供电；所述电控盒与所述电机(63)电连接，用于接收所述控制信号，并在所述控制信号的作用下控制所述电机(63)旋转；所述电机(63)与所述小齿轮(41)连接。

11.如权利要求10所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述电机(63)设有电机轴，所述第一支撑板(1)和所述小齿轮(41)分别设有垂直于端面方向的通孔，所述电机轴分别穿过所述第一支撑板(1)和所述小齿轮(41)的通孔。

12.如权利要求11所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述遥控脱绳装置还包括第一卡簧(8)，所述电机轴的端部外圆上设有卡簧槽，所述第一卡簧(8)位于所述电机轴的卡簧槽内；所述小齿轮(41)位于所述第一支撑板(1)和所述第一卡簧(8)之间。

13.如权利要求11所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述遥控脱绳装置还包括垫块(10)；所述垫块(10)为板状结构，设置于所述第一支撑板(1)与所述大齿轮(43)之间和/或所述第一支撑板(1)与所述小齿轮(41)之间，且与所述齿轮轴(44)和/或所述电机轴连接。

14.如权利要求13所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述垫块(10)的材质包括铜。

15.如权利要求1所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述遥控脱绳装置还包括吊装件(9)，所述吊装件(9)的一端与所述连接件(11)连接，另一端与起重吊具连接。

16.如权利要求15所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述吊装件(9)包括挂钩(91)、紧定螺钉(92)、连接轴(93)和连接块(94)；

所述挂钩(91)为U形结构，所述U形结构开口向下，顶部与起重吊具连接，所述U形结构的两个自由端处均设有通孔；

所述连接块(94)为板状，且位于所述U形结构的开口内，所述连接块(94)在垂直于端面方向上设有第一通孔(95)，并设有第二通孔(98)，所述第二通孔(98)的轴线与所述第一通孔(95)的轴线垂直，所述紧定螺钉(92)分别穿过所述挂钩(91)上的通孔和所述第二通孔(98)；

所述连接轴(93)的中部设有通孔，所述紧定螺钉(92)穿过所述连接轴(93)上的通孔与所述连接件(11)连接。

17.如权利要求16所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述吊装件(9)还包括两个第二卡簧(96)；所述连接轴(93)的两端外圆上分别设有卡簧槽，所述两个第二卡簧(96)分别位于所述接轴(93)的两个卡簧槽内。

18.如权利要求17所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述吊装件(9)还包括挡块(97)；所述挡块(97)为板状，设置于所述连接轴(93)和所述连接件(11)之间，所述挡块(97)在垂直于板面的方向设置有通孔，所述紧定螺钉(92)穿过所述挡块(97)的通孔。

19.如权利要求10所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述电控装置(6)还包括外壳(64)，所述外壳(64)连接在所述第一支撑板(1)的外侧端面上，所述电控盒(61)、电池(62)和电机(63)均位于所述外壳(64)内。

20.如权利要求19所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述外壳(64)的板面上嵌装有显示屏(65)，所述显示屏(65)与所述电控盒(61)电连接。

21.如权利要求20所述的遥控脱绳装置，其特征在于，所述遥控脱绳装置还包括控制器(3)，所述控制器(3)与所述电控盒(61)通讯连接，用于向所述电控盒(61)发送控制信号。

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