CN219058082U - 一种折叠工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种折叠工具,解决了现有技术中的结构依然存在的缺陷。包括顶部开槽的底座,所述底座顶部开口内安装有固定板和折叠板,所述固定板与底座之间固定连接,所述折叠板的左端与底座之间铰接,所述固定板和折叠板的顶面上均左右滑动安装有压板,所述固定板与折叠板的顶面相互靠近的一端均上下滑动安装有折痕压板,所述固定板与折叠板的顶面相互靠近的一端均开有压块滑槽,每个所述压块滑槽内均前后滑动安装有折痕压块,每个所述折痕压块的顶部均转动安装有与固定板、折叠板的顶面齐平的折痕压轮。本实用新型能够通过折痕压轮对包装纸的底部进行按压,使得包装纸的折叠处能够出现明显的折痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设计技术领域,具体是一种折叠工具。
背景技术
包装设计即指选用合适的包装材料,运用巧妙的工艺手段,为包装商品进行的容器结构造型和包装的美化装饰设计,一个产品是否能吸引顾客的最直接决定因素即是它的包装,在包装产品时,需要将包装纸依照产品的实际大小进行折叠,以便完美包装。
目前对于包装纸的折叠通常采用人工折叠的方式,根据产品的尺寸通过双手将包装纸的对应尺寸处进行对折,使其对折处产生折痕,但是人工折叠容易产生尺寸误差,或是折线两端不整齐,导致折痕倾斜的现象,以至于降低折叠后的包装纸的美观程度。
为了解决人工折叠包装纸产生的上述问题,公开号为CN209644294U的中国实用新型专利公开了一种折叠工具,包括底板,所述底板两侧均设置挡边;滑槽,所述滑槽位于两个所述挡边上,所述滑槽贯穿挡边;压片,所述压片两侧均设置滑动部,所述滑动部与滑槽滑动连接,提起装置,所述提起装置用于将压片升起;折板,所述折板上具有刻度,所述折板上设置滑道;定位块,所述定位块与滑道滑动连接,所述定位块用于对纸张进行定位;其通过折板上定位块的定位,对包装纸折叠位置进行测量定位,折板在反转后可以将纸张进行整齐的折叠。
但是,上述结构虽然能够对包装纸进行整齐的折叠,避免了人工折叠不整齐的的情况,但对于质地较硬的包装纸来说,折板在将纸张翻转后其翻转处很难出现折痕,取下包装纸后其翻转处可能只是产生了圆弧状的弯曲而没有产生折痕,此时仍需要人工用手在其翻转处来回压一下才会出现明显的折痕,因此现有技术中的结构依然存在上述的缺陷。
基于上述存在的问题,本实用新型提供一种折叠工具来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种折叠工具,有效的解决了现有技术对于质地较硬的包装纸,折板在将包装纸翻转后其翻转处很难出现折痕,仍需要人工用手在其翻转处来回压一下才会出现明显折痕的问题。
一种折叠工具,包括顶部开槽的底座,所述底座顶部开口内安装有固定板和折叠板,所述固定板与底座之间固定连接,所述折叠板的左端与底座之间铰接,所述固定板和折叠板的顶面上均左右滑动安装有压板,所述固定板与折叠板的顶面相互靠近的一端均上下滑动安装有折痕压板,所述固定板与折叠板的顶面相互靠近的一端均开有压块滑槽,每个所述压块滑槽内均前后滑动安装有折痕压块,每个所述折痕压块的顶部均转动安装有与固定板、折叠板的顶面齐平的折痕压轮。
优选的,所述固定板和折叠板顶部的前后两端均贯穿有调节滑槽,每个所述调节滑槽内均左右滑动安装有调节滑块,每个所述调节滑块均上下贯穿并滑动安装有压板滑杆,每个所述压板固定安装在每两个前后对应的压板滑杆之间,每个所述压板滑杆上套设安装有位于其底端与调节滑块的底部之间的压板弹簧。
优选的,每两个前后对应的调节滑块的底部之间均固定连接有连杆,每个所述连杆的底部均固定连接有调节螺块,所述固定板和折叠板的底部均转动安装有与调节螺块螺纹连接的调节丝杆。
优选的,所述固定板和折叠板相互靠近的一端的前后两侧均螺纹连接有提升螺栓,每个所述折痕压板的前后两端与对应的两个提升螺栓的顶部转动连接,每两个前后对应的提升螺栓的顶部均固定安装有同步带轮,两个同步带轮之间安装有同步带。
优选的,每个所述压块滑槽的底面上均贯穿有往复滑槽,所述固定板与折叠板的底部均转动安装有位于往复滑槽下方的往复丝杆,每个所述折痕压块的底部均固定安装有穿过对应的往复滑槽并与对应的往复丝杆螺纹连接的往复滑块,两个所述往复丝杆均连接有往复电机。
优选的,所述底座前侧的顶部中央固定安装有与折叠板的铰接处同轴的角度板,所述角度板的弧面上滑动安装有角度滑块,所述角度滑块的顶部中央固定安装有感应片,所述角度滑块的前侧螺纹连接有定位螺栓。
优选的,所述底座前侧的顶部开有把手槽,所述折叠板的前侧面上固定安装有与把手槽位置对应的折叠把手。
本实用新型通过两个折痕压板能够对包装纸需要折叠的地方进行压紧定位,向上翻转折叠板即可对包装纸进行折叠,且翻转后通过两个折痕压块的前后移动,能够通过折痕压轮对包装纸的底部进行按压,使得包装纸的折叠处能够出现明显的折痕,避免了现有技术中对于较硬的包装纸无法出现明显折痕的情况,且能够通过调节角度滑块的位置,确定折叠板能够翻转的角度,从而使得折叠后的包装纸能够保持一定的角度,从而与产品外形贴合,使得包装更加美观。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的剖面示意图。
图3为本实用新型的剖面立体示意图。
图4为本实用新型图2中B处的放大图。
图5为本实用新型图3中C处的放大图。
图6为本实用新型图3中D处的放大图。
图7为本实用新型图1中A处的放大图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图7对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现,以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一,本实用新型为一种折叠工具,包括顶部开槽的底座1,底座1可放置在桌面上使用,所述底座1顶部开口内安装有固定板2和折叠板3,所述固定板2与底座1之间固定连接,所述折叠板3的左端与底座1之间铰接,固定板2和折叠板3的顶面均与底座1的顶部齐平,折叠板3的右端能够逆时针向上翻转,包装纸可放置在固定板2和折叠板3上,二者的交界处即为包装纸产生折痕的地方,所述固定板2和折叠板3的顶面上均左右滑动安装有压板4,压板4能够根据包装纸的大小以及折叠位置左右调节其位置,压板4能够对包装纸的左右两端进行压紧,所述固定板2与折叠板3的顶面相互靠近的一端均上下滑动安装有折痕压板5,两个折痕压板5相互靠近的一端为尖端,放置包装纸时,可先将两个折痕压板5向上抬起,使得包装纸从两个折痕压板5下方穿过,并将需要折叠的地方与两个折痕压板5之间的缝隙对其,从而将两个折痕压板5向下移动压在包装纸上,从而完成对折叠位置的定位,然后再用两个压板4对包装纸的左右两端进行固定,防止折叠板3翻转时包装纸的端头向下掉落,所述固定板2与折叠板3的顶面相互靠近的一端均开有压块滑槽6,每个所述压块滑槽6内均前后滑动安装有折痕压块7,折痕压块7的顶面低于固定板2和折叠板3的顶面,折痕压块7在压块滑槽6内前后移动时其顶部不会接触包装纸,也不会刮烂包装纸,每个所述折痕压块7的顶部均转动安装有与固定板2、折叠板3的顶面齐平的折痕压轮8,折痕压轮8能够与包装纸的底面接触,当折叠板3翻转对包装纸进行折叠后,可前后移动两个折痕压块7,两个折痕压轮8即可贴着包装纸的折痕左右两侧的底面前后移动,从而对包装纸的折痕进行按压,使得折痕更加明显,避免了现有技术中在对质地较硬的包装纸进行折叠时,包装纸的折叠处只是出现弯曲而没有出现明显的折痕的情况,也避免了人工对包装纸进行折叠时,容易出现误差和折痕倾斜的情况。
实施例二,在实施例一的基础上,所述固定板2和折叠板3顶部的前后两端均贯穿有调节滑槽9,每个所述调节滑槽9内均左右滑动安装有调节滑块10,每个所述调节滑块10均上下贯穿并滑动安装有压板滑杆11,每个所述压板4固定安装在每两个前后对应的压板滑杆11之间,压板4通过两个调节滑块10能够在固定板、折叠板3顶部左右滑动调节其位置,通过两个压板滑杆11与两个调节滑块10的滑动配合能够使得压板4在固定板2、折叠板3的顶部上下移动,每个所述压板滑杆11上套设安装有位于其底端与调节滑块10的底部之间的压板弹簧12,在使用时,首先将两个压板4向上提起,压板滑杆11向上滑动压缩压板弹簧12,将包装纸从压板4的下方穿过,放下压板4即可对包装纸进行压紧固定。
实施例三,在实施例二的基础上,每两个前后对应的调节滑块10的底部之间均固定连接有连杆13,连杆13能够同时带动两个调节滑块10左右移动,每个所述连杆13的底部均固定连接有调节螺块14,所述固定板2和折叠板3的底部均转动安装有与调节螺块14螺纹连接的调节丝杆15,调节丝杆15转动时能够带动调节螺块14与连杆13同步左右移动,从而带动两个调节滑块10和压板4左右移动,底座1的左右侧面上均开有顶部开口的让位槽,位于固定板2底部的调节丝杆15的左端穿过底座1左侧的让位槽并连接有手柄,位于折叠板3底部的调节丝杆15的右端穿过底座1右侧的让位槽并连接有手柄,折叠板3逆时针翻转式,与之连接的调节丝杆15的右端则能够从让位槽的开口向上移出。
实施例四,在实施例一的基础上,所述固定板2和折叠板3相互靠近的一端的前后两侧均螺纹连接有提升螺栓16,转动提升螺栓16能够使其在固定板2、折叠板3顶部上下移动,每个所述折痕压板5的前后两端与对应的两个提升螺栓16的顶部转动连接,每两个前后对应的提升螺栓16的顶部均固定安装有同步带轮17,两个同步带轮之间安装有同步带18,通过同步带轮17和同步带18能够使得前后对应的两个提升螺栓16之间同步转动,两个提升螺栓16同步转动并向上移动时,能够带动与二者对应的折痕压板5向上移动,并将包装纸从折痕压板5底部穿过,反向转动两个提升螺栓16即可带动折痕压板5向下移动对包装纸进行压紧,折叠板3翻转时,两个折痕压板5的尖端能够将包装纸压出折痕,再配合两个前后移动的折痕压轮8的按压,能够使得包装纸的折痕变得更加明显。
实施例五,在实施例一的基础上,每个所述压块滑槽6的底面上均贯穿有往复滑槽19,所述固定板2与折叠板3的底部均转动安装有位于往复滑槽9下方的往复丝杆20,每个所述折痕压块7的底部均固定安装有穿过对应的往复滑槽19并与对应的往复丝杆20螺纹连接的往复滑块21,往复丝杆20转动时能够带动往复滑块21在往复滑槽1内进行前后方向的往复运动,从而带动折痕压块7在压块滑槽6内前后往复移动,使得折痕压轮8能够对包装纸的底部进行按压,两个所述往复丝杆20均连接有往复电机22,往复电机22连接有供电电源和控制器,往复电机22可采用伺服电机,可实现设置往复电机22每次启动后的转动角度,使得往复电机22每启动一次,往复丝杆20转动并带动往复滑块21移动一个来回,从而使得两个折痕压轮8对包装纸进行一个来回的按压。
实施例六,在实施例五的基础上,所述底座1前侧的顶部中央固定安装有与折叠板3的铰接处同轴的角度板23,所述角度板23的弧面上滑动安装有角度滑块24,角度滑块24能够沿着角度板23的弧面周向滑动,所述角度滑块24的顶部中央固定安装有感应片25,感应片25连接有供电电源和控制器,当折叠板3向上翻转并触碰到感应片25时,感应片25向控制器发出感应信号,控制器则向往复电机22发出启动信号,从而实现每当折叠板3将包装纸翻转一定角度后,两个折痕压轮8随机对包装纸进行按压的效果,按压完毕后将将折叠板3复位,取下包装纸即可,所述角度滑块24的前侧螺纹连接有定位螺栓26,通过定位螺栓26的松紧能够使得角度滑块24滑动或固定在角度板23上,从而实现折叠板3的翻转角度的调节。
实施例七,在实施例一的基础上,所述底座1前侧的顶部开有把手槽27,所述折叠板3的前侧面上固定安装有与把手槽27位置对应的折叠把手28,操作人员通过折叠把手28能够带动折叠板3进行翻转,折叠板3复位后折叠把手28处于把手槽27内。
Claims (7)
1.一种折叠工具,包括顶部开槽的底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部开口内安装有固定板(2)和折叠板(3),所述固定板(2)与底座(1)之间固定连接,所述折叠板(3)的左端与底座(1)之间铰接,所述固定板(2)和折叠板(3)的顶面上均左右滑动安装有压板(4),所述固定板(2)与折叠板(3)的顶面相互靠近的一端均上下滑动安装有折痕压板(5),所述固定板(2)与折叠板(3)的顶面相互靠近的一端均开有压块滑槽(6),每个所述压块滑槽(6)内均前后滑动安装有折痕压块(7),每个所述折痕压块(7)的顶部均转动安装有与固定板(2)、折叠板(3)的顶面齐平的折痕压轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种折叠工具,其特征在于,所述固定板(2)和折叠板(3)顶部的前后两端均贯穿有调节滑槽(9),每个所述调节滑槽(9)内均左右滑动安装有调节滑块(10),每个所述调节滑块(10)均上下贯穿并滑动安装有压板滑杆(11),每个所述压板(4)固定安装在每两个前后对应的压板滑杆(11)之间,每个所述压板滑杆(11)上套设安装有位于其底端与调节滑块(10)的底部之间的压板弹簧(12)。
3.根据权利要求2所述的一种折叠工具,其特征在于,每两个前后对应的调节滑块(10)的底部之间均固定连接有连杆(13),每个所述连杆(13)的底部均固定连接有调节螺块(14),所述固定板(2)和折叠板(3)的底部均转动安装有与调节螺块(14)螺纹连接的调节丝杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种折叠工具,其特征在于,所述固定板(2)和折叠板(3)相互靠近的一端的前后两侧均螺纹连接有提升螺栓(16),每个所述折痕压板(5)的前后两端与对应的两个提升螺栓(16)的顶部转动连接,每两个前后对应的提升螺栓(16)的顶部均固定安装有同步带轮(17),两个同步带轮之间安装有同步带(18)。
5.根据权利要求1所述的一种折叠工具,其特征在于,每个所述压块滑槽(6)的底面上均贯穿有往复滑槽(19),所述固定板(2)与折叠板(3)的底部均转动安装有位于往复滑槽(19)下方的往复丝杆(20),每个所述折痕压块(7)的底部均固定安装有穿过对应的往复滑槽(19)并与对应的往复丝杆(20)螺纹连接的往复滑块(21),两个所述往复丝杆(20)均连接有往复电机(22)。
6.根据权利要求5所述的一种折叠工具,其特征在于,所述底座(1)前侧的顶部中央固定安装有与折叠板(3)的铰接处同轴的角度板(23),所述角度板(23)的弧面上滑动安装有角度滑块(24),所述角度滑块(24)的顶部中央固定安装有感应片(25),所述角度滑块(24)的前侧螺纹连接有定位螺栓(26)。
7.根据权利要求1所述的一种折叠工具,其特征在于,所述底座(1)前侧的顶部开有把手槽(27),所述折叠板(3)的前侧面上固定安装有与把手槽(27)位置对应的折叠把手(28)。
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CN202320142895.7U CN219058082U (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种折叠工具 |
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