CN219055706U - 一种改善铜模排片位置统一的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改善铜模排片位置统一的装置，包括铜模，还包括振动电机，所述振动电机振动输出端连接有倾斜设置且用于承载铜模的支架板，所述支架板远离振动电机的一端安装有对铜模进行限位的限位板，所述铜模底部安装有底座，该底座内安装电连接于振动电机的控制器。振动电机振动带动支架板振动进而带动铜模振动，铜模振动对内的玻璃片进行整列，使得玻璃片位置统一，提高后续丝印的良率。

Description

一种改善铜模排片位置统一的装置

技术领域

本实用新型涉及整列设备技术领域，更具体地说，涉及一种改善铜模排片位置统一的装置。

背景技术

随着手机的不断发展，手机的拍照功能已经成为主要的卖点，高像素，双摄像头日趋成为宣传重点。因此，手机厂商在摄像头保护视窗设计上想方设法来增加装饰效果，比如通过在摄像头保护视窗上设计CD纹理来突出摄像头的卖点。装饰工艺是先将纹理转印到PET膜片上，接着在膜片上做镀膜、丝印、切割等工艺，然后再将膜片贴合到钢化玻璃上。

而在丝印前需要将玻璃片排在铜模中，铜模为排玻璃片的模具，其上开设有若干个容纳玻璃片的容纳槽，为了方便将玻璃排在容纳槽中，容纳槽一般需要设置成比玻璃片上线大3个丝左右，加上玻璃片本身的尺寸偏差，排片后玻璃片会有偏移，不能做到位置统一，导致丝印尺寸超差造成不良。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种改善铜模排片位置统一的装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案:一种改善铜模排片位置统一的装置，包括铜模，还包括振动电机，所述振动电机振动输出端连接有倾斜设置且用于承载铜模的支架板，所述支架板远离振动电机的一端安装有对铜模进行限位的限位板，所述铜模底部安装有底座，该底座内安装电连接于振动电机的控制器。

采用上述技术方案，振动电机振动带动支架板振动进而带动铜模振动，铜模振动对内的玻璃片进行整列，使得玻璃片位置统一，提高后续丝印的良率。

进一步的，所述振动电机底部安装有底板，所述底板与支架板远离振动电机一端的底部处于同一水平线上。

采用上述技术方案，可以稳定的安装在工作台上。

进一步设置，所述铜模、底座、支架板的横截面均呈矩形，所述限位板处于支架板远离振动电机的顶部两角，且该限位板呈90度折弯状。

采用上述技术方案，限位板可以对底座进行限位将铜模固定在支架板上。

进一步设置，所述底座上开设有与控制器电连接的第一插接口，所述振动电机上安装有第二插接口，该第一插接口与第二插接口通过数据线进行连接。

采用上述技术方案，简单的便能将控制器和振动电机进行电连接。

进一步设置，所述数据线靠近第一插接口的一端安装有滑推式开关。

采用上述技术方案，通过滑推式开关可以方便的对振动电机进行振动开关控制。

进一步设置，所述支架板靠近振动电机的一端向外延伸形成连接板，所述连接板上开设有通孔，采用螺栓插入通孔固定在振动电机的振动输出端上。

采用上述技术方案，连接简单方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图中标号说明：

1、铜模；2、振动电机；21、底板；22、第二插接口；3、支架板；31、连接板；4、限位板；5、底座；51、第一插接口；6、数据线；61、滑推式开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种改善铜模排片位置统一的装置，包括铜模1，还包括振动电机2，振动电机2振动输出端连接有倾斜设置且用于承载铜模1的支架板3。支架板3靠近振动电机2的一端向外延伸形成连接板31，连接板31上开设有通孔，采用螺栓插入通孔固定在振动电机2的振动输出端上。支架板3倾斜设置的目的是为了将铜模1呈倾斜摆放，这样玻璃片受重力影响会主动抵在铜模1上容纳槽的下边缘，同时也方便人员观察。由于支架板3倾斜设置，铜模1安放在支架板3上时会自动滑落，所以在支架板3远离振动电机2的一端安装有对铜模1进行限位的限位板4。铜模1底部安装有底座5，铜模1、底座5、支架板3的横截面均呈矩形，限位板4处于支架板3远离振动电机2的顶部两角，且该限位板4呈90度折弯状。两限位板4抵住底座5的两角，进而可以能防止整个铜模1下滑，将其限位在支架板3上。

振动电机2底部安装有底板21，在底板21上可以开设安装孔，采用螺栓固定在工作台上。底板21与支架板3远离振动电机2一端的底部处于同一水平线上，这样，当底板21固定与工作台上时，支架板3的另一端也抵在了工作台上。

底座5内安装有电连接于振动电机2的控制器，这里控制器可以控制振动电机2的振动频率和振动时间，其一般振动的时间控制在3秒左右。底座5上开设有与控制器电连接的第一插接口51，参考图1，这里第一插接口51设定在了底座5远离振动电机2的一面，原因是这面与工作人员为对立面，便于操作，当然还可以设定在底座5的其他面。振动电机2上安装有第二插接口22，该第一插接口51与第二插接口22通过数据线6进行连接。数据线6靠近第一插接口51的一端安装有滑推式开关61。通过滑推式开关61可以将控制器和振动电机2的电连接进行开关控制，滑推式开关61为现有技术，这里不做过多赘述。

本实用新型工作原理：

将排好片的铜模1连带底座5放在支架板3上，此时，限位板4抵在底座5下面的两角进行限位，将数据线6两端分别插入第一插接口51和第二插接口22，开启滑推式开关61，振动电机2启动，其振动输出端带动支架板3振动进而带动铜模1振动3秒左右自动停止，铜模1振动对内排好的玻璃片进行整列，完成后关闭滑推式开关61。通过振动使玻璃片受力方向一致，达到玻璃片相对位置统一，减少后续丝印尺寸超差造成不良。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种改善铜模排片位置统一的装置，包括铜模(1)，其特征在于：还包括振动电机(2)，所述振动电机(2)振动输出端连接有倾斜设置且用于承载铜模(1)的支架板(3)，所述支架板(3)远离振动电机(2)的一端安装有对铜模(1)进行限位的限位板(4)，所述铜模(1)底部安装有底座(5)，该底座(5)内安装电连接于振动电机(2)的控制器。

2.根据权利要求1所述的一种改善铜模排片位置统一的装置，其特征在于：所述振动电机(2)底部安装有底板(21)，所述底板(21)与支架板(3)远离振动电机(2)一端的底部处于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种改善铜模排片位置统一的装置，其特征在于：所述铜模(1)、底座(5)、支架板(3)的横截面均呈矩形，所述限位板(4)处于支架板(3)远离振动电机(2)的顶部两角，且该限位板(4)呈90度折弯状。

4.根据权利要求1所述的一种改善铜模排片位置统一的装置，其特征在于：所述底座(5)上开设有与控制器电连接的第一插接口(51)，所述振动电机(2)上安装有第二插接口(22)，该第一插接口(51)与第二插接口(22)通过数据线(6)进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种改善铜模排片位置统一的装置，其特征在于：所述数据线(6)靠近第一插接口(51)的一端安装有滑推式开关(61)。

6.根据权利要求1所述的一种改善铜模排片位置统一的装置，其特征在于：所述支架板(3)靠近振动电机(2)的一端向外延伸形成连接板(31)，所述连接板(31)上开设有通孔，采用螺栓插入通孔固定在振动电机(2)的振动输出端上。

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