CN219055504U - 纸箱压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸箱压痕装置，具体涉及纸箱加工领域，包括机器外壳，机器外壳的内壁呈滑动状态安装有垫板，机器外壳的内壁转动安装有压痕转杆，机器外壳的内壁转动安装有稳定机构，机器外壳的一侧转动安装有拔碎机构；稳定机构包括固定安装在压痕转杆两侧外壁的第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的中部固定安装有连动杆。本实用新型同时设置稳定机构和拔碎机构，进而在对纸箱的纸板进行压痕时，使纸板两侧因受到同步的拉力而处于稳定的状态，进而避免在纸板压痕过程中容易发生压痕偏移而影响纸板的质量，且对切割后纸板两侧的碎板进行拔除，进而便于对纸板进行单独的收集。

Description

纸箱压痕装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及纸箱压痕装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。

传统的纸箱在压痕时往往通过机器直接拖动并按压纸板表面，进而在压痕过程中容易发生压痕偏移的情况，进而影响纸板的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供纸箱压痕装置，通过在纸箱压痕装置中设置稳定机构，进而通过在对纸箱的纸板进行压痕时，对纸板的两侧进行同时的按压拉动，进而使得纸板两侧受到同步的拉力，进而稳定纸板的状态，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸箱压痕装置，包括机器外壳，所述机器外壳的内壁呈滑动状态安装有垫板，所述机器外壳的内壁转动安装有压痕转杆，所述机器外壳的内壁转动安装有稳定机构，所述机器外壳的一侧转动安装有拔碎机构；

所述稳定机构包括固定安装在压痕转杆两侧外壁的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定安装有连动杆，所述连动杆转动安装在机器外壳的内壁，所述连动杆的两侧固定安装有按压辊，所述垫板的底部固定安装有支撑型弹簧件，所述支撑型弹簧件固定安装在机器外壳的底部。

在一个优选地实施方式中，所述拔碎机构包括所述连动杆贯穿机器外壳侧壁的一端，所述连动杆伸出机器外壳侧壁的一端固定安装有转动盘，所述转动盘的侧壁固定安装有多个塑料板。

在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮与第二齿轮之间呈相互垂直设置，所述第二齿轮的水平高度高于第一齿轮的水平高度。

在一个优选地实施方式中，所述第二齿轮为两个，两个所述第二齿轮呈以垫板的径向线为相互对称设置，所述第二齿轮位于第一齿轮靠近机器外壳内壁的一侧位置。

在一个优选地实施方式中，所述按压辊为多个，多个所述按压辊大小相同，所述按压辊的底部与垫板的顶部相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述支撑型弹簧件为多个，多个所述支撑型弹簧件的高度相同，多个所述支撑型弹簧件呈均匀分布状态设置。

在一个优选地实施方式中，所述塑料板的长度大于转动盘外侧距离垫板顶部的距离长度，所述塑料板的底部与垫板的顶部相贴合，多个所述塑料板的大小相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型同时设置稳定机构，在对纸箱的纸板进行压痕时，通过将纸板放置在垫板上支撑纸板，进而启动压痕转杆，进而使得两个按压辊将由垫板托起的纸板两侧向机器外壳内壁的方向进行挤压拉拽，进而使得纸板两侧的受力向外且平衡，进而使得纸板两侧因受到同步的拉力而处于稳定的状态，进而避免在纸板压痕过程中容易发生压痕偏移而影响纸板的质量。

2、本实用新型同时设置拔碎机构，在压痕转杆对纸板的两侧进行切割时，连动杆带动转动盘转动，进而使得转动盘带动多个塑料板同步转动，进而使得多个塑料板依次对切割后纸板两侧的碎板进行拔除，进而避免纸板在切割后的碎板与纸板混在一起，进而便于对纸板进行单独的集中收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧剖图。

图3为本实用新型的正剖图。

附图标记为：1、机器外壳；2、垫板；3、压痕转杆；4、稳定机构；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、连动杆；44、按压辊；45、支撑型弹簧件；5、拔碎机构；51、转动盘；52、塑料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，纸箱压痕装置，如图1所示，包括机器外壳1，机器外壳1的内壁呈滑动状态安装有垫板2，机器外壳1的内壁转动安装有压痕转杆3，机器外壳1的内壁转动安装有稳定机构4，机器外壳1的一侧转动安装有拔碎机构5；

如图2和图3所示，稳定机构4包括固定安装在压痕转杆3两侧外壁的第一齿轮41，第一齿轮41的一侧啮合有第二齿轮42，第二齿轮42的中部固定安装有连动杆43，连动杆43转动安装在机器外壳1的内壁，连动杆43的两侧固定安装有按压辊44，如图3所示，垫板2的底部固定安装有支撑型弹簧件45，支撑型弹簧件45固定安装在机器外壳1的底部，进而在对纸箱的纸板进行压痕时，通过将纸板放置在垫板2上，进而使得纸板挤压垫板2，进而使得垫板2下移，进而使得垫板2向下按压支撑型弹簧件45，进而使得支撑型弹簧件45收缩蓄力使得垫板2支撑纸板，进而启动压痕转杆3，进而将纸板送至压痕转杆3底部，进而通过压痕转杆3拉动纸板且对纸板进行压痕工作，进而在对纸板进行压痕时，通过压痕转杆3带动两侧的第一齿轮41转动，进而使得第一齿轮41带动两个第二齿轮42同步进行转动，进而使得两个第二齿轮42因位置不同而分别进行同步转动，进而使得两侧的第二齿轮42转动方向相反，进而使得第二齿轮42带动连动杆43同步进行转动，进而使得连动杆43带动按压辊44进行转动，进而使得两个按压辊44转动方向相反，进而使得两个按压辊44分别向机器外壳1内壁的方向转动，进而使得两个按压辊44将由垫板2托起的纸板两侧向机器外壳1内壁的方向进行挤压拉拽，进而使得纸板两侧的受力向外且平衡，进而使得纸板两侧因受到同步的拉力而处于稳定的状态，进而避免在纸板压痕过程中容易发生压痕偏移的情况，进而影响纸板的质量。

如图2所示，第一齿轮41与第二齿轮42之间呈相互垂直设置，第二齿轮42的水平高度高于第一齿轮41的水平高度，进而使得在第一齿轮41转动时带动第二齿轮42同步转动，且使得第一齿轮41与第二齿轮42之间转动不受阻碍。

如图2所示，第二齿轮42为两个，两个第二齿轮42呈以垫板2的径向线为相互对称设置，第二齿轮42位于第一齿轮41靠近机器外壳1内壁的一侧位置，进而使得两个第二齿轮42在转动时的转动方向相反，进而使得两个第二齿轮42相向转动。

如图2所示，按压辊44为多个，多个按压辊44大小相同，按压辊44的底部与垫板2的顶部相贴合，进而使得多个按压辊44在转动时能够同步使得垫板2顶部的纸板两侧均匀受力。

如图3所示，支撑型弹簧件45为多个，多个支撑型弹簧件45的高度相同，多个支撑型弹簧件45呈均匀分布状态设置，进而使得垫板2在受到多个支撑型弹簧件45的支撑力时能够保持平衡状态。

在具体实施时：在对纸箱的纸板进行压痕时，通过将纸板放置在垫板2上，进而使得纸板挤压垫板2，进而使得垫板2下移，进而使得垫板2向下按压支撑型弹簧件45，进而使得支撑型弹簧件45收缩蓄力使得垫板2支撑纸板，进而启动压痕转杆3，进而将纸板送至压痕转杆3底部，进而通过压痕转杆3拉动纸板且对纸板进行压痕工作，进而在对纸板进行压痕时，通过压痕转杆3带动两侧的第一齿轮41转动，进而使得第一齿轮41带动两个第二齿轮42同步进行转动，进而使得两个第二齿轮42因位置不同而分别进行同步转动，进而使得两侧的第二齿轮42转动方向相反，进而使得第二齿轮42带动连动杆43同步进行转动，进而使得连动杆43带动按压辊44进行转动，进而使得两个按压辊44转动方向相反，进而使得两个按压辊44分别向机器外壳1内壁的方向转动，进而使得两个按压辊44将由垫板2托起的纸板两侧向机器外壳1内壁的方向进行挤压拉拽，进而使得纸板两侧的受力向外且平衡，进而使得纸板两侧因受到同步的拉力而处于稳定的状态，进而避免在纸板压痕过程中容易发生压痕偏移的情况，进而影响纸板的质量。

如图1所示，拔碎机构5包括连动杆43贯穿机器外壳1侧壁的一端，连动杆43伸出机器外壳1侧壁的一端固定安装有转动盘51，转动盘51的侧壁固定安装有多个塑料板52，进而在压痕转杆3对纸板的两侧进行切割时，连动杆43带动转动盘51转动，进而使得转动盘51带动多个塑料板52同步转动，进而使得多个塑料板52依次对切割后纸板两侧的碎板进行拔除，进而避免纸板在切割后的碎板与纸板混在一起，进而便于对纸板进行单独的集中收集。

如图1所示，塑料板52的长度大于转动盘51外侧距离垫板2顶部的距离长度，塑料板52的底部与垫板2的顶部相贴合，多个塑料板52的大小相同，进而使得塑料板52能够有力的将垫板2上的纸板进行拔除。

在具体实施时：在压痕转杆3对纸板的两侧进行切割时，连动杆43带动转动盘51转动，进而使得转动盘51带动多个塑料板52同步转动，进而使得多个塑料板52依次对切割后纸板两侧的碎板进行拔除，进而避免纸板在切割后的碎板与纸板混在一起，进而便于对纸板进行单独的集中收集。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.纸箱压痕装置，包括机器外壳(1)，所述机器外壳(1)的内壁呈滑动状态安装有垫板(2)，所述机器外壳(1)的内壁转动安装有压痕转杆(3)，其特征在于：所述机器外壳(1)的内壁转动安装有稳定机构(4)，所述机器外壳(1)的一侧转动安装有拔碎机构(5)；

所述稳定机构(4)包括固定安装在压痕转杆(3)两侧外壁的第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)的一侧啮合有第二齿轮(42)，所述第二齿轮(42)的中部固定安装有连动杆(43)，所述连动杆(43)转动安装在机器外壳(1)的内壁，所述连动杆(43)的两侧固定安装有按压辊(44)，所述垫板(2)的底部固定安装有支撑型弹簧件(45)，所述支撑型弹簧件(45)固定安装在机器外壳(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述拔碎机构(5)包括所述连动杆(43)贯穿机器外壳(1)侧壁的一端，所述连动杆(43)伸出机器外壳(1)侧壁的一端固定安装有转动盘(51)，所述转动盘(51)的侧壁固定安装有多个塑料板(52)。

3.根据权利要求1所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述第一齿轮(41)与第二齿轮(42)之间呈相互垂直设置，所述第二齿轮(42)的水平高度高于第一齿轮(41)的水平高度。

4.根据权利要求3所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述第二齿轮(42)为两个，两个所述第二齿轮(42)呈以垫板(2)的径向线为相互对称设置，所述第二齿轮(42)位于第一齿轮(41)靠近机器外壳(1)内壁的一侧位置。

5.根据权利要求4所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述按压辊(44)为多个，多个所述按压辊(44)大小相同，所述按压辊(44)的底部与垫板(2)的顶部相贴合。

6.根据权利要求1所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述支撑型弹簧件(45)为多个，多个所述支撑型弹簧件(45)的高度相同，多个所述支撑型弹簧件(45)呈均匀分布状态设置。

7.根据权利要求2所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述塑料板(52)的长度大于转动盘(51)外侧距离垫板(2)顶部的距离长度，所述塑料板(52)的底部与垫板(2)的顶部相贴合，多个所述塑料板(52)的大小相同。

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