CN219055285U - 一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，包括呈长条形的冷却水池，冷却水池内设置有多组沿着冷却水池的延伸方向均匀间隔分布的导向辊组，导向辊组包括两端均转动连接在冷却水池内壁上的第一导向辊、两端均转动连接在冷却水池内壁上且抵触在第一导向辊上侧的第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊上开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽，导向环槽的截面呈V字形，冷却水池的一端处还设置有支架，支架上设置有下端伸入冷却水池内且朝向远离冷却水池一侧倾斜向上的导流板，导流板的截面呈“凵”字形，导流板内转动连接有多根第三导向辊，第三导向辊上也开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽。

Description

一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产设备技术领域，特别涉及一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置。

背景技术

塑料颗粒生产线主要用到的是塑料造粒机，而塑料造粒机的工作原理是将分类后的废旧塑料送入粉碎清洗机，粉碎成片状或条状，然后送入挤出机，经过适当的温度熔融塑化挤出，进一步过滤掉废旧塑料中的杂质并挤出成条状，通过水冷对条状的塑料进行冷却，再由牵引切粒机将冷却好的塑料条通过切刀切成大小均匀的颗粒。

目前，公开号为CN215791010，公开日为2022年2月11日的中国专利公开了一种高效塑料造粒机，包括控制台和挤出孔调节机构，控制台顶端的中部设置有机筒，机筒顶端的一侧设置有进料斗，机筒的一端设置有机头，挤出孔调节机构安装在机头的内部，挤出孔调节机构包括螺杆和滑杆，螺杆和滑杆外部均套设有二螺套和二滑套，二螺套和二滑套之间设置有上闸板和下闸板，控制台的一侧设置有冷却水池，冷却水池顶部的一侧设置有输送装置，输送装置出口处的两侧均设置有连接板，两个连接板之间设置有转轴，转轴表面设置有切粒刀具，冷却水池的一侧设置有颗粒收集箱。

该种高效塑料造粒机挤出的塑料条会牵引到冷却水池的内部，通过冷却水进行冷却成型，然后在牵引到输送装置的内部；其中多根塑料条从机头上被挤压出来且进入冷却水池内后，多根塑料条之间的间距往往会发生改变，从而可能会导致相邻塑料条之间贴合在一起，甚至发生多根塑料条叠合在一起的情况，此时塑料条的表面与冷却水之间的接触就会受到影响，最终就会影响塑料条与冷却水之间的热交换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，有利于提升多根塑料条在冷却水池内的热交换效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，包括呈长条形的冷却水池，所述冷却水池内设置有多组沿着冷却水池的延伸方向均匀间隔分布的导向辊组，所述导向辊组包括两端均转动连接在冷却水池内壁上的第一导向辊、两端均转动连接在冷却水池内壁上且抵触在第一导向辊上侧的第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊上开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽，所述导向环槽的截面呈V字形，所述冷却水池的一端处还设置有支架，所述支架上设置有下端伸入冷却水池内且朝向远离冷却水池一侧倾斜向上的导流板，所述导流板的截面呈“凵”字形，所述导流板内转动连接有多根沿着导流板的延伸方向均匀间隔分布的第三导向辊，所述第三导向辊上也开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽。

本实用新型的进一步设置为：所述支架远离冷却水池的一端设置有干燥箱，所述干燥箱的底部设置有鼓风机，所述干燥箱上端的两侧均转动连接有第四导向辊，所述第四导向辊上也开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽。

本实用新型的进一步设置为：所述鼓风机的上端设置有上表面呈弧形的导风罩，所述导风罩靠近支架的一侧设置有与导流板平行的导风板。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却水池的一侧还设置有与冷却水池平行的循环水池，所述冷却水池的一端处设置有一端与冷却水池相通且另一端与循环水池相通的排水管，所述循环水池位于靠近排水管的一端内设置有向下倾斜的落水板，所述循环水池位于远离排水管一端的底壁上设置有回流泵，所述回流泵上设置有一端与回流泵的出水口相连且另一端位于冷却水池内的回流管。

本实用新型的进一步设置为：所述排水管位于冷却水池内水面的高度处，所述排水管位于循环水池内的一端处设置有过滤袋。

本实用新型的进一步设置为：所述落水板上设置有多块供水流呈S型下滑的扰流板。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却水池一端的下侧侧壁上设置有排放管，所述排放管上设置有控制阀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当多根塑料条进入冷却水池内时，利用冷却水池内设置的多组导向辊组，导向辊组包括上下两根第一导向辊和第二导向辊，同时第一导向辊和第二导向辊上开设有多个导向环槽，多个导向环槽即可对应多根塑料条，多根塑料条在冷却水池内牵引时即可分别穿过上下两个导向环槽形成的孔洞，此时通过第一导向辊和第二导向辊上的导向环槽即可对塑料条进行限位，最终即可使得多根塑料条在冷却水池内牵引时相邻塑料条之间具有充足的间隙，有利于冷却水池内的水与塑料条外壁之间的充分接触，从而提升多根塑料条在冷却水池内的热交换效率；

其中从冷却水池内出来的塑料条即可进入导流板内，同时利用第三导向辊和其上的多个导向环槽对多根塑料条的移动进行导向；此时塑料条上附着的水分即可在自身重力作用下滴落在导流板上，随后水分即可沿着导流板下落至冷却水池内，最终即可有利于沥干塑料条上附着的水分，同时也有利于塑料条上附着水分的回收；

2.从导流板内出来的塑料条即可进入干燥箱上端，同时利用第四导向辊和其上的多个导向环槽对多根塑料条的移动进行导向；其中利用干燥箱底部的鼓风机产生向上的风力后即可对塑料条上残留的水分进行吹拂，从而去除塑料条上残留的水分，最终即可有利于对塑料条进行高效的表面干燥处理；

3.利用鼓风机的上端设置的上表面呈弧形的导风罩，而导风罩靠近支架的一侧设置有与导流板平行的导风板，导风罩即可对经过塑料条后的风力进行导向，使得经过塑料条后的风力沿着导向板朝向导流板上吹动，平行与导流板的风力即可加快塑料条上附着的水分的脱落，最终即可进一步有利于对塑料条进行高效的表面干燥处理；

4.冷却水池内的水穿过排水管后进入循环水池内，随后水会沿着倾斜的落水板下滑，从而使得水与空气进行热交换，以便降低水的温度，随后再利用回流泵将冷却下来的水通过回流管再次送入冷却水池内，最终即可实现冷却水池内水的循环使用；

5.利用排水管位于冷却水池内水面的高度处，而排水管位于循环水池内的一端处设置有过滤袋，冷却水池水面上的漂浮物即可穿过排水管后进入过滤袋内，最终即可有利于对冷却水池水面上的漂浮物进行有效清理；

6.利用落水板上设置的多块供水流呈S型下滑的扰流板，此时即可通过扰流板增加水与空气之间进行热交换的效率，最终即可高效降低水的温度；

7.当需要排空冷却水池内的水时，打开控制阀即可打开排放管，冷却水池内的水即可通过排放管排放出去，直至排空。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中导向辊组的结构示意图；

图3是本实用新型中循环水池的结构平面图；

图4是本实用新型中干燥箱、鼓风机、第四导向辊、导风罩之间的连接关系局部剖视图。

附图标记：1、冷却水池；11、排放管；111、控制阀；2、导向辊组；21、第一导向辊；22、第二导向辊；3、导向环槽；4、支架；41、导流板；411、第三导向辊；5、干燥箱；51、鼓风机；52、第四导向辊；53、导风罩；531、导风板；6、循环水池；61、排水管；611、过滤袋；62、落水板；621、扰流板；63、回流泵；631、回流管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，参照图1、图2，该种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置包括呈长条形的冷却水池1，其中冷却水池1内设置有多组导向辊组2，而多组导向辊组2沿着冷却水池1的延伸方向均匀间隔分布；同时导向辊组2包括第一导向辊21和第二导向辊22，其中第一导向辊21的两端通过轴承座转动连接在冷却水池1的内壁上，而第二导向辊22的两端也是通过轴承座转动连接在冷却水池1的内壁上，且第二导向辊22抵触在第一导向辊21的上侧；同时第一导向辊21和第二导向辊22上开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽3，而导向环槽3的截面呈V字形；其中冷却水池1一端的下侧侧壁上焊接与冷却水池1内相通的排放管11，而排放管11上安装有控制阀111。

参照图1、图3，冷却水池1的一侧还设置有与冷却水池1平行的循环水池6，而冷却水池1的一端处焊接有排水管61，排水管61的一端与冷却水池1相通且另一端与循环水池6相通，其中排水管61位于冷却水池1内水面的高度处，而排水管61位于循环水池6内的一端处通过抱箍连接有过滤袋611；同时循环水池6位于靠近排水管61的一端内焊接有向下倾斜的落水板62，而落水板62上焊接有多块扰流板621，多块扰流板621之间交错分布，此时多块扰流板621之间即可供水流呈S型下滑；其中循环水池6位于远离排水管61一端的底壁上通过螺栓固定有回流泵63，而回流泵63上设置有回流管631，同时回流管631的一端与回流泵63的出水口通过抱箍连接且另一端位于冷却水池1内。

参照图1，冷却水池1的一端处还设置有支架4，而支架4上焊接有导流板41，其中导流板41的下端伸入冷却水池1内且朝向远离冷却水池1一侧倾斜向上延伸，而导流板41的截面呈“凵”字形，同时导流板41内设置有多根第三导向辊411，而多根第三导向辊411沿着导流板41的延伸方向均匀间隔分布，其中第三导向辊411的两端通过轴承座转动连接在导流板41的内壁上，而第三导向辊411上也开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽3。

参照图1、图4，支架4远离冷却水池1的一端设置有干燥箱5，而干燥箱5的底部通过螺栓安装有鼓风机51，鼓风机51的排风口则是对准干燥箱5内，此时鼓风机51即可对干燥箱5内排入空气；其中干燥箱5上端的两侧均通过轴承座转动连接有第四导向辊52，而第四导向辊52上也开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽3；同时鼓风机51的上端通过螺栓固定有导风罩53，而导风罩53的上表面呈弧形，其中导风罩53靠近支架4的一侧一体设置有与导流板41平行的导风板531。

原理：当多根塑料条进入冷却水池1内时，利用冷却水池1内设置的多组导向辊组2，导向辊组2包括上下两根第一导向辊21和第二导向辊22，同时第一导向辊21和第二导向辊22上开设有多个导向环槽3，多个导向环槽3即可对应多根塑料条，多根塑料条在冷却水池1内牵引时即可分别穿过上下两个导向环槽3形成的孔洞，此时通过第一导向辊21和第二导向辊22上的导向环槽3即可对塑料条进行限位，最终即可使得多根塑料条在冷却水池1内牵引时相邻塑料条之间具有充足的间隙，有利于冷却水池1内的水与塑料条外壁之间的充分接触，从而提升多根塑料条在冷却水池1内的热交换效率。

其中从冷却水池1内出来的塑料条即可进入导流板41内，同时利用第三导向辊411和其上的多个导向环槽3对多根塑料条的移动进行导向；此时塑料条上附着的水分即可在自身重力作用下滴落在导流板41上，随后水分即可沿着导流板41下落至冷却水池1内，最终即可有利于沥干塑料条上附着的水分，同时也有利于塑料条上附着水分的回收。

而从导流板41内出来的塑料条即可进入干燥箱5上端，同时利用第四导向辊52和其上的多个导向环槽3对多根塑料条的移动进行导向；其中利用干燥箱5底部的鼓风机51产生向上的风力后即可对塑料条上残留的水分进行吹拂，从而去除塑料条上残留的水分，最终即可有利于对塑料条进行高效的表面干燥处理。

同时冷却水池1内的水穿过排水管61后进入循环水池6内，随后水会沿着倾斜的落水板62下滑，其中利用落水板62上设置的多块供水流呈S型下滑的扰流板621，此时即可通过扰流板621增加水与空气之间进行热交换的效率，从而使得水与空气进行高效的热交换，以便降低水的温度，随后再利用回流泵63将冷却下来的水通过回流管631再次送入冷却水池1内，最终即可实现冷却水池1内水的循环使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，包括呈长条形的冷却水池（1），其特征在于：所述冷却水池（1）内设置有多组沿着冷却水池（1）的延伸方向均匀间隔分布的导向辊组（2），所述导向辊组（2）包括两端均转动连接在冷却水池（1）内壁上的第一导向辊（21）、两端均转动连接在冷却水池（1）内壁上且抵触在第一导向辊（21）上侧的第二导向辊（22），所述第一导向辊（21）和第二导向辊（22）上开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽（3），所述导向环槽（3）的截面呈V字形，所述冷却水池（1）的一端处还设置有支架（4），所述支架（4）上设置有下端伸入冷却水池（1）内且朝向远离冷却水池（1）一侧倾斜向上的导流板（41），所述导流板（41）的截面呈“凵”字形，所述导流板（41）内转动连接有多根沿着导流板（41）的延伸方向均匀间隔分布的第三导向辊（411），所述第三导向辊（411）上也开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽（3）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，其特征在于：所述支架（4）远离冷却水池（1）的一端设置有干燥箱（5），所述干燥箱（5）的底部设置有鼓风机（51），所述干燥箱（5）上端的两侧均转动连接有第四导向辊（52），所述第四导向辊（52）上也开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽（3）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，其特征在于：所述鼓风机（51）的上端设置有上表面呈弧形的导风罩（53），所述导风罩（53）靠近支架（4）的一侧设置有与导流板（41）平行的导风板（531）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，其特征在于：所述冷却水池（1）的一侧还设置有与冷却水池（1）平行的循环水池（6），所述冷却水池（1）的一端处设置有一端与冷却水池（1）相通且另一端与循环水池（6）相通的排水管（61），所述循环水池（6）位于靠近排水管（61）的一端内设置有向下倾斜的落水板（62），所述循环水池（6）位于远离排水管（61）一端的底壁上设置有回流泵（63），所述回流泵（63）上设置有一端与回流泵（63）的出水口相连且另一端位于冷却水池（1）内的回流管（631）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，其特征在于：所述排水管（61）位于冷却水池（1）内水面的高度处，所述排水管（61）位于循环水池（6）内的一端处设置有过滤袋（611）。

6.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，其特征在于：所述落水板（62）上设置有多块供水流呈S型下滑的扰流板（621）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，其特征在于：所述冷却水池（1）一端的下侧侧壁上设置有排放管（11），所述排放管（11）上设置有控制阀（111）。

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