CN219054987U - 一种塑料边角料回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料边角料回收机，包括有壳体、驱动组件、传动组件、连接管、挤压组件、粉碎刀片、进料箱、挡块和过滤网，在对边角料进行回收时，先将边角料放置在进料箱中，安装的驱动组件带动传动组件运转，传动组件带动挡块间歇性往复移动，挡块间歇性封堵可以使得边角料间歇性的添加到粉碎腔中，驱动组件同时带动设置在粉碎腔中的粉碎刀片对边角料进行粉碎，这种持续、少量性的粉碎弥补了传统一次性对边角料粉碎方式不彻底的不足，使得粉碎的效果更佳，经过初步粉碎的边角料通过过滤网落入到底部挤压腔中，安装在挤压腔中的挤压组件对边角料进一步的挤压粉碎，便于后续的回收，挤压彻底后，通过安装在挤压腔上的出料口对其进行回收。

Description

一种塑料边角料回收机

技术领域

本实用新型涉及一种回收机，具体是一种塑料边角料回收机。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称；包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品；塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料；在塑料制品加工过程中，往往会产生大量的边角料，为了避免边角料的浪费，需要相应的回收装置进行回收，而现有的回收装置对边角料粉碎效果较差，粉碎不彻底，边角料的形状特殊，容易占据大量的存放空间，造成存放空间的浪费，以至于不便于后续的回收，因此需设计一种塑料边角料回收机来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料边角料回收机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料边角料回收机，包括有壳体，所述壳体中开设有粉碎腔和挤压腔，所述粉碎腔中设有粉碎刀片，所述壳体上安装有进料箱，所述进料箱底部安装有进料管，所述进料管远离进料箱一端与粉碎腔连接，进料管一侧开设有通孔，进料管中安装有挡块；

驱动组件，所述驱动组件安装在壳体上，粉碎刀片与驱动组件连接；

传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与挡块连接，用于带动挡块往复移动；

连接管，所述连接管一端与粉碎腔连接，另一端与挤压腔连接，且连接管上安装有过滤网和控制阀；

挤压组件，所述挤压组件安装在挤压腔中。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在进料箱上；

驱动轴，所述驱动件用于驱动驱动轴转动，驱动轴延伸至粉碎腔中，且粉碎刀片安装在驱动轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有半齿轮，所述半齿轮安装在驱动轴上，半齿轮一侧啮合有齿板，所述半齿轮与齿板间歇性啮合，齿板一端与挡块连接，另一端连接有伸缩件，所述伸缩件远离齿板一端与固定板连接，所述固定板固定安装在壳体上；

弹性部件，所述弹性部件一端齿板连接，另一端与固定板连接，且套设在伸缩件上。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压组件包括有驱动部件，所述驱动部件安装在挤压腔中；

压板，所述驱动部件远离挤压腔一端与压板连接，用于带动压板相互靠近或远离。

作为本实用新型进一步的方案：还包括有从动轴，所述从动轴与粉碎腔连接，所述从动轴上安装有粉碎齿；

连接单元，所述连接单元一端与驱动轴连接，另一端与从动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对边角料进行回收时，先将其放置在进料箱中，安装的驱动组件带动传动组件运转，传动组件带动挡块间歇性往复移动，使得挡块将进料管间歇性封堵，挡块间歇性封堵可以使得边角料间歇性的添加到粉碎腔中，驱动组件同时带动设置在粉碎腔中的粉碎刀片对边角料进行粉碎，这种持续、少量性的粉碎弥补了传统一次性对边角料粉碎方式不彻底的不足，使得粉碎的效果更佳，经过初步粉碎的边角料通过过滤网落入到底部挤压腔中，安装在挤压腔中的挤压组件对边角料进一步的挤压粉碎，便于后续的回收，挤压彻底后，通过安装在挤压腔上的出料口对其进行回收。

附图说明

图1为一种塑料边角料回收机的结构示意图。

图2为半齿轮与齿板的啮合示意图。

图中：1、壳体；2、进料箱；3、粉碎腔；4、进料管；5、挡块；6、固定板；7、驱动件；8、驱动轴；9、伸缩件；10、弹性部件；11、半齿轮；12、齿板；13、粉碎刀片；14、粉碎齿；15、连接单元；16、从动轴；17、挤压腔；18、驱动部件；19、压板；20、过滤网；21、连接管；22、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，作为本实用新型的一个实施例，一种塑料边角料回收机，包括有壳体1，所述壳体1中开设有粉碎腔3和挤压腔17，所述粉碎腔3中设有粉碎刀片13，所述壳体1上安装有进料箱2，所述进料箱2底部安装有进料管4，所述进料管4远离进料箱2一端与粉碎腔3连接，进料管4一侧开设有通孔，进料管4中安装有挡块5；

驱动组件，所述驱动组件安装在壳体1上，粉碎刀片13与驱动组件连接；

传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与挡块5连接，用于带动挡块5往复移动；

连接管21，所述连接管21一端与粉碎腔3连接，另一端与挤压腔17连接，且连接管21上安装有过滤网20和控制阀22；

挤压组件，所述挤压组件安装在挤压腔17中。

在本实施例中，在对边角料进行回收时，先将边角料放置在进料箱2中，安装的驱动组件带动传动组件运转，传动组件带动挡块5间歇性往复移动，使得挡块5将进料管4间歇性封堵，挡块5间歇性封堵可以使得边角料间歇性的添加到粉碎腔3中，驱动组件同时带动设置在粉碎腔3中的粉碎刀片13对边角料进行粉碎，这种持续、少量性的粉碎弥补了传统一次性对边角料粉碎方式不彻底的不足，使得粉碎的效果更佳，经过初步粉碎的边角料通过过滤网20落入到底部挤压腔17中，安装在挤压腔17中的挤压组件对边角料进一步的挤压粉碎，便于后续的回收，挤压彻底后，通过安装在挤压腔17上的出料口对其进行回收。

进一步的，连接管21上的控制阀22可以控制落入到挤压腔17中的量，当挤压腔17中边角料回收后打开控制阀22使得粉碎腔3中的边角料落入到挤压腔17中继续挤压。

作为本实用新型的一个实施例，所述驱动组件包括有驱动件7，所述驱动件7安装在进料箱2上；

驱动轴8，所述驱动件7用于驱动驱动轴8转动，驱动轴8延伸至粉碎腔3中，且粉碎刀片13安装在驱动轴8上。

在本实施例中，驱动件7带动驱动轴8转动，驱动轴8转动带动与之连接的粉碎刀片13转动，粉碎刀片13转动对落入到粉碎腔3中边角料进行初步的粉碎，便于后续的加工。

进一步的，所述驱动件7可以为步进电机或伺服电机等，在此不做具体描述。

作为本实用新型的一个实施例，所述传动组件包括有半齿轮11，所述半齿轮11安装在驱动轴8上，半齿轮11一侧啮合有齿板12，所述半齿轮11与齿板12间歇性啮合，齿板12一端与挡块5连接，另一端连接有伸缩件9，所述伸缩件9远离齿板12一端与固定板6连接，所述固定板6固定安装在壳体1上；

弹性部件10，所述弹性部件10一端齿板12连接，另一端与固定板6连接，且套设在伸缩件9上。

在本实施例中，驱动轴8转动带动与之连接的半齿轮11转动，半齿轮11转动与齿板12间歇性啮合，半齿轮11与齿板12啮合时，齿板12带动与之连接的挡块5向远离进料管4一侧移动，同时也会压缩安装在伸缩件9上的弹性部件10，使得进料箱2与粉碎腔3连通，放置在进料箱2中的边角料可以通过进料管4进入到粉碎腔3中，半齿轮11与齿板12脱离啮合时，在弹性部件10的复位作用下带动安装在齿板12一端的挡块5将进料管4封堵，如此反复，可以实现放置在进料箱2中的边角料持续、间歇性的落入到粉碎腔3中进行粉碎，这种持续、少量性的粉碎弥补了传统一次性对边角料粉碎方式不彻底的不足，使得粉碎的效果更佳。

进一步的，所述弹性部件10可以为弹簧或弹性胶片等，在此不做具体描述。

作为本实用新型的一个实施例，所述挤压组件包括有驱动部件18，所述驱动部件18安装在挤压腔17中；

压板19，所述驱动部件18远离挤压腔17一端与压板19连接，用于带动压板19相互靠近或远离。

在本实施例中，粉碎腔3中经过粉碎的边角料通过过滤网20落入到挤压腔17中，安装在挤压腔17中的驱动部件18带动与之连接的压板19相互靠近，进而使得压板19对落入到挤压腔17中边角料进一步的挤压粉碎，便于后续的回收，挤压彻底后，通过安装在挤压腔17上的出料口对其进行回收。

进一步的，所述驱动部件18可以为电动伸缩杆或电动推杆等，在此不作具体描述

作为本实用新型的一个实施例，还包括有从动轴16，所述从动轴16与粉碎腔3连接，所述从动轴16上安装有粉碎齿14；

连接单元15，所述连接单元15一端与驱动轴8连接，另一端与从动轴16连接

在本实施例中，驱动轴8转动通过连接单元15带动从动轴16转动，从动轴16转动进而带动与之连接的粉碎齿14转动，粉碎齿14对落在粉碎腔3底部的边角料进行持续粉碎，使得边角料粉碎到一定程度可以从设置的过滤网20中落入到挤压腔17中进行进一步的挤压加工。

进一步的，所述连接单元15可以为齿轮组或蜗杆与蜗轮的配合等，在此不作具体描述。

本实用新型的工作原理是：在对边角料进行回收时，先将边角料放置在进料箱2中，驱动件7带动驱动轴8转动，驱动轴8转动带动与之连接的半齿轮11转动，半齿轮11转动与齿板12间歇性啮合，半齿轮11与齿板12啮合时，齿板12带动与之连接的挡块5向远离进料管4一侧移动，同时也会压缩安装在伸缩件9上的弹性部件10，使得进料箱2与粉碎腔3连通，放置在进料箱2中的边角料可以通过进料管4进入到粉碎腔3中，半齿轮11与齿板12脱离啮合时，在弹性部件10的复位作用下带动安装在齿板12一端的挡块5将进料管4封堵，如此反复，可以实现放置在进料箱2中的边角料持续、间歇性的落入到粉碎腔3中进行粉碎，这种持续、少量性的粉碎弥补了传统一次性对边角料粉碎方式不彻底的不足，驱动轴8转动带动与之连接的粉碎刀片13转动，粉碎刀片13转动对落入到粉碎腔3中边角料进行初步的粉碎，，粉碎腔3中经过粉碎的边角料通过过滤网20落入到挤压腔17中，安装在挤压腔17中的驱动部件18带动与之连接的压板19相互靠近，进而使得压板19对落入到挤压腔17中边角料进一步的挤压粉碎，便于后续的回收，挤压彻底后，通过安装在挤压腔17上的出料口对其进行回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑料边角料回收机，包括有壳体，其特征在于，所述壳体中开设有粉碎腔和挤压腔，所述粉碎腔中设有粉碎刀片，所述壳体上安装有进料箱，所述进料箱底部安装有进料管，所述进料管远离进料箱一端与粉碎腔连接，进料管一侧开设有通孔，进料管中安装有挡块；

驱动组件，所述驱动组件安装在壳体上，粉碎刀片与驱动组件连接；

传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与挡块连接，用于带动挡块往复移动；

连接管，所述连接管一端与粉碎腔连接，另一端与挤压腔连接，且连接管上安装有过滤网和控制阀；

挤压组件，所述挤压组件安装在挤压腔中。

2.根据权利要求1所述的一种塑料边角料回收机，其特征在于，所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在进料箱上；

驱动轴，所述驱动件用于驱动驱动轴转动，驱动轴延伸至粉碎腔中，且粉碎刀片安装在驱动轴上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料边角料回收机，其特征在于，所述传动组件包括有半齿轮，所述半齿轮安装在驱动轴上，半齿轮一侧啮合有齿板，所述半齿轮与齿板间歇性啮合，齿板一端与挡块连接，另一端连接有伸缩件，所述伸缩件远离齿板一端与固定板连接，所述固定板固定安装在壳体上；

弹性部件，所述弹性部件一端齿板连接，另一端与固定板连接，且套设在伸缩件上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料边角料回收机，其特征在于，所述挤压组件包括有驱动部件，所述驱动部件安装在挤压腔中；

压板，所述驱动部件远离挤压腔一端与压板连接，用于带动压板相互靠近或远离。

5.根据权利要求2所述的一种塑料边角料回收机，其特征在于，还包括有从动轴，所述从动轴与粉碎腔连接，所述从动轴上安装有粉碎齿；

连接单元，所述连接单元一端与驱动轴连接，另一端与从动轴连接。

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