CN219053655U - 一种夹具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,具体涉及一种夹具结构,包括安装座和连接块,连接块固定安装在安装座上,还包括夹持组件;夹持组件包括带动架、配合台、固定架、齿形轮、转动台、旋转锁块、摇把、限位构件和驱动构件;带动架与连接块滑动连接,配合台与带动架固定连接,固定架与安装座固定连接,齿形轮与带动架通过驱动构件进行连接,旋转锁块与齿形轮连接,摇把与齿形轮固定连接,限位构件与旋转锁块连接,驱动构件与安装座连接,实现了能够通过设置的构件来对用于驱动螺杆的转动进行限位,使得在完成夹持后不会出现螺杆反向转动情况,从而保证对与零件夹持效果的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种夹具结构。
背景技术
在对轴类零件的端面进行对应加工时通常都需要对零件进行定位,传统的加工大都是通过人工手动对零件进行压紧或者拿持定位,如此容易使得定位不够稳定,从而导致成品零件质量的不合格。
如今为了使得在加工时零件的位置更够更加稳定的进行保持,现在大都设置有用于夹持零件的夹具,现有的夹具大部分都是手动拧紧螺杆,通过螺杆与对应螺纹孔的配合来驱动用于夹持的板件与零件外圆表面进行配合,从而对零件进行压紧固定。
但是采用上述方式,在通过螺杆的转动驱动板件与零件进行夹紧后,由于现有的夹具结构没有设置对应的限位机构,使得当零件在受到外界力的作用下产生移动或者晃动的趋势时,螺杆很容易因为外力的影响产生反向转动,从而导致板件与零件夹持的位置产生间隙,进而使得整体的夹持效果不够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹具结构,能够通过设置的构件来对用于驱动螺杆的转动进行限位,使得在完成夹持后不会出现螺杆反向转动情况,从而保证对与零件夹持效果的稳定。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种夹具结构,包括安装座和连接块,所述连接块固定安装在所述安装座上,还包括夹持组件;
所述夹持组件包括带动架、配合台、固定架、齿形轮、转动台、旋转锁块、摇把、限位构件和驱动构件;所述带动架与所述连接块滑动连接,并位于所述安装座的一侧,所述配合台与所述带动架固定连接,并位于所述带动架的一侧,所述固定架与所述安装座固定连接,并位于所述安装座的一侧,所述齿形轮与所述带动架通过所述驱动构件进行连接,并转动安装在所述固定架的一侧,所述旋转锁块与所述齿形轮连接,并转动安装在所述安装座的一侧,所述摇把与所述齿形轮固定连接,并转动安装在所述固定架的一侧,所述限位构件与所述旋转锁块连接,所述驱动构件与所述安装座连接。
其中,所述限位构件包括摆动台、连接台、滑动架、复位部件和锁定部件;所述摆动台与所述旋转锁块固定连接,并位于所述旋转锁块的一侧;所述连接台与所述安装座固定连接,并位于所述安装座靠近所述摆动台的一侧;所述滑动架与所述连接台滑动连接,并位于所述连接台靠近所述摆动台的一侧;所述复位部件与所述连接台连接;所述锁定部件与所述安装座连接。
其中,所述复位部件包括滑动柱和复位弹簧,所述滑动柱与所述滑动架固定连接,并滑动安装在所述连接台上;所述复位弹簧的两侧分别与所述滑动架和所述连接台连接,所述复位弹簧套设在所述滑动柱上。
其中,所述锁定部件包括安装台、插入块和拉把,所述安装台与所述安装座固定连接,并位于所述安装座靠近所述摆动台的一侧;所述插入块与所述安装台滑动连接,并位于所述安装台的一侧;所述拉把与所述插入块固定连接,并位于所述插入块的一侧。
其中,所述驱动构件包括双向螺杆、连接齿轮和带动齿轮,所述双向螺杆与所述带动架螺纹连接,并转动安装在所述安装座上;所述连接齿轮与所述双向螺杆固定连接,并位于所述双向螺杆的一侧;所述带动齿轮与所述连接齿轮啮合,并与所述安装座转动连接,且固定安装在所述齿形轮的一侧。
本实用新型的一种夹具结构,通过所述摇把驱动所述齿形轮进行转动,在所述齿形轮转动时便会带动所述驱动构件来驱动两个所述带动架和所述配合台完成夹持,在所述齿形轮进行转动时,所述旋转锁块便会与所述齿形轮进行对应的配合,当所述齿形轮驱动所述驱动构件完成夹持后,所述旋转锁块便会卡在所述齿形轮的某一齿槽内,在出现外力的情况导致所述驱动构件驱动所述齿形轮发生反向转动时,所述齿形轮便会挤压所述旋转锁块和所述摆动台一起进行反向摆动,而所述摆动台由于所述插入块的限位无法进行反向摆动,从而使得所述齿形轮也无法进行反向转动,进而保证所述带动架和所述配合台的夹持稳定,当需要对夹持进行放松时,只需要通过所述拉把驱动所述插入块滑动到不会与所述摆动台接触的位置,如此所述摆动台和所述旋转锁块便可在所述滑动架和所述复位弹簧的作用下进行来回摆动,使得用户可以驱动所述齿形轮进行反向转动,在所述齿形轮的带动下所述驱动构件便会驱动所述带动架和所述配合台将零件松开,当进行下一次零件夹持时,只用提前将所述插入件插入复位,便可完成对应的反转限位,实现了能够通过设置的构件来对用于驱动螺杆的转动进行限位,使得在完成夹持后不会出现螺杆反向转动情况,从而保证对与零件夹持效果的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的夹具结构整体的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的图1的A处放大图。
图3是本实用新型第一实施例的转动台的安装结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的夹具结构整体的结构示意图。
图中:101-安装座、102-连接块、103-带动架、104-配合台、105-固定架、106-齿形轮、107-转动台、108-旋转锁块、109-摇把、110-摆动台、111-连接台、112-滑动架、113-滑动柱、114-复位弹簧、115-安装台、116-插入块、117-拉把、201-双向螺杆、202-连接齿轮、203-带动齿轮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请的第一实施例为:
请参阅图1至图3,其中图1是夹具结构整体的结构示意图,图2是图1的A处放大图,图3是转动台107的安装结构示意图。
本实用新型提供一种夹具结构:包括安装座101、连接块102和夹持组件,所述夹持组件包括带动架103、配合台104、固定架105、齿形轮106、转动台107、旋转锁块108、摇把109、限位构件和驱动构件,所述限位构件包括摆动台110、连接台111、滑动架112、复位部件和锁定部件,所述复位部件包括滑动柱113和复位弹簧114,所述锁定部件包括安装台115、插入块116和拉把117,通过前述方案解决了前述在通过螺杆的转动驱动板件与零件进行夹紧后,由于现有的夹具结构没有设置对应的限位机构,使得当零件在受到外界力的作用下产生移动或者晃动的趋势时,螺杆很容易因为外力的影响产生反向转动,从而导致板件与零件夹持的位置产生间隙,进而使得整体的夹持效果不够稳定的问题,可以理解的是,前述方案可以用在对零件进行夹持后,用于驱动板件进行移动的螺杆会由于外力的作用产生反向转动,从而导致整体的夹持效果不稳定的情况。
在本实施方式中,所述连接块102固定安装在所述安装座101上,两个所述连接块102分别安装在所述安装座101的两侧,以便于后续构件的安装。
其中,所述带动架103与所述连接块102滑动连接,并位于所述安装座101的一侧,所述配合台104与所述带动架103固定连接,并位于所述带动架103的一侧,所述固定架105与所述安装座101固定连接,并位于所述安装座101的一侧,所述齿形轮106与所述带动架103通过所述驱动构件进行连接,并转动安装在所述固定架105的一侧,所述旋转锁块108与所述齿形轮106连接,并转动安装在所述安装座101的一侧,所述摇把109与所述齿形轮106固定连接,并转动安装在所述固定架105的一侧,所述限位构件与所述旋转锁块108连接,所述驱动构件与所述安装座101连接,两个所述带动架103分别对称安装在所述连接块102的两侧,所述带动架103上设有与所述连接块102形状相匹配的滑槽,使得所述带动架103可以通过与所述连接块102的配合保持对应的滑动,所述带动架103顶部设有圆弧状的所述配合台104,从而便可通过所述驱动构件来驱动两侧的所述带动架103和所述配合台104来对零件进行对应的夹持,所述驱动构件的驱动端与转动安装在所述固定架105上的所述齿形轮106连接,进而便可通过所述齿形轮106的转动来对所述驱动构件进行操控,所述齿形轮106外圆均匀分布有若干齿台,所述旋转锁块108与两个齿台之间的间隙进行配合,所述旋转锁块108通过所述转动台107转动安装在所述安装座101的一侧,所述摇把109与所述齿形轮106与所述固定架105连接的圆台固定,使得用户可以通过所述摇把109来对所述齿形轮106进行驱动,当所述齿形轮106转动时,所述齿形轮106外侧的齿台便会带动所述旋转锁块108进行对应方向的转动。
其次,所述摆动台110与所述旋转锁块108固定连接,并位于所述旋转锁块108的一侧;所述连接台111与所述安装座101固定连接,并位于所述安装座101靠近所述摆动台110的一侧;所述滑动架112与所述连接台111滑动连接,并位于所述连接台111靠近所述摆动台110的一侧;所述复位部件与所述连接台111连接;所述锁定部件与所述安装座101连接,所述滑动柱113与所述滑动架112固定连接,并滑动安装在所述连接台111上;所述复位弹簧114的两侧分别与所述滑动架112和所述连接台111连接,所述复位弹簧114套设在所述滑动柱113上,所述安装台115与所述安装座101固定连接,并位于所述安装座101靠近所述摆动台110的一侧;所述插入块116与所述安装台115滑动连接,并位于所述安装台115的一侧;所述拉把117与所述插入块116固定连接,并位于所述插入块116的一侧,所述摆动台110安装在所述旋转锁块108的一端,所述摆动台110上下两侧设有对应的凸台,在凸台上下两侧分别设有两组所述滑动架112和所述连接台111,所述滑动架112中间设有所述滑动柱113,可以通过所述滑动柱113与所述连接台111的配合使得所述滑动架112的滑动更加稳定,每个所述滑动柱113上都套设有所述复位弹簧114,所述复位弹簧114两端与所述滑动架112内侧和所述连接台111底侧固定,使得当所述旋转锁块108进行转动时,便会带动所述摆动台110挤压对应方向的所述滑动架112进行移动,当一个齿槽与所述旋转锁块108配合完成后,所述滑动架112便可以在所述复位弹簧114的作用下驱动所述摆动台110和所述旋转锁块108进行复位,以便于所述旋转锁块108与下一个齿槽进行配合,在所述摆动台110一侧设有所述安装台115和所述插入块116,所述安装台115上设置了用于所述插入块116进行滑动的通槽,在所述插入块116末端设置有圆环状的所述拉把117,使得用户可以通过所述拉把117驱动所述插入块116在所述安装台115上进行滑动,当所述插入块116完全插入到所述安装台115靠近所述安装座101的一侧时,所述插入块116便会阻止所述摆动台110向下进行摆动,使得所述摆动台110只能朝上进行摆动,进而完成对所述旋转锁块108反向转动限位。
本实施例一种的夹具结构在进行使用时,通过所述摇把109驱动所述齿形轮106进行转动,在所述齿形轮106转动时便会带动所述驱动构件来驱动两个所述带动架103和所述配合台104完成夹持,在所述齿形轮106进行转动时,所述旋转锁块108便会与所述齿形轮106进行对应的配合,当所述齿形轮106驱动所述驱动构件完成夹持后,所述旋转锁块108便会卡在所述齿形轮106的某一齿槽内,在出现外力的情况导致所述驱动构件驱动所述齿形轮106发生反向转动时,所述齿形轮106便会挤压所述旋转锁块108和所述摆动台110一起进行反向摆动,而所述摆动台110由于所述插入块116的限位无法进行反向摆动,从而使得所述齿形轮106也无法进行反向转动,进而保证所述带动架103和所述配合台104的夹持稳定,当需要对夹持进行放松时,只需要通过所述拉把117驱动所述插入块116滑动到不会与所述摆动台110接触的位置,如此所述摆动台110和所述旋转锁块108便可在所述滑动架112和所述复位弹簧114的作用下进行来回摆动,使得用户可以驱动所述齿形轮106进行反向转动,在所述齿形轮106的带动下所述驱动构件便会驱动所述带动架103和所述配合台104将零件松开,当进行下一次零件夹持时,只用提前将所述插入件插入复位,便可完成对应的反转限位,实现了能够通过设置的构件来对用于驱动螺杆的转动进行限位,使得在完成夹持后不会出现螺杆反向转动情况,从而保证对与零件夹持效果的稳定。
第二实施例:
请参阅图4,图4为第二实施例的夹具结构整体的结构示意图,本实用新型提供的所述驱动构件包括双向螺杆201、连接齿轮202和带动齿轮203。
其中,所述双向螺杆201与所述带动架103螺纹连接,并转动安装在所述安装座101上;所述连接齿轮202与所述双向螺杆201固定连接,并位于所述双向螺杆201的一侧;所述带动齿轮203与所述连接齿轮202啮合,并与所述安装座101转动连接,且固定安装在所述齿形轮106的一侧,所述双向螺杆201的两侧对称安装有两个所述带动架103,所述双向螺杆201两侧的螺纹旋向相反,使得当所述双向螺杆201进行转动时,两侧的所述带动架103便会同时收紧或者展开,从而实现对零件的夹持,所述双向螺杆201外侧固定有所述连接齿轮202,所述连接齿轮202上方设有对应的所述带动齿轮203,所述带动齿轮203与所述齿形轮106固定,从而所述带动齿轮203便可跟随所述齿形轮106进行对应的转动,进而使得当所述齿形轮106转动时,所述带动齿轮203便会带动所述连接齿轮202和所述双向螺杆201进行转动,在所述双向螺杆201的带动下两侧的所述带动架103和所述配合台104便能完成对指定零件的夹持固定。
使用本实施例的一种夹具结构时,可以通过所述齿形轮106驱动所述带动齿轮203进行转动,然后通过所述带动齿轮203带动连接齿轮202和所述双向螺杆201进行转动,在所述双向螺杆201的带动下所述带动架103和所述配合台104便能对指定零件进行夹持,由于所述齿形轮106和所述带动齿轮203固定,因此所述齿形轮106和所述带动齿轮203可以保持转动的一致,当所述齿形轮106通过对应构件无法进行反向转动时,所述带动齿轮203也无法完成反向转动,从而保证所述带动架103和所述配合台104位置的稳定。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种夹具结构,包括安装座和连接块,所述连接块固定安装在所述安装座上,其特征在于,
还包括夹持组件;
所述夹持组件包括带动架、配合台、固定架、齿形轮、转动台、旋转锁块、摇把、限位构件和驱动构件;所述带动架与所述连接块滑动连接,并位于所述安装座的一侧,所述配合台与所述带动架固定连接,并位于所述带动架的一侧,所述固定架与所述安装座固定连接,并位于所述安装座的一侧,所述齿形轮与所述带动架通过所述驱动构件进行连接,并转动安装在所述固定架的一侧,所述旋转锁块与所述齿形轮连接,并转动安装在所述安装座的一侧,所述摇把与所述齿形轮固定连接,并转动安装在所述固定架的一侧,所述限位构件与所述旋转锁块连接,所述驱动构件与所述安装座连接。
2.如权利要求1所述的夹具结构,其特征在于,
所述限位构件包括摆动台、连接台、滑动架、复位部件和锁定部件;所述摆动台与所述旋转锁块固定连接,并位于所述旋转锁块的一侧;所述连接台与所述安装座固定连接,并位于所述安装座靠近所述摆动台的一侧;所述滑动架与所述连接台滑动连接,并位于所述连接台靠近所述摆动台的一侧;所述复位部件与所述连接台连接;所述锁定部件与所述安装座连接。
3.如权利要求2所述的夹具结构,其特征在于,
所述复位部件包括滑动柱和复位弹簧,所述滑动柱与所述滑动架固定连接,并滑动安装在所述连接台上;所述复位弹簧的两侧分别与所述滑动架和所述连接台连接,所述复位弹簧套设在所述滑动柱上。
4.如权利要求2所述的夹具结构,其特征在于,
所述锁定部件包括安装台、插入块和拉把,所述安装台与所述安装座固定连接,并位于所述安装座靠近所述摆动台的一侧;所述插入块与所述安装台滑动连接,并位于所述安装台的一侧;所述拉把与所述插入块固定连接,并位于所述插入块的一侧。
5.如权利要求1所述的夹具结构,其特征在于,
所述驱动构件包括双向螺杆、连接齿轮和带动齿轮,所述双向螺杆与所述带动架螺纹连接,并转动安装在所述安装座上;所述连接齿轮与所述双向螺杆
固定连接,并位于所述双向螺杆的一侧;所述带动齿轮与所述连接齿轮啮合,
并与所述安装座转动连接,且固定安装在所述齿形轮的一侧。
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2022
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