CN219053251U - 一种便于调节的废丝切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的废丝切割机，包括底板；盘头组件，盘头组件连接在底板背离地面的一侧壁上用于对盘头进行放置；切割组件，切割组件设置在底板背离地面的一侧；移动组件，移动组件连接在底板上；本实用新型在使用时，先将装有盘头的盘头组件安装在底板上，然后根据盘头尺寸的大小，利用同步升降组件将切割组件调整到合适的位置，之后启动移动组件，移动组件带动切割组件依次穿过若干盘头，当到达盘头对应的位置时，启动切割组件对盘头上的废丝进行切割，本装置实现自动的对盘头废丝进行切割，省时省力，使用方便，并且能够方便对切割组件的高度进行调节，适用于多种尺寸盘头直径的使用。

Description

一种便于调节的废丝切割机

技术领域

本实用新型涉及纺织纱线技术领域，具体为一种便于调节的废丝切割机。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业；我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。

在化纤纺织生产过程中，因为物料、设备、工艺技术的变动以及产品品种的切换，以及物料的冗余，不可避免的产生废丝，废丝通常都是缠绕在盘头上，操作人员在处理废丝时，通常需要使用刀具将缠绕在盘头上的废丝取下，费时费力，目前的激光切割机在使用时，通常只能适用于特定尺寸盘头的使用，难以调节，当需要将不同尺寸盘头上的废丝进行切割时，就需要更换切割设备，使用不便。为此，我们提出一种便于调节的废丝切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的废丝切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的废丝切割机，包括底板；

盘头组件，盘头组件连接在底板背离地面的一侧壁上用于对盘头进行放置；

切割组件，切割组件设置在底板背离地面的一侧，用于对盘头组件中的废丝进行切割，

切割组件包括同步升降组件，同步升降组件用于调节切割组件中切割部分与底板之间的距离；

移动组件，移动组件连接在底板上用于带动切割组件进行移动。

优选的，盘头组件包括固定连接在底板上的一对安装座，两个安装座之间固定连接有固定杆，固定杆上等间隔固定连接有若干盘头。

优选的，切割组件包括对称设置在底板远离地面一侧的两个支撑板，支撑板远离地面的一侧壁上固定连接有两个固定管，固定管内部螺纹连接有螺杆，螺杆的自由端转动连接有保护罩，保护罩内固定连接有激光切割头，同步升降组件用于调节激光切割头距离底板的高度。

优选的，同步升降组件包括传动连接在相邻两个螺杆之间的皮带轮组件一，任一螺杆上固定连接有齿轮一，保护罩朝向地面的一侧壁上转动连接有转轴，转轴上固定连接有蜗轮和与齿轮一相互啮合的齿轮二，保护罩朝向地面的一侧壁上固定连接有一对安装板，两个安装板之间转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆的一端穿过安装板固定连接有手柄。

优选的，移动组件包括对称开设在底板两侧且沿着底板长度方向的工形滑槽，滑槽远离地面部分的宽度小于靠近地面部分的宽度，滑槽远离地面部分滚动连接有与同侧支撑板转动连接的滑轮，底板上一侧滑槽靠近地面部分内转动连接丝杠，丝杠上螺纹连接有螺母座，螺母座上固定连接有与支撑板固定连接的支撑杆，丝杠的一端固定连接有电机。

优选的，手柄位于保护罩在竖直方向投影的外部。

优选的，螺母座的宽度尺寸与滑槽靠近地面部分的宽度尺寸相同。

优选的，底板另一侧滑槽内也转动连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有螺母座，螺母座上固定连接有与同侧支撑板固定连接的支撑杆，两侧丝杠之间传动连接有皮带轮组件二。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型在使用时，先将装有盘头的盘头组件安装在底板上，然后根据盘头尺寸的大小，利用同步升降组件将切割组件调整到合适的位置，之后启动移动组件，移动组件带动切割组件依次穿过若干盘头，当到达盘头对应的位置时，启动切割组件对盘头上的废丝进行切割，本装置实现自动的对盘头废丝进行切割，省时省力，使用方便，并且能够方便对切割组件的高度进行调节，适用于多种尺寸盘头直径的使用。

2、本实用新型中底板另一侧滑槽内也转动连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有螺母座，螺母座上固定连接有与同侧支撑板固定连接的支撑板，两侧螺杆之间传动连接有皮带轮组件二；在使用时，通过两侧的丝杠、螺母座和支撑杆的传递，再配合皮带轮组件二的使用能够同时驱动两侧的支撑板移动，便于控制的同时，提升了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体立体结构示意图之二；

图3为本实用新型侧视剖面局部立体结构示意图之一；

图4为本实用新型侧视剖面局部立体结构示意图之二；

图5为本实用新型主视剖面局部立体结构示意图。

图中：1-底板；2-盘头组件；21-安装座；22-固定杆；23-盘头；3-切割组件；31-支撑板；32-固定管；33-螺杆；34-保护罩；35-同步升降组件；351-齿轮一；352-转轴；353-齿轮二；354-蜗轮；355-安装板；356-蜗杆；357-手柄；358-皮带轮组件一；36-激光切割头；4-移动组件；41-滑槽；42-丝杠；43-螺母座；44-支撑杆；45-电机；46-滑轮；5-皮带轮组件二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：实施例一，一种便于调节的废丝切割机，包括底板1；

盘头组件2，盘头组件2连接在底板1背离地面的一侧壁上用于对盘头23进行放置；

切割组件3，切割组件3设置在底板1背离地面的一侧，用于对盘头组件2中的废丝进行切割，

切割组件3包括同步升降组件35，同步升降组件35用于调节切割组件3中切割部分与底板1之间的距离；

移动组件4，移动组件4连接在底板1上用于带动切割组件3进行移动；

在使用时，先将装有盘头23的盘头组件2安装在底板1上，然后根据盘头23尺寸的大小，利用同步升降组件35将切割组件3调整到合适的位置，之后启动移动组件4，移动组件4带动切割组件3依次穿过若干盘头23，当到达盘头23对应的位置时，启动切割组件3对盘头23上的废丝进行切割，本装置实现自动的对盘头23废丝进行切割，省时省力，使用方便，并且能够方便对切割组件3的高度进行调节，适用于多种尺寸盘头23直径的使用，本实施例中的废丝可以使聚乙烯丝、涤纶丝、尼龙丝等。

盘头组件2包括固定连接在底板1上的一对安装座21，两个安装座21之间固定连接有固定杆22，固定杆22上等间隔固定连接有若干盘头23，本实施例中的盘头23数量为八个；在使用时，通过将八个盘头23等间隔设计，能够实现切割组件3对多个盘头23上废丝进行切割，并且便于控制。

切割组件3包括对称设置在底板1远离地面一侧的两个支撑板31，支撑板31远离地面的一侧壁上固定连接有两个固定管32，固定管32内部螺纹连接有螺杆33，螺杆33的自由端转动连接有保护罩34，保护罩34内固定连接有激光切割头36，本实施例中的激光切割头36由CO2射频管激光器、振镜、透镜、红光指示系统和传感器组成，CO2激光器是利用CO2分子的振动和转动能级间的跃迁来产生激光的；同步升降组件35用于调节激光切割头36距离底板1的高度；同步升降组件35包括传动连接在相邻两个螺杆33之间的皮带轮组件一358，皮带轮组件一358连接在螺杆33的光杆部分，任一螺杆33上固定连接有齿轮一351，保护罩34朝向地面的一侧壁上转动连接有转轴352，转轴352上固定连接有蜗轮354和与齿轮一351相互啮合的齿轮二353，保护罩34朝向地面的一侧壁上固定连接有一对安装板355，两个安装板355之间转动连接有与蜗轮354啮合的蜗杆356，蜗杆356的一端穿过安装板355固定连接有手柄357；在切割前，转动手柄357，手柄357的转动通过蜗杆356与蜗轮354的啮合带动转轴352进行转动，转轴352的转动通过齿轮二353与齿轮一351的啮合带动与齿轮一351固定连接的螺杆33进行转动，该螺杆33的转动通过三组皮带轮组件一358的传动，同时驱动四个螺杆33同时转动，在实现对保护罩34高度进行调节的同时，能够提升装置的稳定性，再配合激光切割头36对盘头23上的废丝进行切割。

移动组件4包括对称开设在底板1两侧且沿着底板1长度方向的工形滑槽41，滑槽41远离地面部分的宽度小于靠近地面部分的宽度，滑槽41远离地面部分滚动连接有与同侧支撑板31转动连接的滑轮46，底板1上一侧滑槽41靠近地面部分内转动连接丝杠42，丝杠42上螺纹连接有螺母座43，螺母座43上固定连接有与支撑板31固定连接的支撑杆44，丝杠42的一端固定连接有电机45；在对激光切割头36进行移动时，启动电机45，电机45带动丝杠42进行转动，丝杠42的转动通过螺母座43和支撑杆44的传递带动同侧的支撑板31沿着滑槽41进行移动，从而实现对激光切割头36的移动，滑轮46的使用能够为支撑杆44提供支撑力，使得激光切割头36的移动更加的平稳。

手柄357位于保护罩34在竖直方向投影的外部；使用时，将手柄357设置在保护罩34的外部，能够方便操作人员对手柄357进行调节，提升了装置使用的灵活性。

根据上述实施例，实施例二，

螺母座43的宽度尺寸与滑槽41靠近地面部分的宽度尺寸相同；在使用时，利用螺母座43的宽度与滑槽41靠近地面部分宽度相同的设计，能够对螺母座43进行限位，避免螺母座43在移动时发生转动，从而进一步提升了装置的稳定性。

根据上述实施例，实施例三，

底板1另一侧滑槽41内也转动连接有丝杠42，丝杠42上螺纹连接有螺母座43，螺母座43上固定连接有与同侧支撑板31固定连接的支撑杆44，两侧丝杠42之间传动连接有皮带轮组件二5；在使用时，通过两侧的丝杠42、螺母座43和支撑杆44的传递，再配合皮带轮组件二5的使用能够同时驱动两侧的支撑板31移动，便于控制的同时，提升了装置的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于调节的废丝切割机，包括底板(1)；

其特征在于：

盘头组件(2)，所述盘头组件(2)连接在底板(1)背离地面的一侧壁上用于对盘头(23)进行放置；

切割组件(3)，所述切割组件(3)设置在底板(1)背离地面的一侧，用于对盘头组件(2)中的废丝进行切割，

所述切割组件(3)包括同步升降组件(35)，所述同步升降组件(35)用于调节切割组件(3)中切割部分与底板(1)之间的距离；

移动组件(4)，所述移动组件(4)连接在底板(1)上用于带动切割组件(3)进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的废丝切割机，其特征在于：所述盘头组件(2)包括固定连接在底板(1)上的一对安装座(21)，两个安装座(21)之间固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)上等间隔固定连接有若干盘头(23)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的废丝切割机，其特征在于：所述切割组件(3)包括对称设置在底板(1)远离地面一侧的两个支撑板(31)，所述支撑板(31)远离地面的一侧壁上固定连接有两个固定管(32)，所述固定管(32)内部螺纹连接有螺杆(33)，所述螺杆(33)的自由端转动连接有保护罩(34)，所述保护罩(34)内固定连接有激光切割头(36)，所述同步升降组件(35)用于调节激光切割头(36)距离底板(1)的高度。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的废丝切割机，其特征在于：所述同步升降组件(35)包括传动连接在相邻两个螺杆(33)之间的皮带轮组件一(358)，任一所述螺杆(33)上固定连接有齿轮一(351)，所述保护罩(34)朝向地面的一侧壁上转动连接有转轴(352)，所述转轴(352)上固定连接有蜗轮(354)和与齿轮一(351)相互啮合的齿轮二(353)，所述保护罩(34)朝向地面的一侧壁上固定连接有一对安装板(355)，两个安装板(355)之间转动连接有与蜗轮(354)啮合的蜗杆(356)，所述蜗杆(356)的一端穿过安装板(355)固定连接有手柄(357)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的废丝切割机，其特征在于：所述移动组件(4)包括对称开设在底板(1)两侧且沿着底板(1)长度方向的工形滑槽(41)，所述滑槽(41)远离地面部分的宽度小于靠近地面部分的宽度，所述滑槽(41)远离地面部分滚动连接有与同侧支撑板(31)转动连接的滑轮(46)，所述底板(1)上一侧滑槽(41)靠近地面部分内转动连接丝杠(42)，所述丝杠(42)上螺纹连接有螺母座(43)，所述螺母座(43)上固定连接有与支撑板（31）固定连接的支撑杆(44)，所述丝杠(42)的一端固定连接有电机(45)。

6.根据权利要求4所述的一种便于调节的废丝切割机，其特征在于：所述手柄(357)位于保护罩(34)在竖直方向投影的外部。

7.根据权利要求5所述的一种便于调节的废丝切割机，其特征在于：所述螺母座(43)的宽度尺寸与滑槽(41)靠近地面部分的宽度尺寸相同。

8.根据权利要求5所述的一种便于调节的废丝切割机，其特征在于：所述底板(1)另一侧滑槽(41)内也转动连接有丝杠(42)，所述丝杠(42)上螺纹连接有螺母座(43)，所述螺母座(43)上固定连接有与同侧支撑板(31)固定连接的支撑杆（44），两侧所述丝杠（42）之间传动连接有皮带轮组件二(5)。

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