CN219217066U - 一种针织机绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线设备技术领域，公开了一种针织机绕线装置，底座、两个凹型架和抽气泵，每个所述凹型架的内部均转动连接有清理辊，底座的上表面固定安装有两个液压杆，每个液压杆的伸缩端均固定安装有连接板，底座的上表面固定安装有转动电机，转动电机动力的输出端贯穿其中一个凹型架并与清理辊的左侧面固定连接，底座的上表面分别固定安装有吸气罩和收集箱，收集箱的上表面与抽气泵的底面固定连接，抽气泵动力的输入端贯穿吸气罩并延伸至吸气罩的内部；本实用新型通过设置底座、凹型架、清理辊、转动电机、吸气罩、抽气泵、收集箱、液压杆和连接板，实现了对纱线上绒毛和灰尘进行清理的目的，从而降低绒毛和灰尘对工人造成的影响。

Description

一种针织机绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，具体为一种针织机绕线装置。

背景技术

针织机是编织“针织物”的机器，随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，在纺织行业中，针织机是使用最为普遍的纺织机械之一，针织机产出的棉线需要缠绕装置对其进行固定打包。

现有授权公告号为CN209889968U的实用新型公开了一种大圆针织机的绕线装置，包括绕线盘和第二电机装置，所述绕线盘套接在气涨轴的外侧，且气涨轴通过固定轴承穿过固定架设置，同时气涨轴的左端与第二带轮焊接在一起，第一电机装置通过机座固定在机体的底部，且第一电机装置的转子通过联轴器与轴杆相固定，轴杆的左端与第一带轮焊接在一起，且第一带轮上套接有皮带，从动齿轮焊接在丝杆的左端，且丝杆上焊接有限位块，丝杆穿过移动块设置，限位杆穿过移动块设置。

采用上述技术方案，使得绕线盘上的纱线分布的更加均匀，提高绕线盘的绕线品质等特点，但是上述技术方案，该装置在使用时，由于该装置不具有丝线清理的功能，从而使得绕线机在对纺织线团进行绕线时，会导致纺织线团上的绒毛和灰尘四处飞散，进而造成车间环境变差，使得车间人员健康受到影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针织机绕线装置，具备对纺织线团上的绒毛和灰尘进行清理的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织机绕线装置，底座、两个凹型架和抽气泵，其中一个所述凹型架的底面与底座的上表面固定连接，每个所述凹型架的内部均转动连接有清理辊，所述底座的上表面固定安装有两个液压杆，每个所述液压杆的伸缩端均固定安装有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面分别与另一个凹型架的两侧面固定连接，所述底座的上表面固定安装有转动电机，所述转动电机动力的输出端贯穿其中一个凹型架并与清理辊的左侧面固定连接，所述底座的上表面分别固定安装有吸气罩和收集箱，所述收集箱的上表面与抽气泵的底面固定连接，所述抽气泵动力的输入端贯穿吸气罩并延伸至吸气罩的内部，所述抽气泵动力的输出端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部。

优选的，所述底座的上方设置有两个固定板，其中一个所述固定板的底面与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与另一个固定板的左侧面固定连接，两个所述固定板相互靠近的一侧面均转动连接有固定柱，所述底座的上方设置有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端贯穿其中一个固定板并与固定柱的左侧面固定连接。

优选的，所述底座的上表面固定安装有连接架，所述底座的上表面固定安装有步进电机，所述连接架的内部转动连接有滚珠丝杆，所述步进电机动力的输出端贯穿连接架并与滚珠丝杆的左端固定连接，所述滚珠丝杆的外表面螺纹连接有限位架。

优选的，所述连接架的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆滑动连接在限位架的内部。

优选的，所述旋转电机的底面固定安装有支撑台，所述支撑台的右侧面与其中一个固定板的左侧面固定连接。

优选的，所述收集箱的正面活动铰接有密封门，所述密封门的正面固定安装有把手。

优选的，所述密封门的左侧面固定安装有锁块，所述收集箱的左侧面固定安装有锁架，所述锁块卡接锁架的内部。

优选的，另一个所述固定板的底面固定安装有两个滑块，所述底座的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑块均滑动连接在滑槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种针织机绕线装置，具备以下有益效果：该一种针织机绕线装置，通过设置有凹型架、清理辊和转动电机，利用转动电机提供的动力带动清理辊进行与纱线移动方向相反的方向进行旋转，从而实现了对纱线外表面的绒毛和灰尘进行清理的目的，进而尽量避免成品上存有绒毛，通过设置有吸气罩、抽气泵和收集箱，利用抽气泵提供的风力将清理后的绒毛和灰尘经过吸气罩抽取到收集箱的内部，从而实现了对绒毛和灰尘进行收集的目的，进而尽量避免绒毛和灰尘漂浮在空中对工人造成影响，通过设置有液压杆和连接板，利用液压杆提供的动力配合连接板带动上方的凹型架进行上下移动，从而实现了调节两个清理辊之间距离的目的，进而可以对不同直径的纱线进行清理，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型底座立体的结构示意图；

图2为本实用新型凹型架立体的结构示意图；

图3为本实用新型连接架立体的结构示意图；

图4为本实用新型固定柱立体的结构示意图。

图中：1、底座；2、凹型架；3、清理辊；4、液压杆；5、连接板；6、转动电机；7、吸气罩；8、收集箱；9、抽气泵；10、固定板；11、气缸；12、固定柱；13、旋转电机；14、连接架；15、步进电机；16、滚珠丝杆；17、限位架；18、滑杆；19、支撑台；20、密封门；21、把手；22、锁块；23、锁架；24、滑块；25、滑槽。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种针织机绕线装置做进一步详细的描述。

请参阅图1-4，本实用新型：一种针织机绕线装置，包括底座1、两个凹型架2和抽气泵9，其中一个凹型架2的底面与底座1的上表面固定连接，底座1的上方设置有两个固定板10，其中一个固定板10的底面与底座1的上表面固定连接，底座1的上表面固定安装有气缸11，气缸11的伸缩端与另一个固定板10的左侧面固定连接，两个固定板10相互靠近的一侧面均转动连接有固定柱12，底座1的上方设置有旋转电机13，旋转电机13动力的输出端贯穿其中一个固定板10并与固定柱12的左侧面固定连接，旋转电机13具有自锁功能，利用旋转电机13带动固定柱12进行旋转，从而起到了对纱线进行缠绕的作用，利用气缸11提供的动力带动其中一个固定板10进行移动，从而起到了方便工人对线辊进行更换的作用。

每个凹型架2的内部均转动连接有清理辊3，底座1的上表面固定安装有连接架14，底座1的上表面固定安装有步进电机15，连接架14的内部转动连接有滚珠丝杆16，步进电机15动力的输出端贯穿连接架14并与滚珠丝杆16的左端固定连接，滚珠丝杆16的外表面螺纹连接有限位架17，利用步进电机15提供的动力配合滚珠丝杆16带动限位架17进行周期性左右移动，从而可以将纱线均匀的缠绕在线辊上，进而保证了纱线缠绕的均匀性。

底座1的上表面固定安装有两个液压杆4，每个液压杆4的伸缩端均固定安装有连接板5，两个连接板5相互靠近的一侧面分别与另一个凹型架2的两侧面固定连接，连接架14的内壁固定安装有滑杆18，滑杆18滑动连接在限位架17的内部，滑杆18的安装，起到了限制限位架17移动轨迹的作用，从而尽量避免限位架17在移动时发生旋转的现象，进而保证了限位架17移动的稳定性。

底座1的上表面固定安装有转动电机6，转动电机6动力的输出端贯穿其中一个凹型架2并与清理辊3的左侧面固定连接，转动电机6输出端的旋转方向与纱线移动方向相反，旋转电机13的底面固定安装有支撑台19，支撑台19的右侧面与其中一个固定板10的左侧面固定连接，支撑台19的安装，起到了稳固旋转电机13的作用，从而尽量避免旋转电机13在工作时发生旋转的现象，进而保证了旋转电机13工作的稳定性。

底座1的上表面分别固定安装有吸气罩7和收集箱8，收集箱8的左侧面开设有出气孔，且在收集箱8内壁位于气孔处设置有防尘网，尽量避免灰尘和绒毛飞出收集箱8，收集箱8的正面活动铰接有密封门20，密封门20的正面固定安装有把手21，密封门20的安装，方便工人对收集箱8内部的绒毛和灰尘进行清理，把手21的安装，方便工人打开密封门20。

抽气泵9动力的输入端贯穿吸气罩7并延伸至吸气罩7的内部，密封门20的左侧面固定安装有锁块22，收集箱8的左侧面固定安装有锁架23，锁块22卡接锁架23的内部，锁块22和锁架23的安装，起到了对密封门20进行锁定的作用，从而尽量避免密封门20发生自行打开的现象，进而保证了密封门20的稳定性。

抽气泵9动力的输出端贯穿收集箱8并延伸至收集箱8的内部，另一个固定板10的底面固定安装有两个滑块24，底座1的上表面开设有两个滑槽25，每个滑块24均滑动连接在滑槽25的内部，滑块24的形状呈T形，滑槽25的形状与滑块24相匹配，滑块24和滑槽25的安装，起到了限制固定板10移动轨迹的作用，从而保证了固定板10移动的稳定性。

本实用新型的工作原理是：首先，工人将液压杆4、转动电机6、抽气泵9、气缸11、旋转电机13和步进电机15与电源相连通，工人工人对针织机上的纱线进行绕线时，工人将线辊卡接在固定柱12上，之后工人打开气缸11，利用气缸11提供的动力带动与其连接的固定板10向靠近旋转电机13的一侧面进行移动，从而将线辊固定在两个固定柱12之间，之后工人将纱线的一端依次穿过两个清理辊3和限位架17后并将其固定在线辊上，之后工人打开液压杆4，利用液压杆4提供的动力带动上方的凹型架2向下移动，从而使得上方的清理辊3与纱线相接触，之后工人打开转动电机6、抽气泵9、旋转电机13和步进电机15，利用旋转电机13提供的动力带动固定柱12进行旋转，从而实现了对纱线进行缠绕的目的，利用转动电机6提供的动力带动清理辊3进行与纱线移动方向相反的位置旋转，从而使得清理辊3对纱线外表面的绒毛和灰尘进行清理，同时利用抽气泵9提供的动力将清理后的绒毛和灰尘经过吸气罩7吸进收集箱8的内部，从而降低绒毛和灰尘对工人造成的影响，利用步进电机15提供的动力带动滚珠丝杆16进行周期性正反转，从而使得滚珠丝杆16带动限位架17进行周期性左右移动，进而使得纱线均匀的缠绕在线辊上。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种针织机绕线装置，包括底座(1)、两个凹型架(2)和抽气泵(9)，其特征在于：其中一个所述凹型架(2)的底面与底座(1)的上表面固定连接，每个所述凹型架(2)的内部均转动连接有清理辊(3)，所述底座(1)的上表面固定安装有两个液压杆(4)，每个所述液压杆(4)的伸缩端均固定安装有连接板(5)，两个所述连接板(5)相互靠近的一侧面分别与另一个凹型架(2)的两侧面固定连接，所述底座(1)的上表面固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)动力的输出端贯穿其中一个凹型架(2)并与清理辊(3)的左侧面固定连接，所述底座(1)的上表面分别固定安装有吸气罩(7)和收集箱(8)，所述收集箱(8)的上表面与抽气泵(9)的底面固定连接，所述抽气泵(9)动力的输入端贯穿吸气罩(7)并延伸至吸气罩(7)的内部，所述抽气泵(9)动力的输出端贯穿收集箱(8)并延伸至收集箱(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种针织机绕线装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有两个固定板(10)，其中一个所述固定板(10)的底面与底座(1)的上表面固定连接，所述底座(1)的上表面固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩端与另一个固定板(10)的左侧面固定连接，两个所述固定板(10)相互靠近的一侧面均转动连接有固定柱(12)，所述底座(1)的上方设置有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)动力的输出端贯穿其中一个固定板(10)并与固定柱(12)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种针织机绕线装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有连接架(14)，所述底座(1)的上表面固定安装有步进电机(15)，所述连接架(14)的内部转动连接有滚珠丝杆(16)，所述步进电机(15)动力的输出端贯穿连接架(14)并与滚珠丝杆(16)的左端固定连接，所述滚珠丝杆(16)的外表面螺纹连接有限位架(17)。

4.根据权利要求3所述的一种针织机绕线装置，其特征在于：所述连接架(14)的内壁固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)滑动连接在限位架(17)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种针织机绕线装置，其特征在于：所述旋转电机(13)的底面固定安装有支撑台(19)，所述支撑台(19)的右侧面与其中一个固定板(10)的左侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种针织机绕线装置，其特征在于：所述收集箱(8)的正面活动铰接有密封门(20)，所述密封门(20)的正面固定安装有把手(21)。

7.根据权利要求6所述的一种针织机绕线装置，其特征在于：所述密封门(20)的左侧面固定安装有锁块(22)，所述收集箱(8)的左侧面固定安装有锁架(23)，所述锁块(22)卡接锁架(23)的内部。

8.根据权利要求2所述的一种针织机绕线装置，其特征在于：另一个所述固定板(10)的底面固定安装有两个滑块(24)，所述底座(1)的上表面开设有两个滑槽(25)，每个所述滑块(24)均滑动连接在滑槽(25)的内部。

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