CN219053193U - 一种自动收紧的螺柱夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动收紧的螺柱夹头，包括夹头本体、夹紧部、安装部，所述夹头本体为中间轴向空心，所述夹头本体的前部为所述夹紧部，所述夹紧部的前端孔径小于后端，沿所述夹紧部轴向开有多个弹性槽，其特征在于：所述夹紧部上设置有转动轴。电机与转动轴的电性连接，控制转动轴转动从而控制夹紧部的开合程度，适应不同直径的螺柱，且减少了劳动力，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种自动收紧的螺柱夹头。
背景技术
螺柱焊接是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定的压力完成焊接的方法。螺柱焊接用的圆柱头焊柱焊钉适用高层刚骨结构、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。螺柱夹头用于夹持螺柱焊钉，现有的螺柱夹头可以适应于不同直径的螺柱，如公开号为CN211465136U所述的一种可更换直径的螺柱夹头，但是需要通过调节螺栓、螺母和螺丝之间的配合，达到夹紧螺柱的作用，但是在大批量对调节螺栓进行调整时，用扳手等工具去一一调节，显然不现实，工作量巨大，且效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动夹紧的螺柱夹头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动收紧的螺柱夹头，包括夹头本体、夹紧部、安装部，所述夹头本体为中间轴向空心，所述夹头本体的前部为所述夹紧部，所述夹紧部的前端孔径小于后端，沿夹紧部轴向开有多个弹性槽，所述夹紧部上设置有转动轴。
作为上述技术方案的进一步描述：所述安装部外周为圆柱面，圆柱面上通过焊接设有凸环。
作为上述技术方案的进一步描述：所述凸环上通过螺栓固定连接有电机。
作为上述技术方案的进一步描述：所述电机与所述转动轴通过电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述夹紧部的内壁连接有挤压杆，所述挤压杆的前端通过焊接连接有挤压块。
作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压杆的下方设置有伸缩块，所述伸缩块分布于夹紧部内壁两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：两个所述伸缩块之间夹持着顶针。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过电机与转动轴的电性连接，控制转动轴转动从而控制夹紧部的开合程度，适应不同直径的螺柱，且减少了劳动力，增加了工作效率。
2、本实用新型通过调节伸缩块，拧紧螺杆上的螺母，实现对顶针的固定，从而保证了焊接时螺柱漏出的长度即焊接的拉弧间距不变，从而保证了焊接的强度与焊接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动收紧的螺柱夹头的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动收紧的螺柱夹头的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种自动收紧的螺柱夹头的伸缩块的结构示意图。
图例说明：
1、夹头本体；2、弹性槽；3、夹紧部；4、转动轴；5、电机；6、凸环；7、安装部；8、挤压杆；9、挤压块；10、顶针；11、伸缩块；12、螺杆；13、螺母；14、滑轨；15、螺柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动收紧的螺柱夹头，包括夹头本体1、夹紧部3、安装部7，夹头本体1为圆柱形，中间为轴向空心，夹头本体1的前部为夹紧部3，夹紧部3的前端孔径小于后端，方便夹持螺柱，沿夹紧部3轴向开有多个弹性槽2，所述夹紧部3的底部上设置有转动轴4，通过转动轴4转动，可以控制夹紧部3的开合程度。
进一步的，安装部7外周为圆柱面，圆柱面上通过焊接设有凸环6，凸环6上通过螺栓固定连接有电机5。
进一步的，电机5与转动轴4通过电性连接，通过电机5控制转动轴4转动，从而带动夹紧部3的开合程度。
进一步的，夹紧部3的内壁连接有挤压杆8，挤压杆8的前端通过焊接连接有挤压块9，通过挤压块9的一端抵在螺柱15的表面的进一步挤压，加强对螺柱15的夹持。
进一步的，挤压杆8的下方设置有伸缩块11，伸缩块11分布于夹紧部3的内壁两侧，两个伸缩块11之间夹持着顶针10，顶针10的前端为前小后大的锥台结构可以跟好的顶持住螺柱15。
进一步的，伸缩块11包括：滑轨14、螺杆12和螺母13，滑轨14的下端设置有滑轨14，螺杆12通过滑轨14沿轴滑动
工作原理：工作时，凸环6上固定连接的电机5通过与转动轴4的电性连接，控制转动轴4转动到大于螺柱15的角度，将螺柱15的一端抵与顶针10上，调节伸缩块11，调节螺柱15漏出夹紧部3的长度，调节好后，通过拧紧螺杆12上的螺母13，实现对顶针10的固定，从而保证了焊接时螺柱15漏出的长度即焊接的拉弧间距不变，从而保证了焊接的强度与焊接的稳定性，固定好顶针10后，电机5控制转动轴4转动闭合，进而使挤压块9的一端抵在螺柱15的表面的进一步挤压，加强对螺柱15的夹持，使用方便，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动收紧的螺柱夹头，包括夹头本体(1)、夹紧部(3)、安装部(7)，所述夹头本体(1)为中间轴向空心，所述夹头本体(1)的前部为所述夹紧部(3)，所述夹紧部(3)的前端孔径小于后端，沿所述夹紧部(3)轴向开有多个弹性槽(2)，其特征在于：所述夹紧部(3)上设置有转动轴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动收紧的螺柱夹头，其特征在于：所述安装部(7)外周为圆柱面，圆柱面上通过焊接设有凸环(6)。
3.根据权利要求2所述的一种自动收紧的螺柱夹头，其特征在于：所述凸环(6)上通过螺栓固定连接有电机(5)。
4.根据权利要求3所述的一种自动收紧的螺柱夹头，其特征在于：所述电机(5)与所述转动轴(4)通过电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动收紧的螺柱夹头，其特征在于：所述夹紧部(3)的内壁连接有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)的前端通过焊接连接有挤压块(9)。
6.根据权利要求5所述的一种自动收紧的螺柱夹头，其特征在于：所述挤压杆(8)的下方设置有伸缩块(11)，所述伸缩块(11)分布于夹紧部(3)内壁两侧。
7.根据权利要求6所述的一种自动收紧的螺柱夹头，其特征在于：两个所述伸缩块(11)之间夹持着顶针(10)。
8.根据权利要求7所述的一种自动收紧的螺柱夹头，其特征在于：所述伸缩块(11)包括滑轨(14)、螺杆(12)和螺母(13)，螺杆(12)通过滑轨(14)沿轴滑动。
9.根据权利要求7所述的一种自动收紧的螺柱夹头，其特征在于：所述顶针(10)的前端为前小后大的锥台结构。
10.根据权利要求5所述的一种自动收紧的螺柱夹头，其特征在于：所述挤压块(9)的一端抵在螺柱的表面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223252808.8U CN219053193U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种自动收紧的螺柱夹头 |
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| CN219053193U true CN219053193U (zh) | 2023-05-23 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-05 CN CN202223252808.8U patent/CN219053193U/zh active Active
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