CN219196585U - 一种铝单板干挂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板干挂结构，包括固定框，固定框的顶部穿插设置有第一内螺纹管，第一内螺纹管的内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上表面固定连接有安装板，固定框的内部穿插设置有两个蜗杆，蜗轮和蜗杆活动连接，能够使装置可以根据实际的使用情况调节铝单板和墙面之间的距离，提高装置的实用性，第二螺纹杆的下表面固定连接有连接板，连接板的下表面安装有U型夹持框，U型夹持框的内部穿插设置有螺纹套管，螺纹套管的内部螺纹连接有短螺纹杆，短螺纹杆的下表面活动连接有按压板，按压板和U型夹持框的外表面均固定连接有橡胶垫，短螺纹杆顶端固定连接有转动钮，能够对铝单板进行稳定的夹持，保证能够对铝单板进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板干挂技术领域，特别涉及一种铝单板干挂结构。
背景技术
随着建筑装饰装修行业的发展，铝单板在室内装饰中应用越来越广泛，多用于墙、柱面装饰及吊顶。由于铝单板自重大的特点，在以往的吊顶施工中，施工单位一般采用焊接钢架作为铝单板吊顶安装的基层，但焊接钢架需要进行拼装焊接，费时、费力，效率低，不环保，安装拆卸不方便，不稳定的问题。
经检索专利号CN214941534U公开了一种铝单板干挂抗震吊顶结构，包括墙顶、铝单板本体、墙面、支撑柱、减震机构和固定机构，所述减震机构包括第一连接块、第二连接块和弹簧，所述铝单板本体顶端外壁表面固定连接第二连接块，所述第二支撑板顶端外壁表面固定连接弹簧，所述弹簧一端固定连接第一连接块，所述固定机构包括支撑杆和固定板，所述墙面外壁表面固定连接支撑杆，所述铝单板本体外壁表面顶端固定连接固定块。通过在第一连接块与第二连接块之间使用弹簧连接，便于在铝单板本体受到外部震动时，铝单板本体会产生颤动，且可以通过弹簧的弹性震动消除颤动，避免铝单板本体受到震动，导致铝单板本体之间的连接不稳定，导致掉落，造成安全隐患，但是此装置在实际的使用过程中不能够根据实际的使用情况对铝单板与墙面之间的距离进行调节，降低装置的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝单板干挂结构，解决了不能够根据实际的使用情况对铝单板与墙面之间的距离进行调节，降低装置实用性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于火力发电厂煤斗蓬煤的煤块碎化处理设备，包括固定框，所述固定框的顶部穿插设置有第一内螺纹管，所述第一内螺纹管的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上表面固定连接有安装板，所述固定框的底部穿插设置有第二内螺纹管，所述第二内螺纹管的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第一内螺纹管和第二内螺纹管的外表面均固定连接有蜗轮，所述固定框的内部穿插设置有两个蜗杆，所述蜗轮和蜗杆活动连接；
所述第二螺纹杆的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面安装有U型夹持框，所述U型夹持框的内部穿插设置有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有短螺纹杆，所述短螺纹杆的下表面活动连接有按压板，所述按压板和U型夹持框的外表面均固定连接有橡胶垫，所述短螺纹杆顶端固定连接有转动钮。
优选的，所述固定框的外表面涂抹有防腐蚀涂料层，所述防腐蚀涂料层的厚度为两毫米到四毫米。
优选的，所述第一螺纹杆的直径比第二螺纹杆的直径小，所述第二螺纹杆的内部为中空设置，所述第一螺纹杆穿插设置在第二螺纹杆的内部，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端均固定连接有限位板。
优选的，所述蜗杆的一端通过轴承座与固定框的内壁活动连接，所述蜗杆的另一端固定连接有旋转钮，所述旋转钮的外表面固定连接防滑套。
优选的，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的内部设置有螺栓，所述安装板通过螺栓与墙体固定连接。
优选的，所述螺纹套管均匀的分布在U型夹持框的内部，所述螺纹套管的数量为四个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于火力发电厂煤斗蓬煤的煤块碎化处理设备。具备以下有益效果：
(1)通过设置固定框和蜗杆，当装置进行使用的时候，通过转动蜗杆，由于蜗杆与蜗轮活动连接，所以当转动蜗杆的时候，能够带动蜗轮进行转动，由于蜗轮分别与第一内螺纹管和第二内螺纹管固定连接，所以当分别转动蜗杆的时候，能够分别带动第一内螺纹管和第二内螺纹管进行转动，由于第一内螺纹管和第二内螺纹管的内部分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所以当第一内螺纹管和第二内螺纹管进行转动的时候，能够使第一螺纹杆和第二螺纹杆沿着第一内螺纹管和第二内螺纹管进行移动，进而能够使装置可以根据实际的使用情况调节铝单板和墙面之间的距离，提高装置的实用性。
(2)通过设置U型夹持框和短螺纹杆，当装置进行使用的时候，将铝单板穿插设置在U型夹持框的内部，然后转动短螺纹杆，由于短螺纹杆与螺纹套管螺纹连接，所以当转动短螺纹杆的时候，能够使短螺纹杆沿着螺纹套管进行移动，当短螺纹杆向U型夹持框内部移动的时候，能够通过按压板对铝单板进行挤压，进而通过U型夹持框和按压板之间的挤压，能够对铝单板进行稳定的夹持，保证能够对铝单板进行固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型图2中A处的放大图。
图中，1、固定框；2、第一内螺纹管；3、第一螺纹杆；4、安装板；5、第二内螺纹管；6、第二螺纹杆；7、蜗轮；8、蜗杆；9、连接板；10、U型夹持框；11、螺纹套管；12、短螺纹杆；13、按压板；14、橡胶垫；15、转动钮；16、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例1：固定框1的顶部穿插设置有第一内螺纹管2，第一内螺纹管2的内部螺纹连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的上表面固定连接有安装板4，固定框1的底部穿插设置有第二内螺纹管5，第二内螺纹管5的内部螺纹连接有第二螺纹杆6，第一内螺纹管2和第二内螺纹管5的外表面均固定连接有蜗轮7，固定框1的内部穿插设置有两个蜗杆8，蜗轮7和蜗杆8活动连接，当装置进行使用的时候，通过转动蜗杆8，由于蜗杆8与蜗轮7活动连接，所以当转动蜗杆8的时候，能够带动蜗轮7进行转动，由于蜗轮7分别与第一内螺纹管2和第二内螺纹管5固定连接，所以当分别转动蜗杆8的时候，能够分别带动第一内螺纹管2和第二内螺纹管5进行转动，由于第一内螺纹管2和第二内螺纹管5的内部分别螺纹连接有第一螺纹杆3和第二螺纹杆6，所以当第一内螺纹管2和第二内螺纹管5进行转动的时候，能够使第一螺纹杆3和第二螺纹杆6沿着第一内螺纹管2和第二内螺纹管5进行移动，进而能够使装置可以根据实际的使用情况调节铝单板和墙面之间的距离，提高装置的实用性；
实施例2：第二螺纹杆6的下表面固定连接有连接板9，连接板9的下表面安装有U型夹持框10，U型夹持框10的内部穿插设置有螺纹套管11，螺纹套管11的内部螺纹连接有短螺纹杆12，短螺纹杆12的下表面活动连接有按压板13，按压板13和U型夹持框10的外表面均固定连接有橡胶垫14，短螺纹杆12顶端固定连接有转动钮15，通过设置U型夹持框10和短螺纹杆12，当装置进行使用的时候，将铝单板穿插设置在U型夹持框10的内部，然后转动短螺纹杆12，由于短螺纹杆12与螺纹套管11螺纹连接，所以当转动短螺纹杆12的时候，能够使短螺纹杆12沿着螺纹套管11进行移动，当短螺纹杆12向U型夹持框10内部移动的时候，能够通过按压板13对铝单板进行挤压，进而通过U型夹持框10和按压板13之间的挤压，能够对铝单板进行稳定的夹持，保证能够对铝单板进行固定。
工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，通过设置固定框1和蜗杆8，当装置进行使用的时候，通过转动蜗杆8，由于蜗杆8与蜗轮7活动连接，所以当转动蜗杆8的时候，能够带动蜗轮7进行转动，由于蜗轮7分别与第一内螺纹管2和第二内螺纹管5固定连接，所以当分别转动蜗杆8的时候，能够分别带动第一内螺纹管2和第二内螺纹管5进行转动，由于第一内螺纹管2和第二内螺纹管5的内部分别螺纹连接有第一螺纹杆3和第二螺纹杆6，所以当第一内螺纹管2和第二内螺纹管5进行转动的时候，能够使第一螺纹杆3和第二螺纹杆6沿着第一内螺纹管2和第二内螺纹管5进行移动，进而能够使装置可以根据实际的使用情况调节铝单板和墙面之间的距离，提高装置的实用性，同时通过设置U型夹持框10和短螺纹杆12，当装置进行使用的时候，将铝单板穿插设置在U型夹持框10的内部，然后转动短螺纹杆12，由于短螺纹杆12与螺纹套管11螺纹连接，所以当转动短螺纹杆12的时候，能够使短螺纹杆12沿着螺纹套管11进行移动，当短螺纹杆12向U型夹持框10内部移动的时候，能够通过按压板13对铝单板进行挤压，进而通过U型夹持框10和按压板13之间的挤压，能够对铝单板进行稳定的夹持，保证能够对铝单板进行固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种铝单板干挂结构，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的顶部穿插设置有第一内螺纹管(2)，所述第一内螺纹管(2)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的上表面固定连接有安装板(4)，所述固定框(1)的底部穿插设置有第二内螺纹管(5)，所述第二内螺纹管(5)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(6)，所述第一内螺纹管(2)和第二内螺纹管(5)的外表面均固定连接有蜗轮(7)，所述固定框(1)的内部穿插设置有两个蜗杆(8)，所述蜗轮(7)和蜗杆(8)活动连接；
所述第二螺纹杆(6)的下表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的下表面安装有U型夹持框(10)，所述U型夹持框(10)的内部穿插设置有螺纹套管(11)，所述螺纹套管(11)的内部螺纹连接有短螺纹杆(12)，所述短螺纹杆(12)的下表面活动连接有按压板(13)，所述按压板(13)和U型夹持框(10)的外表面均固定连接有橡胶垫(14)，所述短螺纹杆(12)顶端固定连接有转动钮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板干挂结构，其特征在于：所述固定框(1)的外表面涂抹有防腐蚀涂料层，所述防腐蚀涂料层的厚度为两毫米到四毫米。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板干挂结构，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)的直径比第二螺纹杆(6)的直径小，所述第二螺纹杆(6)的内部为中空设置，所述第一螺纹杆(3)穿插设置在第二螺纹杆(6)的内部，所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(6)的一端均固定连接有限位板。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板干挂结构，其特征在于：所述蜗杆(8)的一端通过轴承座与固定框(1)的内壁活动连接，所述蜗杆(8)的另一端固定连接有旋转钮，所述旋转钮的外表面固定连接防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板干挂结构，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)的顶端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的内部设置有螺栓，所述安装板(4)通过螺栓与墙体固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板干挂结构，其特征在于：所述螺纹套管(11)均匀的分布在U型夹持框(10)的内部，所述螺纹套管(11)的数量为四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223392548.4U CN219196585U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种铝单板干挂结构 |
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| CN219196585U true CN219196585U (zh) | 2023-06-16 |
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|---|---|---|---|
| CN202223392548.4U Active CN219196585U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种铝单板干挂结构 |
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2022
- 2022-12-19 CN CN202223392548.4U patent/CN219196585U/zh active Active
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