CN219052464U - 一种钢管夹持稳定的拉管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种钢管夹持稳定的拉管机，包括支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有第一夹持机构与第二夹持机构，所述第一夹持机构设置有山字型滑座与L型活动架，所述L型活动架固定安装在山字型滑座的顶部，所述L型活动架的一侧贯穿连接有中心管，所述第二夹持机构设置有槽型滑座与环形架，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的第一夹持机构能够对管道进行夹持，然后通过设置的第一电机能够拉动山字型滑座进行移动，继而带动夹持的管道进行拉管，最后通过设置的第二夹持机构能够对拉管的管道进行支撑限位，防止管道在重力的作用下出现弯曲现象，使管道保持笔直的状态进行拉动。

Description

一种钢管夹持稳定的拉管机

技术领域

本实用新型涉及一种钢管夹持稳定的拉管机，尤其涉及一种拉管机用的夹持限位结构。

背景技术

拉管机是用于将粗加工的金属管件进行拉伸并使之符合要求尺寸的设备。用拉管机将金属管件在相应拉拔头下进行拉拔，使得金属管件符合后续加工的尺寸要求。

公开号为CN215965548U的实用新型公开了一种钢管夹持稳定的拉管机，涉及拉管机技术领域，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，且工作台的顶部一端固定设置有送料箱，所述送料箱的一侧开有送料口，所述工作台的顶部两端均开有安装槽，且安装槽的两侧内壁固定连接有同一个电动滑轨，所述电动滑轨的外壁滑动设置有电动滑块，且两个电动滑块的顶部固定连接有同一个夹持箱，所述夹持箱的一侧开有夹持槽，且夹持槽的一侧内壁固定连接有固定管，所述固定管与夹持槽的相对一面转动连接有螺纹丝杆，且螺纹丝杆的圆周外壁通过螺纹连接有移动块；

该装置在使用时存在一定的弊端，由于钢管具有一定的长度和重量，进行拉管的过程重，无法对钢管中部进行支撑限位，导致钢管通过自身重量出现弯曲，从而使钢管无法垂直稳定的拉管，继而有一定的影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种钢管夹持稳定的拉管机，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种钢管夹持稳定的拉管机，包括支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有第一夹持机构与第二夹持机构，所述第一夹持机构设置有山字型滑座与L型活动架，所述L型活动架固定安装在山字型滑座的顶部，所述L型活动架的一侧贯穿连接有中心管，所述第二夹持机构设置有槽型滑座与环形架，所述环形架的外表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的一端均固定安装在槽型滑座顶部。

进一步地，所述中心管的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与中心管转动连接，所述第二螺纹杆延伸至中心管内部的一端螺纹连接有锥形座，所述中心管的内壁固定连接有两个第二限位滑杆，且第二限位滑杆与锥形座滑动贯穿连接。

进一步地，所述中心管的外表面活动贯穿连接有三个活动夹持杆，三个所述活动夹持杆之间相互等距，所述活动夹持杆延伸至中心管外部的一端固定连接有球形夹持垫，所述球形夹持垫与中心管之间共同固定连接有弹簧，且弹簧套设在活动夹持杆外表面，所述活动夹持杆延伸至中心管内部的一端固定安装有第一滚轮，且第一滚轮滚动在锥形座外表面。

进一步地，所述环形架的外表面贯穿连接有三个气压缸，三个所述气压缸的伸缩端均固定安装有第二滚轮。

进一步地，所述中心管与环形架位于同一直线上。

进一步地，所述支撑架的内壁固定连接有两个第一限位滑杆，所述山字型滑座、槽型滑座均与所述第一限位滑杆活动贯穿连接，所述支撑架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与支撑架转动连接，所述第一螺纹杆与山字型滑座贯穿且螺纹连接。

本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的第一夹持机构能够对管道进行夹持，然后通过设置的第一电机能够拉动山字型滑座进行移动，继而带动夹持的管道进行拉管，最后通过设置的第二夹持机构能够对拉管的管道进行支撑限位，防止管道在重力的作用下出现弯曲现象，使管道保持笔直的状态进行拉动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种钢管夹持稳定的拉管机的结构示意图；

图2：本实用新型所述第一夹持机构的结构示意图；

图3：本实用新型所述第二夹持机构的结构示意图；

图4：本实用新型所述中心管的内部示意图。

附图标记如下：

1、支撑架；101、第一限位滑杆；102、第一电机；1021、第一螺纹杆；

2、山字型滑座；

3、槽型滑座；

4、L型活动架；

5、中心管；501、第二电机；502、第二螺纹杆；503、锥形座；504、第二限位滑杆；505、活动夹持杆；5051、第一滚轮；5052、球形夹持垫；5053、弹簧；

6、环形架；601、支撑板；602、气压缸；6021、第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型具有以下具体实施例。

实施例:

一种钢管夹持稳定的拉管机，包括支撑架1，支撑架1的顶部活动连接有第一夹持机构与第二夹持机构，第一夹持机构设置有山字型滑座2与L型活动架4，L型活动架4固定安装在山字型滑座2的顶部，L型活动架4的一侧贯穿连接有中心管5，第二夹持机构设置有槽型滑座3与环形架6，环形架6的外表面固定连接有两个支撑板601，两个支撑板601的一端均固定安装在槽型滑座3顶部。

通过采用上述技术方案，在使用装置时，首先将管道的穿过环形架6再套设在中心管5上面，然后打开第一夹持机构，第一夹持机构能够对管道的一端进行夹持固定，再打开第一电机102，第一电机102能够带动山字型滑座2进行移动，山字型滑座2能够带动L型活动架4移动，L型活动架4带动中心管5移动，中心管5能够带动夹持固定的管道进行拉管，拉管过程中，当管道拉到一定长度时，此时可以打开三个气压缸602，三个气压缸602能够推动三个第二滚轮6021挤压在管道的外表面，能够对管道进行支撑，同时，环形架6通过支撑板601固定在槽型滑座3上面，槽型滑座3滑动连接在两个第一限位滑杆101上，继而能够对管道中部进行支撑限位，防止管道在重力的作用下出现弯曲现象，使管道保持笔直的状态进行拉动。

具体的，中心管5的一端固定安装有第二电机501，第二电机501的输出轴固定连接有第二螺纹杆502，且第二螺纹杆502与中心管5转动连接，第二螺纹杆502延伸至中心管5内部的一端螺纹连接有锥形座503，中心管5的内壁固定连接有两个第二限位滑杆504，且第二限位滑杆504与锥形座503滑动贯穿连接

中心管5的外表面活动贯穿连接有三个活动夹持杆505，三个活动夹持杆505之间相互等距，活动夹持杆505延伸至中心管5外部的一端固定连接有球形夹持垫5052，球形夹持垫5052与中心管5之间共同固定连接有弹簧5053，且弹簧5053套设在活动夹持杆505外表面，活动夹持杆505延伸至中心管5内部的一端固定安装有第一滚轮5051，且第一滚轮5051滚动在锥形座503外表面

通过采用上述技术方案，能够对管道的一端进行夹持固定，即打开第二电机501带动第二螺纹杆502旋转，第二螺纹杆502能够带动螺纹连接的锥形座503向右移动，锥形座503能够对第一滚轮5051进行挤压，第一滚轮5051推动活动夹持杆505进行位移，从而使锥形座503挤压三个活动夹持杆505分别推动三个球形夹持垫5052挤压在管道内壁，继而能够对管道从而内部进行挤压固定，拆除时，反向转动第二电机501，锥形座503能够向左移动，此时活动夹持杆505在弹簧5053受压产生的反作用力下进行复位，此时球形夹持垫5052能够脱离对管道的挤压，从而便于管道拆卸，能够便于管道的夹持和拆卸。

具体的，环形架6的外表面贯穿连接有三个气压缸602，三个气压缸602的伸缩端均固定安装有第二滚轮6021。

通过采用上述技术方案，三个气压缸602能够推动第二滚轮6021挤压在管道外表面，同时，管道能够穿过环形架6进行移动，使环形架6能够对管道进行支撑限位。

具体的，中心管5与环形架6位于同一直线上。

通过采用上述技术方案，能够使管道位于同一直线上进行拉管。

具体的，支撑架1的内壁固定连接有两个第一限位滑杆101，山字型滑座2、槽型滑座3均与第一限位滑杆101活动贯穿连接，支撑架1的一侧固定安装有第一电机102，第一电机102的输出轴固定连接有第一螺纹杆1021，且第一螺纹杆1021与支撑架1转动连接，第一螺纹杆1021与山字型滑座2贯穿且螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够使山字型滑座2和槽型滑座3在同一直线上进行滑动，即设置的第一电机102能够带动第一螺纹杆1021旋转，第一螺纹杆1021能够带动螺纹连接的山字型滑座2移动，山字型滑座2能够带动安装的L型活动架4移动，L型活动架4能够带动固定的管道进行拉管。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钢管夹持稳定的拉管机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部活动连接有第一夹持机构与第二夹持机构，所述第一夹持机构设置有山字型滑座(2)与L型活动架(4)，所述L型活动架(4)固定安装在山字型滑座(2)的顶部，所述L型活动架(4)的一侧贯穿连接有中心管(5)，所述第二夹持机构设置有槽型滑座(3)与环形架(6)，所述环形架(6)的外表面固定连接有两个支撑板(601)，两个所述支撑板(601)的一端均固定安装在槽型滑座(3)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钢管夹持稳定的拉管机，其特征在于：所述中心管(5)的一端固定安装有第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(502)，且第二螺纹杆(502)与中心管(5)转动连接，所述第二螺纹杆(502)延伸至中心管(5)内部的一端螺纹连接有锥形座(503)，所述中心管(5)的内壁固定连接有两个第二限位滑杆(504)，且第二限位滑杆(504)与锥形座(503)滑动贯穿连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管夹持稳定的拉管机，其特征在于：所述中心管(5)的外表面活动贯穿连接有三个活动夹持杆(505)，三个所述活动夹持杆(505)之间相互等距，所述活动夹持杆(505)延伸至中心管(5)外部的一端固定连接有球形夹持垫(5052)，所述球形夹持垫(5052)与中心管(5)之间共同固定连接有弹簧(5053)，且弹簧(5053)套设在活动夹持杆(505)外表面，所述活动夹持杆(505)延伸至中心管(5)内部的一端固定安装有第一滚轮(5051)，且第一滚轮(5051)滚动在锥形座(503)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢管夹持稳定的拉管机，其特征在于：所述环形架(6)的外表面贯穿连接有三个气压缸(602)，三个所述气压缸(602)的伸缩端均固定安装有第二滚轮(6021)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管夹持稳定的拉管机，其特征在于：所述中心管(5)与环形架(6)位于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种钢管夹持稳定的拉管机，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁固定连接有两个第一限位滑杆(101)，所述山字型滑座(2)、槽型滑座(3)均与所述第一限位滑杆(101)活动贯穿连接，所述支撑架(1)的一侧固定安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(1021)，且第一螺纹杆(1021)与支撑架(1)转动连接，所述第一螺纹杆(1021)与山字型滑座(2)贯穿且螺纹连接。

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