CN219051113U - 一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及表处剂生产技术领域,且公开了一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置,包括罐体,所述罐体的顶部转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的杆壁上端固定套接有条形板,所述条形板的上端面两侧均固定有下磁块,所述罐体的端面一侧固定插接有疏水料盒,且疏水料盒的下端开设有出料口,且出料口处设有密封盖板,所述密封盖板的顶部固定设有U形杆。本申请通过间歇投料的细流方式,可以实现疏水材料均匀投料,降低分层导致的疏水材料混合不均现象,提高制备出的有机硅表处剂的均质效果,提高使用效果,同时,不仅可以提高搅拌混合效率,而且可以利用搅拌产生气泡减轻分层现象。
Description
技术领域
本申请涉及表处剂生产技术领域,尤其涉及一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置。
背景技术
有机硅表处剂采用与婴儿奶嘴相同原材料,可以实现有机硅涂层与PU涂层完美结合,赋予PU皮革—些有机硅特有的功能,包括亲肤性、环保、抗污、疏水等功能。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,有机硅表处剂通过含Si-Vi键的硅氧烷与含Si-H键的硅氧烷(交联剂),在铂催化剂作用下发生氢硅化加成反应交联而得,加成型硅橡胶至少包括5个组分:硅油、补强填料、交联剂(含氢硅氧烷)、铂配合物催化剂抑制剂,为了提高PU皮革表处剂的疏水性能,一般还会增加适量的纳米疏水材料,然后通过反应釜进行反应后制得成型的有机硅表处剂,可以适用于PU皮革,在对有机硅表处剂添加疏水材料时,一般是直接将配备好比重的疏水材料一次性加入反应釜内进行混合均匀搅拌,但是由于有机硅表处剂个组分相对粘稠,伴有各组分分层现象,在疏水材料投入后,疏水材料易出现分布不均现象,后续产出的有机硅表处剂的均质效果较差,影响使用效果,因此,提出一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中一般是直接将配备好比重的疏水材料一次性加入反应釜内进行混合均匀搅拌,但是由于有机硅表处剂个组分相对粘稠,伴有各组分分层现象,在疏水材料投入后,疏水材料易出现分布不均现象,后续产出的有机硅表处剂的均质效果较差,影响使用效果的问题,而提出的一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置,包括罐体,所述罐体的顶部转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的杆壁上端固定套接有条形板,所述条形板的上端面两侧均固定有下磁块,所述罐体的端面一侧固定插接有疏水料盒,且疏水料盒的下端开设有出料口,且出料口处设有密封盖板,所述密封盖板的顶部固定设有U形杆,且疏水料盒的侧壁上端开设有与U形杆相匹配的条形孔,所述U形杆的下端固定连接有上磁块,所述U形杆与疏水料盒共同连接有弹性伸缩组件,所述疏水料盒的顶部开设有进料口,所述罐体的上下两端分别固定插接有进料管和出料管,且出料管的内部设有控制阀,所述搅拌杆的杆壁固定套接有多个搅拌叶,所述罐体的顶部固定设有驱动电机,且驱动电机的输出端与搅拌杆连接。
优选的,所述搅拌杆的外侧套设有固定套,且固定套位于罐体的内顶固定设置,所述固定套的内壁固定连接有多个弹性气囊,且各个弹性气囊的侧壁靠近搅拌杆一侧的侧壁均固定连接有挤压板,所述搅拌杆的杆壁固定套接有与挤压板位置相对应的挤压凸轮,各个所述弹性气囊的上下两端均分别固定连接有吹气管和吸气管,且各个吹气管和吸气管内均设有单向阀,各个所述吹气管的管端均依次贯穿固定套和罐体的侧壁下端设置。
优选的,所述弹性伸缩组件包括固定设置于疏水料盒外侧壁下端的支撑块,且支撑块的端面与U形杆的杆壁滑动连接,所述U形杆的下端固定套接有活动块,且活动块的端面与支撑块之间共同固定设有第一弹簧。
优选的,各个所述挤压板的侧壁两端与固定套的内壁之间均共同固定设有第二弹簧。
优选的,各个所述挤压板的侧壁四角处均固定设有滑杆,且各个滑杆的杆壁均与固定套的侧壁滑动连接。
优选的,所述罐体的侧壁下端的内径由上至下呈递减设置。
与现有技术相比,本申请提供了一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置,具备以下有益效果:
1、该疏水性有机硅表处剂搅拌装置,通过设有的罐体、搅拌杆、条形板、下磁块、疏水料盒、密封盖板、U形杆、上磁块、进料管、出料管、搅拌叶和驱动电机的相互配合,通过搅拌杆每次转动,使两个下磁块循环经过上磁块的下方,并利用同性相斥原理,可以自动推动密封盖板将出料口打开,从而可以以间歇投料的细流方式,将疏水材料投入搅拌过程中的有机硅表处剂内部,从而可以实现疏水材料均匀投料,降低分层导致的疏水材料混合不均现象,提高制备出的有机硅表处剂的均质效果,提高使用效果。
2、该疏水性有机硅表处剂搅拌装置,通过设有的固定套、弹性气囊、挤压板、挤压凸轮、吹气管、吸气管的相互配合,可以利用搅拌杆搅拌过程中,往复挤压弹性气囊,从而可以将罐体上侧空气吸入并充入搅拌过程中的有机硅表处剂内部,从而可以利用气泡上浮,一方面可以提高搅拌混合效率,另一方面,可以减轻分层现象,同时可以使有机硅表处剂搅拌过程中形成一定扰流,也利用混合均匀。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请通过间歇投料的细流方式,可以实现疏水材料均匀投料,降低分层导致的疏水材料混合不均现象,提高制备出的有机硅表处剂的均质效果,提高使用效果,同时,不仅可以提高搅拌混合效率,而且可以利用搅拌产生气泡减轻分层现象。
附图说明
图1为本申请提出的一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大图;
图3为图1中B部分的结构放大图;
图4为图1中挤压板的侧面结构示意图;
图5为图1中挤压凸轮的俯视结构示意图。
图中:1、罐体;2、搅拌杆;3、条形板;4、下磁块;5、疏水料盒;6、密封盖板;7、U形杆;8、上磁块;9、进料管;10、出料管;11、搅拌叶;12、驱动电机;13、固定套;14、弹性气囊;15、挤压板;16、挤压凸轮;17、吹气管;18、吸气管;19、支撑块;20、活动块;21、第一弹簧;22、第二弹簧;23、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-5,一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置,包括罐体1,罐体1的顶部转动连接有搅拌杆2,搅拌杆2的杆壁上端固定套13接有条形板3,条形板3的上端面两侧均固定有下磁块4,罐体1的端面一侧固定插接有疏水料盒5,且疏水料盒5的下端开设有出料口,且出料口处设有密封盖板6,密封盖板6的顶部固定设有U形杆7,且疏水料盒5的侧壁上端开设有与U形杆7相匹配的条形孔,U形杆7的下端固定连接有上磁块8,U形杆7与疏水料盒5共同连接有弹性伸缩组件,疏水料盒5的顶部开设有进料口,罐体1的上下两端分别固定插接有进料管9和出料管10,且出料管10的内部设有控制阀,搅拌杆2的杆壁固定套13接有多个搅拌叶11,罐体1的顶部固定设有驱动电机12,且驱动电机12的输出端与搅拌杆2连接。
弹性伸缩组件包括固定设置于疏水料盒5外侧壁下端的支撑块19,且支撑块19的端面与U形杆7的杆壁滑动连接,U形杆7的下端固定套13接有活动块20,且活动块20的端面与支撑块19之间共同固定设有第一弹簧21,通过此种设置,可以提高U形杆7的稳定性,且可以使U形杆7的稳定下移。
罐体1的侧壁下端的内径由上至下呈递减设置,通过此种设置,可以减少有机硅表处剂在罐体1内部的留存。
实施例2:
搅拌杆2的外侧套设有固定套13,且固定套13位于罐体1的内顶固定设置,固定套13的内壁固定连接有多个弹性气囊14,且各个弹性气囊14的侧壁靠近搅拌杆2一侧的侧壁均固定连接有挤压板15,搅拌杆2的杆壁固定套13接有与挤压板15位置相对应的挤压凸轮16,各个弹性气囊14的上下两端均分别固定连接有吹气管17和吸气管18,且各个吹气管17和吸气管18内均设有单向阀,各个吹气管17的管端均依次贯穿固定套13和罐体1的侧壁下端设置,搅拌杆2在转动时,会带动挤压凸轮16转动,从而可以循环挤压各个挤压板15,在挤压板15被挤压时,会对弹性气囊14进行压缩,从而可以将弹性气囊14内的空气通过吹气管17由罐体1的底部喷出,利用喷出的气流可以在罐体1内形成气泡,从而可以利用气泡上浮,一方面可以提高搅拌混合效率,另一方面,可以减轻分层现象,同时可以使有机硅表处剂搅拌过程中形成一定扰流,也利用混合均匀。
各个挤压板15的侧壁两端与固定套13的内壁之间均共同固定设有第二弹簧22,通过此种设置,可以便于挤压板15带动弹性气囊14回弹复位。
各个挤压板15的侧壁四角处均固定设有滑杆23,且各个滑杆23的杆壁均与固定套13的侧壁滑动连接,通过此种设置,可以提高挤压板15的稳定移动。
本申请中,使用时,通过进料管9可以向罐体1内部投入有机硅表处剂的各组成原料,并将预先计量好的疏水材料投入疏水料盒5内,然后启动驱动电机12,可以式搅拌杆2转动,从而可以带动多个搅拌叶11和条形板3转动,搅拌叶11转动时可以对罐体1内部的有机硅表处剂进行均匀混合搅拌,而条形板3可以带动两个下磁块4转动,在下磁块4转动至上磁块8下方时,由于同性相斥,故可以推动上磁块8带动U形杆7上移,从而可以使密封盖板6上移,进而可以将疏水料盒5上的出料口打开,此时疏水材料会排出一部分至罐体1内,后续下磁块4离开后,由于作用力的消失,故U形杆7、密封盖板6和上磁块8会下移复位,直至下一个下磁块4移动至该位置。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶部转动连接有搅拌杆(2),所述搅拌杆(2)的杆壁上端固定套(13)接有条形板(3),所述条形板(3)的上端面两侧均固定有下磁块(4),所述罐体(1)的端面一侧固定插接有疏水料盒(5),且疏水料盒(5)的下端开设有出料口,且出料口处设有密封盖板(6),所述密封盖板(6)的顶部固定设有U形杆(7),且疏水料盒(5)的侧壁上端开设有与U形杆(7)相匹配的条形孔,所述U形杆(7)的下端固定连接有上磁块(8),所述U形杆(7)与疏水料盒(5)共同连接有弹性伸缩组件,所述疏水料盒(5)的顶部开设有进料口,所述罐体(1)的上下两端分别固定插接有进料管(9)和出料管(10),且出料管(10)的内部设有控制阀,所述搅拌杆(2)的杆壁固定套(13)接有多个搅拌叶(11),所述罐体(1)的顶部固定设有驱动电机(12),且驱动电机(12)的输出端与搅拌杆(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆(2)的外侧套设有固定套(13),且固定套(13)位于罐体(1)的内顶固定设置,所述固定套(13)的内壁固定连接有多个弹性气囊(14),且各个弹性气囊(14)的侧壁靠近搅拌杆(2)一侧的侧壁均固定连接有挤压板(15),所述搅拌杆(2)的杆壁固定套(13)接有与挤压板(15)位置相对应的挤压凸轮(16),各个所述弹性气囊(14)的上下两端均分别固定连接有吹气管(17)和吸气管(18),且各个吹气管(17)和吸气管(18)内均设有单向阀,各个所述吹气管(17)的管端均依次贯穿固定套(13)和罐体(1)的侧壁下端设置。
3.根据权利要求1所述的一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置,其特征在于,所述弹性伸缩组件包括固定设置于疏水料盒(5)外侧壁下端的支撑块(19),且支撑块(19)的端面与U形杆(7)的杆壁滑动连接,所述U形杆(7)的下端固定套(13)接有活动块(20),且活动块(20)的端面与支撑块(19)之间共同固定设有第一弹簧(21)。
4.根据权利要求2所述的一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置,其特征在于,各个所述挤压板(15)的侧壁两端与固定套(13)的内壁之间均共同固定设有第二弹簧(22)。
5.根据权利要求2所述的一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置,其特征在于,各个所述挤压板(15)的侧壁四角处均固定设有滑杆(23),且各个滑杆(23)的杆壁均与固定套(13)的侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置,其特征在于,所述罐体(1)的侧壁下端的内径由上至下呈递减设置。
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CN202223332498.0U CN219051113U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种疏水性有机硅表处剂搅拌装置 |
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CN117361733A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-09 | 山东九思环保工程有限公司 | 一种强化电化学耦合催化氧化装置及方法 |
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CN117361733B (zh) * | 2023-12-05 | 2024-02-20 | 山东九思环保工程有限公司 | 一种强化电化学耦合催化氧化装置及方法 |
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