CN219050905U - 一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低排放滤筒技术领域，公开了一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，包括：排放管，所述排放管的一端连接有滤筒本体，所述排放管的中部上端连接有负压管，所述负压管的上端装配有真空泵，所述排放管远离滤筒本体的一端通过法兰连接有流量计，所述排放管靠近流量计的一端连接有Y字形的汇流管；吸环，其连接在所述汇流管远离排放管的一端，所述吸环的内侧表面固定有底座。该钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒设置有吸环，其通过底座上安装的吸管和真空泵产生的负压吸力，能够对钢厂除铁厂在生产过程中产生的含污废气和蒸馏气体进行吸收，对这部分气体排放物进行过滤减排，以降低钢厂除铁厂中因气态物质而造成的环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及低排放滤筒技术领域，具体为一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒。
背景技术
钢厂是指生产钢铁的工厂，钢铁在生产过程中有时会因为高温氧化和工艺原因产生部分铁锈，在钢厂除铁厂中常使用酸浸清洗的方式对生产的钢材料进行除铁，使用过的酸液在进行蒸发提纯时，部分有毒有害物质会随着蒸馏产生的蒸汽逸散到环境中，导致毒害物排放超标。
市场上的钢厂用超低低排放滤筒在使用中，通常采用单管路等结构对钢厂生产过程中产生的有毒有害废液进行过滤减排，一般不设有负压泵等设备对生产过程中因高温产生的部分有毒有害蒸汽进行吸收过滤，容易造成气态毒害物质排放超标的问题，为此，我们提出一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，包括：
排放管，所述排放管的一端连接有滤筒本体，所述排放管的中部上端连接有负压管，所述负压管的上端装配有真空泵，所述排放管远离滤筒本体的一端通过法兰连接有流量计，所述排放管靠近流量计的一端连接有Y字形的汇流管；
吸环，其连接在所述汇流管远离排放管的一端，所述吸环的内侧表面固定有底座，所述底座的中部连接有吸管。
优选的，所述排放管通过滤筒和流量计与汇流管之间构成连通连接，且吸环通过汇流管与排放管之间构成连通连接，并且吸环的结构为环形结构。
优选的，所述排放管通过负压管和真空泵与吸环之间构成连通连接，且底座和吸管关于吸环的中轴线位置对称设置，并且吸管与底座之间构成螺纹连接。
优选的，所述负压管的内壁铺设有冷凝板，所述冷凝板的两端外壁开设有开孔，所述冷凝板的一侧外壁连接有导热鳍片，且导热鳍片贯穿至所述负压管的一侧外壁。
优选的，所述冷凝板沿负压管的内壁呈等距均匀分布，且开孔沿冷凝板的两端外壁呈均匀分布。
优选的，所述滤筒本体的一端内壁固定有固定环，所述固定环的内部铺设有半透膜，所述滤筒本体的另一端内部填充有滤料。
优选的，所述滤筒本体通过滤料和半透膜与排放管之间构成连通连接，且半透膜和固定环沿滤筒本体的一端内壁呈等距均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒设置有吸环，其通过底座上安装的吸管和真空泵产生的负压吸力，能够对钢厂除铁厂在生产过程中产生的含污废气和蒸馏气体进行吸收，对这部分气体排放物进行过滤减排，以降低钢厂除铁厂中因气态物质而造成的环境污染。
附图说明
图1为本实用新型组合工作状态主视结构示意图；
图2为本实用新型吸环及排放管部分主视结构示意图；
图3为本实用新型负压管部分剖视放大结构示意图；
图4为本实用新型滤筒本体部分剖视放大结构示意图。
图中：1、排放管；2、滤筒本体；3、负压管；4、真空泵；5、流量计；6、汇流管；7、吸环；8、底座；9、吸管；10、冷凝板；11、开孔；12、导热鳍片；13、固定环；14、半透膜；15、滤料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，请参阅图1-图2，包括：排放管1，排放管1的一端连接有滤筒本体2，排放管1的中部上端连接有负压管3，负压管3的上端装配有真空泵4，真空泵4用于通过负压管3在排放管1中创造负压吸力，使与排放管1和汇流管6连接的吸环7能够对钢厂除铁厂排放的蒸汽进行吸收，排放管1远离滤筒本体2的一端通过法兰连接有流量计5，流量计5用于统计通过排放管1的气液混合物的体积，通过调控防止排放管1过压受损；排放管1靠近流量计5的一端连接有Y字形的汇流管6，排放管1通过滤筒和流量计5与汇流管6之间构成连通连接，汇流管6远离排放管1的一端连接有吸环7，排放管1通过负压管3和真空泵4与吸环7之间构成连通连接，且吸环7通过汇流管6与排放管1之间构成连通连接，并且吸环7的结构为环形结构，吸环7的内侧表面固定有底座8，底座8的中部连接有吸管9，且吸管9与底座8之间构成螺纹连接，并且底座8和吸管9关于吸环7的中轴线位置对称设置，设置的吸环7通过底座8上安装的吸管9和真空泵4产生的负压吸力，能够对钢厂除铁厂在生产过程中产生的含污废气和蒸馏气体进行吸收，对这部分气体排放物进行过滤减排，且环形结构不影响蒸馏气体的正常快速排放，对正常的生产进程影响极小。
请参阅图1和图3，一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，包括：负压管3的内壁铺设有冷凝板10，冷凝板10沿负压管3的内壁呈等距均匀分布，冷凝板10的两端外壁开设有开孔11，且开孔11沿冷凝板10的两端外壁呈均匀分布，设置的冷凝板10用于将部分进入负压管3的蒸汽冷凝为液态，防止这部分液体蒸汽进入真空泵4，对真空泵4造成腐蚀损伤，且多块冷凝板10上的开孔11交错开设，能够延长蒸汽通过路程，提高冷凝板10凝结液体的效率；冷凝板10的一侧外壁连接有导热鳍片12，且导热鳍片12贯穿至负压管3的一侧外壁，导热鳍片12用于提高冷凝板10的导热效率，提高蒸汽在冷凝板10上的凝结速率。
请参阅图4，一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，包括：滤筒本体2的一端内壁固定有固定环13，固定环13的内部铺设有半透膜14，且半透膜14和固定环13沿滤筒本体2的一端内壁呈等距均匀分布，设置的半透膜14和滤料15用于过滤冷凝液中的各类杂质，通过半透膜14滤孔的拦截和滤料15对杂质的吸附，使得通过滤筒本体2排出的蒸馏水纯净度更高，达到减排降污染的效果；滤筒本体2的另一端内部填充有滤料15，滤筒本体2通过滤料15和半透膜14与排放管1之间构成连通连接，滤料15为KATALOX-LIGHT滤料15，是基于沸石开发的接触式催化反应颗粒状介质，其作为天然的矿物质而具备独特的架构使得其具有最高的表面积，从而有效的去除微米级别的固体悬浮物等。
工作原理：对于这类的钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，首先将吸环7通过紧固件安装在钢厂除铁厂的气体排放物排放口处，使这些气体排放物通过吸环7内侧，便于吸环7通过底座8上安装的吸管9进行吸收，之后由工作人员打开真空泵4，使真空泵4产生的负压吸力通过负压管3、排放管1和汇流管6传递至吸环7处，使钢厂除铁厂排放的气态排放物都能够迅速被吸环7通过吸管9吸走，随后被吸入的高温气态排放物从吸环7处进入汇流管6，在汇流管6内汇合后进入排放管1中，排放管1一端安装的流量计5能够计量通过物质的体积，便于工作人员根据流量计5的数据调控吸力，防止结构受损，之后这些高温气态排放物在通过长管道后，冷凝形成气液混合物，部分被吸入负压管3处的冷凝板10上时，通过冷凝板10的冷凝作用，液化形成液滴，回到排放管1内，冷凝板10通过连接的导热鳍片12进行快速降温，保持较好的冷凝效果，且冷凝板10上开设有交错的开孔11，在不影响真空泵4吸力的同时，能够降低通过的液体数量，最后这部分排放物通过排放管1进入滤筒本体2内，通过滤筒本体2内基于沸石开发的接触式催化反应颗粒状介质，以二氧化锰作为催化剂的KATALOX-LIGHT滤料15，能够快速普适的去除气液混合物中的杂质，过滤后的液态物质在通过固定环13内侧铺设的半透膜14的过滤后，释放洁净的蒸馏液，从而达到节能减排，降低环境污染的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，其特征在于，包括：
排放管(1)，所述排放管(1)的一端连接有滤筒本体(2)，所述排放管(1)的中部上端连接有负压管(3)，所述负压管(3)的上端装配有真空泵(4)，所述排放管(1)远离滤筒本体(2)的一端通过法兰连接有流量计(5)，所述排放管(1)靠近流量计(5)的一端连接有Y字形的汇流管(6)；
吸环(7)，其连接在所述汇流管(6)远离排放管(1)的一端，所述吸环(7)的内侧表面固定有底座(8)，所述底座(8)的中部连接有吸管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，其特征在于：所述排放管(1)通过滤筒和流量计(5)与汇流管(6)之间构成连通连接，且吸环(7)通过汇流管(6)与排放管(1)之间构成连通连接，并且吸环(7)的结构为环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，其特征在于：所述排放管(1)通过负压管(3)和真空泵(4)与吸环(7)之间构成连通连接，且底座(8)和吸管(9)关于吸环(7)的中轴线位置对称设置，并且吸管(9)与底座(8)之间构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，其特征在于：所述负压管(3)的内壁铺设有冷凝板(10)，所述冷凝板(10)的两端外壁开设有开孔(11)，所述冷凝板(10)的一侧外壁连接有导热鳍片(12)，且导热鳍片(12)贯穿至所述负压管(3)的一侧外壁。
5.根据权利要求4所述的一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，其特征在于：所述冷凝板(10)沿负压管(3)的内壁呈等距均匀分布，且开孔(11)沿冷凝板(10)的两端外壁呈均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，其特征在于：所述滤筒本体(2)的一端内壁固定有固定环(13)，所述固定环(13)的内部铺设有半透膜(14)，所述滤筒本体(2)的另一端内部填充有滤料(15)。
7.根据权利要求6所述的一种钢厂除铁厂专用超低低排放滤筒，其特征在于：所述滤筒本体(2)通过滤料(15)和半透膜(14)与排放管(1)之间构成连通连接，且半透膜(14)和固定环(13)沿滤筒本体(2)的一端内壁呈等距均匀分布。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116617746A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-08-22 | 艾迪孚贝(山东)环保科技有限公司 | 一种造纸工业废水处理装置及处理方法 |
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2022
- 2022-12-14 CN CN202223353198.0U patent/CN219050905U/zh active Active
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