CN219050607U - 一种油桶渗漏液体收集预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油桶渗漏液体收集预处理装置，属于废油收集技术领域，包括中空设置的框体，框体内部设置有将框体内部空间分隔成腔室一和腔室二的隔板，腔室二内设置有油水分离装置，腔室一与腔室二通过抽液管连通，且抽液管上设置有泵体一，腔室一内设置有将腔室一分隔成上腔室和下腔室的过滤机构，上腔室与储油腔连通。本实用新型能够对油桶渗漏的油液进行过滤，减少油液内的杂质，并且清洁方便。

Description

一种油桶渗漏液体收集预处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种油桶渗漏液体收集预处理装置，属于废油收集技术领域。

背景技术

目前，电网企业中充油设备包括变压器、电流互感器、电压互感器及分接开关等设备。变压器下方设计有集油池，变电站另备有事故油池，滤油设备底部使用接油盘或其他的收集装置以防漏油。检修工作中回收的废油用专用油桶集中存放，统一带回处理，油桶通常集中放置在暂存舱内。目前，油桶存储的过程中，难免会碰到油液渗漏的情况，油液渗漏之后通常会将油液收集起来，避免对地面或者油桶储存区域造成污染，但是目前在渗漏的油液的收集过程中，通常会遇到收集后的油液内的杂质沉底，难以清理，大大增加了维护清洁成本的问题。

公开号为CN215477296U的中国实用新型专利中公开的一种基于称重传感器的矿物油智能暂存舱盘点与泄露预警系统，包括智能暂存舱本体，所述智能暂存舱本体一侧设置有无线传输终端，所述无线传输终端连接有智能管控平台，所述智能管控平台上连接报警器，所述智能暂存舱本体一侧壁上安装有门体。

上述参考例能够在矿物油泄漏时，通过在支撑垫上收油孔的设置将矿物油暂时收存在收油孔中，避免泄漏到地面造成污染，但是对油液进行处理时只能一一地将各防渗漏托盘拆除再将油液进行运输、处理，并且油液的杂质在防渗漏托盘内长时间未处理可能发生沉淀，大大增加了维护清洁成本，因此急需进行改进。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型设计了一种油桶渗漏液体收集预处理装置，其能够对油桶渗漏的油液进行过滤，减少油液内的杂质，并且清洁方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种油桶渗漏液体收集预处理装置，包括中空设置的框体，框体内部设置有将框体内部空间分隔成腔室一和腔室二的隔板，腔室二内设置有油水分离装置，腔室一与腔室二通过抽液管连通，且抽液管上设置有泵体一，腔室一内设置有将腔室一分隔成上腔室和下腔室的过滤机构，上腔室与储油腔连通。

进一步地，过滤机构包括可拆卸连接的第一过滤框和第二过滤框，第一过滤框和第二过滤框内均设置有滤网，且第一过滤框和第二过滤框均横向滑动贯穿框体两侧壁设置，第一过滤框和第二过滤框自由端均固定有防脱板。

进一步地，第一过滤框和第二过滤框两侧均设置有若干轴辊，隔板和腔室一内侧壁上均设置有与轴辊相配合的滑槽，且第二过滤框对接端设置有葫芦状的插孔，第一过滤框对接端设置有与插孔相配合的卡球，卡球通过顶杆与第一过滤框固定，卡球可以在葫芦状的插孔内滑动。

进一步地，油水分离装置包括驱动电机、转动管和油水分离器，转动管一端设置在框体外部且与抽液管转动连接，转动管另一端转动贯穿框体外壁后与油水分离器连通，且油水分离器与腔室二连通，驱动电机通过传送带驱动转动管转动，油水分离器通过离心作用带动油水分离。

进一步地，框体侧面固定有从上至下依次分布的第一收集箱和第二收集箱，第一收集箱和第二收集箱分别通过两根连接管与框体连通，且两连接管上均设置有泵体二。

与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：

1、本实用新型通过腔室一和腔室二的设置，方便在框体内对油液进行进一步地处理，腔室一用于过滤从储油腔内导出的渗漏油，腔室二用于将过滤后的油液进行进一步地油水分离并同步储存，从而实现对渗漏油液的预处理，减少后续的处理工序，提高废油再利用的处理效率。

2、本实用新型通过过滤机构的设置，能够对渗漏的油液进行过滤，减少油液中的杂质，从而降低了杂质沉底的概率，延长了维护周期，并且通过第一过滤框和第二过滤框的设计，提高了滤网的使用寿命，并且进一步提高了清洁过滤能力，当滤网内杂质较多时，通过葫芦状插孔以及相配合的卡球的设置，可以通过大幅度的甩动滤网实现滤网清洁，提高清洁效果和效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的B处的局部放大示意图。

其中附图标记为：5、连通管；10、框体；11、第一收集箱；12、第二收集箱；13、隔板；14、抽液管；15、转动管；16、油水分离器；17、过滤机构；171、第一过滤框；1711、滤网；1712、顶杆；1713、卡球；172、第二过滤框；1721、插孔；173、防脱板；174、轴辊；18、驱动电机；19、传送带；20、连接管；23、泵体一；24、泵体二；105、储油腔；31、阀门。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

如图1至3所示，本实施例的油桶渗漏液体收集预处理装置，包括中空设置的框体10，框体10内部设置有将框体10内部空间分隔成腔室一和腔室二的隔板13，腔室二内设置有油水分离装置，腔室一与腔室二通过抽液管14连通，且抽液管14上设置有泵体一23，腔室一内设置有将腔室一分隔成上腔室和下腔室的过滤机构17，上腔室与储油腔105通过连通管5连通，且连通管5上设置有阀门31，通过腔室一和腔室二的设置，方便在框体10内对油液进行进一步地处理，腔室一用于过滤从储油腔105内导出的渗漏油，腔室二用于将过滤后的油液进行进一步地油水分离并同步储存，从而实现对渗漏油液的预处理，减少后续的处理工序，提高废油再利用的处理效率。

进一步地，过滤机构17包括可拆卸连接的第一过滤框171和第二过滤框172，第一过滤框171和第二过滤框172内均设置有滤网1711，且第一过滤框171和第二过滤框172均横向滑动贯穿框体10两侧壁设置，第一过滤框171和第二过滤框172自由端均固定有防脱板173，储油腔105起过度作用，油桶内渗漏的油液均由储油腔105收集暂存，储油腔105内的油液通过连通管5进入腔室一内，然后通过滤网1711进行过滤，第一过滤框171和第二过滤框172的可拆卸设计，在其中一个滤网1711内有较多杂质之后，可以更换另一个滤网1711，只需推动第一过滤框171和第二过滤框172使得滤网1711设置在腔室一内即可，提高滤网1711的使用寿命，并且进一步提高了清洁过滤能力，第一过滤框171和第二过滤框172端部设置防脱板173，对第一过滤框171和第二过滤框172进行限位，防止脱出掉落，提高使用的稳定性。

进一步地，第一过滤框171和第二过滤框172两侧均设置有若干轴辊174，隔板13和腔室一内侧壁上均设置有与轴辊174相配合的滑槽，且第二过滤框172对接端设置有葫芦状的插孔1721，第一过滤框171对接端设置有与插孔1721相配合的卡球1713，卡球1713通过顶杆1712与第一过滤框171固定，卡球1713可以在葫芦状的插孔1721内滑动，当卡球1713在插孔1721的内端时，顶杆1712只能转动，可以再不使用第一过滤框171或第二过滤框172的情况下，将滤网1711朝下，方便对滤网1711进行清洁，当卡球1713在插孔1721的外端时，顶杆1712可以在一定的角度范围内进行摆动，方便甩动第一过滤框171或第二过滤框172，当滤网1711内杂质较多时，可以大幅度的甩动滤网1711，进一步实现滤网1711清洁，提高清洁效果和效率。

进一步地，油水分离装置包括驱动电机18、转动管15和油水分离器16，转动管15一端设置在框体10外部且与抽液管14转动连接，转动管15另一端转动贯穿框体10外壁后与油水分离器16连通，且油水分离器16与腔室二连通，驱动电机18通过传送带19驱动转动管15转动，油水分离器16通过离心作用带动油水分离，油水分离器16通过离心作用对油水进行分离，利用油液与水的密度和张力的特点，实现快速分离，驱动电机18起到驱动转动管15转动的作用，同时转动管15转动带动油水分离器16转动，实现离心转动，并且驱动电机18通过传送带19与转动管15传动连接，具有噪声小、稳定性好、成本低等优点，适合推广使用。

进一步地，框体10侧面固定有从上至下依次分布的第一收集箱11和第二收集箱12，第一收集箱11和第二收集箱12分别通过两根连接管20与框体10连通，且两连接管20上均设置有泵体二24，在腔室二内实现油水分离之后，即可通过泵体二24分别将油液和水抽出，实现分开储存，进一步减少后续的处理步骤，提高废油在利用的处理效率。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过腔室一和腔室二的设置，方便在框体10内对油液进行进一步地处理，腔室一用于过滤从储油腔105内导出的渗漏油，腔室二用于将过滤后的油液进行进一步地油水分离并同步储存，从而实现对渗漏油液的预处理，减少后续的处理工序，提高废油再利用的处理效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种油桶渗漏液体收集预处理装置，其特征在于：包括中空设置的框体(10)，框体(10)内部设置有将框体(10)内部空间分隔成腔室一和腔室二的隔板(13)，腔室二内设置有油水分离装置，腔室一与腔室二通过抽液管(14)连通，且抽液管(14)上设置有泵体一(23)，腔室一内设置有将腔室一分隔成上腔室和下腔室的过滤机构(17)，上腔室与储油腔(105)连通。

2.根据权利要求1所述的一种油桶渗漏液体收集预处理装置，其特征在于：过滤机构(17)包括可拆卸连接的第一过滤框(171)和第二过滤框(172)，第一过滤框(171)和第二过滤框(172)内均设置有滤网(1711)，且第一过滤框(171)和第二过滤框(172)均横向滑动贯穿框体(10)两侧壁设置，第一过滤框(171)和第二过滤框(172)自由端均固定有防脱板(173)。

3.根据权利要求2所述的一种油桶渗漏液体收集预处理装置，其特征在于：第一过滤框(171)和第二过滤框(172)两侧均设置有若干轴辊(174)，隔板(13)和腔室一内侧壁上均设置有与轴辊(174)相配合的滑槽，且第二过滤框(172)对接端设置有葫芦状的插孔(1721)，第一过滤框(171)对接端设置有与插孔(1721)相配合的卡球(1713)，卡球(1713)通过顶杆(1712)与第一过滤框(171)固定，卡球(1713)可以在葫芦状的插孔(1721)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种油桶渗漏液体收集预处理装置，其特征在于：油水分离装置包括驱动电机(18)、转动管(15)和油水分离器(16)，转动管(15)一端设置在框体(10)外部且与抽液管(14)转动连接，转动管(15)另一端转动贯穿框体(10)外壁后与油水分离器(16)连通，且油水分离器(16)与腔室二连通，驱动电机(18)通过传送带(19)驱动转动管(15)转动，油水分离器(16)通过离心作用带动油水分离。

5.根据权利要求4所述的一种油桶渗漏液体收集预处理装置，其特征在于：框体(10)侧面固定有从上至下依次分布的第一收集箱(11)和第二收集箱(12)，第一收集箱(11)和第二收集箱(12)分别通过两根连接管(20)与框体(10)连通，且两连接管(20)上均设置有泵体二(24)。

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