CN219048978U - 一种可调节带袢钛板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节带袢钛板，包括钛板本体、变径缝线、第一牵拉翻袢缝线和第二牵拉翻袢缝线；所述变径缝线通过对穿、环绕的方式与钛板本体连接；钛板本体上设置有第一穿线孔、第二穿线孔、第三穿线孔、第一翻袢孔和第二翻袢孔；变径缝线包括一体成型的第一圆线段、第一扁平段、第二圆线段、第二扁平段和第三圆线段；第一牵拉翻袢缝线和第二牵拉翻袢缝线分别穿入第一翻袢孔和第二翻袢孔。本实用新型取代了以往缝线打结、粘接的处理，固定线圈表面无接头、无接缝，大大提高了线圈的力学性能，避免绳结或粘接处对患者机体组织的压迫，编织工艺简单、手术操作简单且所需时间短，便于术后恢复。

Description

一种可调节带袢钛板

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种可调节带袢钛板。

背景技术

带袢钛板作为骨科运动医学领域的款重要的医疗器械产品，其主要用于膝关节十字交叉韧带ACL断裂或损伤治疗中重建韧带的固定，具有强度高，固定牢固好等特点，是运动医学领域的一大创新，优于以往的治疗方式。

现有的单根医用缝合线的2个自由端接头形成医用缝合线环，通常直接使用粘合剂粘合或打结等结构固定，打结会导致医用缝合线力学性能的大幅下降，容易造成固定不牢、固定处膨大、力学性能降低易疲劳断裂、同时打结处对人体组织产生较大压力作用、影响患者术后恢复等缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种带袢钛板，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节带袢钛板，包括钛板本体、变径缝线、第一牵拉翻袢缝线和第二牵拉翻袢缝线；所述变径缝线通过对穿、环绕的方式与钛板本体连接；

所述钛板本体中部且靠近其宽度方向上的一边开设有第一穿线孔，在所述钛板本体上且位于第一穿线孔两侧分别开设有第二穿线孔和第三穿线孔，在所述钛板本体上且位于钛板本体两端分别开设有第一翻袢孔和第二翻袢孔，且所述第一翻袢孔和第二翻袢孔分别位于第二穿线孔和第三穿线孔两侧；

所述变径缝线包括一体成型的第一圆线段、第一扁平段、第二圆线段、第二扁平段和第三圆线段，所述第一圆线段尾端与第一扁平段首段固定连接，第一扁平段尾端与第二圆线段首段固定连接，第二圆线段尾端与第二扁平段首段固定连接，第二扁平段尾端与第三圆线段首段固定连接，且第一扁平段和第二扁平段的长度相同且相对称，第一圆线段和第三圆线段的长度相同且相对称；

所述第一牵拉翻袢缝线和第二牵拉翻袢缝线分别穿入所述第一翻袢孔和第二翻袢孔。

本实用新型的变径缝线通过对穿、环绕的方式与钛板本体组合，实现可调节袢的长短的带袢钛板，通过牵拉变径缝线的两端，便于医生根据手术需要调整袢环的长短，另外钛板两侧设计有翻袢孔结构，并且穿有第一牵拉翻袢缝线和第二牵拉翻袢缝线，便于医生在关节镜手术操作；本实用新型取代了以往缝线打结、粘接的处理，固定线圈表面无接头、无接缝，大大提高了线圈的力学性能，避免绳结或粘接处对患者机体组织的压迫，编织工艺简单、手术操作简单且所需时间短，便于术后恢复。

优选地，所述第一翻袢孔和第二翻袢孔与第二穿线孔和第三穿线孔的中心位置均位于钛板本体的长度方向的轴线上。

优选地，所述第一穿线孔为沿钛板本体的厚度方向贯通的通孔结构，且所述第一穿线孔为圆孔或异形孔结构。

优选地，所述第一穿线孔为腰型孔结构。

优选地，所述第二穿线孔、第三穿线孔相对称，且孔径大小相同；所述第一翻袢孔和第二翻袢孔相对称，且孔径大小相同。

优选地，所述第一翻袢孔和第二翻袢孔的孔径大于第二穿线孔、第三穿线孔的孔径。

优选地，所述第二穿线孔能与第一翻袢孔相连通并形成凸轮孔结构；所述第三穿线孔能与第二翻袢孔相连通并形成凸轮孔结构。

优选地，所述第一扁平段和第二扁平段均为中空的管状结构。

优选地，所述第一圆线段、第二圆线段和第三圆线段为扁平的线段结构。

工作原理：先将变径缝线的第一圆线段和第三圆线段分别穿进第三穿线孔和第二穿线孔，使得钛板本体位于第二圆线段处；将穿线器的首端从靠近第三穿线孔一侧的第二圆线段一端穿入至其另一端穿出，且穿线器的尾端小孔保留在第二圆线段外部；再将第一圆线段或第三圆线段穿入穿线器尾端的小孔；牵拉穿线器将第一圆线段或第三圆线段从第二圆线段一端穿入至其另一端穿出，使得第一扁平段的首端和尾端相接并形成吊环状结构；将穿线器的首端从靠近第二穿线孔一侧的第二圆线段一端穿入至其另一端穿出，且穿线器的尾端小孔保留在第二圆线段外部，再将第一圆线段或第三圆线段穿过第一扁平段的吊环后，再穿入穿线器尾端的小孔，牵拉穿线器将第一圆线段或第三圆线段从第二圆线段一端穿入至其另一端穿出，使得第二扁平段的首端和尾端相接并形成吊环状结构，这样可使得第一扁平段和第二扁平段相互嵌套；分别将第一圆线段和第三圆线段端头十字交叉穿过钛板本体上的第一穿线孔；再将第一圆线段和第三圆线段端头穿过第二圆线段与钛板本体之间的间隙；拉动第一圆线段和第三圆线段端头，调整可调线圈尺寸，再分别将第一牵拉翻袢缝线和第二牵拉翻袢缝线穿入第一翻袢孔和第二翻袢孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的变径缝线通过对穿、环绕的方式与钛板本体组合，实现可调节袢的长短的带袢钛板，通过牵拉变径缝线的两端，便于医生根据手术需要调整袢环的长短，另外钛板两侧设计有翻袢孔结构，并且穿有第一牵拉翻袢缝线和第二牵拉翻袢缝线，便于医生在关节镜手术操作；本实用新型取代了以往缝线打结、粘接的处理，固定线圈表面无接头、无接缝，大大提高了线圈的力学性能，避免绳结或粘接处对患者机体组织的压迫，编织工艺简单、手术操作简单且所需时间短，便于术后恢复。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种可调节带袢钛板结构示意图；

图2为本实用新型实施例的钛板本体的型式一的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的钛板本体的型式一的正视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的钛板本体的型式二的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的钛板本体的型式二的正视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的钛板本体的型式三的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例的钛板本体的型式三的正视结构示意图；

图8为本实用新型实施例的钛板本体的变径缝线的结构示意图；

图9为本实用新型实施例的步骤S1中钛板本体和变径缝线的连接结构示意图

图10为本实用新型实施例的步骤S2中钛板本体和变径缝线的连接结构示意图；

图11为本实用新型实施例的步骤S3中钛板本体和变径缝线的连接结构示意图；

图12为本实用新型实施例的步骤S4中钛板本体和变径缝线的连接结构示意图；

图13为本实用新型实施例的步骤S5中钛板本体和变径缝线的连接结构示意图；

图14为本实用新型实施例的步骤S6中钛板本体和变径缝线的连接结构示意图；

图15为本实用新型实施例的步骤S7中钛板本体和变径缝线的连接结构示意图。

附图标号说明：

1、钛板本体；101、第一穿线孔；102、第二穿线孔；103、第三穿线孔；104、第一翻袢孔；105、第二翻袢孔；2、变径缝线；201、第一圆线段；202、第一扁平段；203、第二圆线段；204、第二扁平段；205、第三圆线段；3、第一牵拉翻袢缝线；4、第二牵拉翻袢缝线；5、穿线器。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种可调节带袢钛板，包括钛板本体1、变径缝线2、第一牵拉翻袢缝线3和第二牵拉翻袢缝线4；变径缝线2通过对穿、环绕的方式与钛板本体1连接，实现可调节袢的长短的带袢钛板；第一牵拉翻袢缝线3和第二牵拉翻袢缝线4均通过对穿的方式与钛板本体1连接；

本实施例的钛板本体1由钛或钛合金制备而成，在其他实施例中钛板本体1可以由医用钛或医用钛合金制备而成；本实施例的钛板本体1为长条状，具体的，钛板本体1的边角做弧形处理，美观且不拉伤变径缝线2。

如图2-7所示，本实施例的钛板本体1设置有至少一个穿线孔和至少一个翻袢孔；具体的，钛板本体1中部且靠近其宽度方向上的一边开设有第一穿线孔101；本实施例的钛板本体1上且位于第一穿线孔101两侧分别开设有第二穿线孔102和第三穿线孔103，在钛板本体1上且位于钛板本体1两端分别开设有第一翻袢孔104和第二翻袢孔105，第一翻袢孔104和第二翻袢孔105分别位于第二穿线孔102和第三穿线孔103两侧，且第一翻袢孔104和第二翻袢孔105与第二穿线孔102和第三穿线孔103的中心位置均位于钛板本体1的长度方向的轴线上，第一翻袢孔104、第二穿线孔102、第一穿线孔101、第三穿线孔103和第二翻袢孔105从左到右依次分布在钛板本体1上；

本实施例的第一穿线孔101、第二穿线孔102、第三穿线孔103、第一翻袢孔104和第二翻袢孔105的孔径均可具体根据需要进行设定；

本实施例的第一穿线孔101为沿钛板本体1的厚度方向贯通的通孔结构，且第一穿线孔101为圆孔或异形孔结构，在其他实施例中第一穿线孔101为腰型孔结构；

本实施例的第二穿线孔102、第三穿线孔103、第一翻袢孔104和第二翻袢孔105为沿钛板本体1的厚度方向贯通的通孔结构，且为沿钛板本体1的厚度方向贯通的通孔结构均可为圆孔或异形孔结构；

本实施例的第二穿线孔102、第三穿线孔103相对称，且孔径大小相同；第一翻袢孔104和第二翻袢孔105相对称，且孔径大小相同；此外，第一翻袢孔104和第二翻袢孔105的孔径大于第二穿线孔102、第三穿线孔103的孔径；

本实施例的第二穿线孔102能与第一翻袢孔104相连通并形成凸轮孔结构，第三穿线孔103能与第二翻袢孔105相连通并形成凸轮孔结构。

本实施例的钛板本体1具体包括三种形式：

如图2、图3所示，钛板本体1的型式一：具体的，第一穿线孔101为腰型通孔结构，第二穿线孔102、第三穿线孔103为相对称的圆通孔结构，第一翻袢孔104和第二翻袢孔105为相对称的圆通孔结构。

如图4、图5所示，钛板本体1的型式二：具体的，第一穿线孔101为腰型通孔结构，第一穿线孔101与第一翻袢孔104相连通形成第一凸轮孔结构，第二穿线孔102与第二翻袢孔105相连通形成第二凸轮孔结构。

如图6、图7所示，钛板本体1的型式三：具体的，第一穿线孔101为腰型通孔结构，第二穿线孔102和第二翻袢孔105相连通形成凸轮孔结构，第一穿线孔101与第一翻袢孔104均为圆通孔结构。

如图8所示，本实施例的变径缝线2分段编织成圆扁相间的形态，具体的，变径缝线2包括一体成型的第一圆线段201、第一扁平段202、第二圆线段203、第二扁平段204和第三圆线段205，第一圆线段201尾端与第一扁平段202首段固定连接，第一扁平段202尾端与第二圆线段203首段固定连接，第二圆线段203尾端与第二扁平段204首段固定连接，第二扁平段204尾端与第三圆线段205首段固定连接，且第一扁平段202和第二扁平段204的长度相同且相对称，第一圆线段201和第三圆线段205的长度相同且相对称；

本实施例的第一扁平段202和第二扁平段204均为中空的管状结构，第一圆线段201、第二圆线段203和第三圆线段205为扁平的线段结构。

工作原理：S1、将变径缝线2穿入钛板本体1上：结合图6、图8和9所示，先将变径缝线2的第一圆线段201和第三圆线段205分别穿进第三穿线孔103和第二穿线孔102，使得钛板本体1位于第二圆线段203处；S2、结合图6、图8和10所示，将穿线器5的首端从靠近第三穿线孔103一侧的第二圆线段203一端穿入至其另一端穿出，且穿线器5的尾端小孔保留在第二圆线段203外部；S3、结合图6、图8和11所示，再将第一圆线段201或第三圆线段205穿入穿线器5尾端的小孔；S4、结合图6、图8和12所示，牵拉穿线器5将第一圆线段201或第三圆线段205从第二圆线段203一端穿入至其另一端穿出，使得第一扁平段202的首端和尾端相接并形成吊环状结构；S5、结合图6、图8和13所示，将穿线器5的首端从靠近第二穿线孔102一侧的第二圆线段203一端穿入至其另一端穿出，且穿线器5的尾端小孔保留在第二圆线段203外部，再将第一圆线段201或第三圆线段205穿过第一扁平段202的吊环后，再穿入穿线器5尾端的小孔，牵拉穿线器5将第一圆线段201或第三圆线段205从第二圆线段203一端穿入至其另一端穿出，使得第二扁平段204的首端和尾端相接并形成吊环状结构，这样可使得第一扁平段202和第二扁平段204相互嵌套；S6、结合图6、图8和14所示，分别将第一圆线段201和第三圆线段205端头十字交叉穿过钛板本体1上的第一穿线孔101；S7、结合图6、图8和15所示，再将第一圆线段201和第三圆线段205端头穿过第二圆线段203与钛板本体1之间的间隙；S8、拉动第一圆线段201和第三圆线段205端头，调整可调线圈尺寸，如图1所示，再分别将第一牵拉翻袢缝线3和第二牵拉翻袢缝线4穿入第一翻袢孔104和第二翻袢孔105。

本实用新型的第一牵拉翻袢缝线3和第二牵拉翻袢缝线4均为标准缝线，在实际使用过程中，两种牵拉翻袢缝线通常设计有多个不同颜色搭配组装，以便于医生是关节镜下区分。

同样，本实用新型的变径缝线2在实际使用过程中采用区别于第一牵拉翻袢缝线3和第二牵拉翻袢缝线4颜色，以便于医生是关节镜下区分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (9)

1.一种可调节带袢钛板，其特征在于：包括钛板本体(1)、变径缝线(2)、第一牵拉翻袢缝线(3)和第二牵拉翻袢缝线(4)；所述变径缝线(2)通过对穿、环绕的方式与钛板本体(1)连接；

所述钛板本体(1)中部且靠近其宽度方向上的一边开设有第一穿线孔(101)，在所述钛板本体(1)上且位于第一穿线孔(101)两侧分别开设有第二穿线孔(102)和第三穿线孔(103)，在所述钛板本体(1)上且位于钛板本体(1)两端分别开设有第一翻袢孔(104)和第二翻袢孔(105)，且所述第一翻袢孔(104)和第二翻袢孔(105)分别位于第二穿线孔(102)和第三穿线孔(103)两侧；

所述变径缝线(2)包括一体成型的第一圆线段(201)、第一扁平段(202)、第二圆线段(203)、第二扁平段(204)和第三圆线段(205)，所述第一圆线段(201)尾端与第一扁平段(202)首段固定连接，第一扁平段(202)尾端与第二圆线段(203)首段固定连接，第二圆线段(203)尾端与第二扁平段(204)首段固定连接，第二扁平段(204)尾端与第三圆线段(205)首段固定连接，且第一扁平段(202)和第二扁平段(204)的长度相同且相对称，第一圆线段(201)和第三圆线段(205)的长度相同且相对称；

所述第一牵拉翻袢缝线(3)和第二牵拉翻袢缝线(4)分别穿入所述第一翻袢孔(104)和第二翻袢孔(105)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节带袢钛板，其特征在于：所述第一翻袢孔(104)和第二翻袢孔(105)与第二穿线孔(102)和第三穿线孔(103)的中心位置均位于钛板本体(1)的长度方向的轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种可调节带袢钛板，其特征在于：所述第一穿线孔(101)为沿钛板本体(1)的厚度方向贯通的通孔结构，且所述第一穿线孔(101)为圆孔或异形孔结构。

4.根据权利要求3所述的一种可调节带袢钛板，其特征在于：所述第一穿线孔(101)为腰型孔结构。

5.根据权利要求2所述的一种可调节带袢钛板，其特征在于：所述第二穿线孔(102)、第三穿线孔(103)相对称，且孔径大小相同；所述第一翻袢孔(104)和第二翻袢孔(105)相对称，且孔径大小相同。

6.根据权利要求5所述的一种可调节带袢钛板，其特征在于：所述第一翻袢孔(104)和第二翻袢孔(105)的孔径大于第二穿线孔(102)、第三穿线孔(103)的孔径。

7.根据权利要求6所述的一种可调节带袢钛板，其特征在于：所述第二穿线孔(102)能与第一翻袢孔(104)相连通并形成凸轮孔结构；所述第三穿线孔(103)能与第二翻袢孔(105)相连通并形成凸轮孔结构。

8.根据权利要求1所述的一种可调节带袢钛板，其特征在于：所述第一扁平段(202)和第二扁平段(204)均为中空的管状结构。

9.根据权利要求8所述的一种可调节带袢钛板，其特征在于：所述第一圆线段(201)、第二圆线段(203)和第三圆线段(205)为扁平的线段结构。

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