CN219046334U - 快速连接导线的矩形连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速连接导线的矩形连接器，属于连接设备领域。该矩形连接器包括：设置有至少一个安装槽的上壳，设置在安装槽内的按键块，卡设有弹片的连接针设置在安装槽内，所述弹片的一端卡设在连接针上，同时所述弹片的另一端与连接针接触，与连接针接触的所述弹片的另一端与按键块接触，外力按压按键块时，所述弹片的另一端与连接针分离；和与上壳连接的下壳。这种结构的设置，改善了连接针与弹片的组合装配方式，提高了产品组装效率，降低了成本，节省了大量的组装时间，具有广泛的可替代性，同时这种结构便于携带安装，使的整体组装更加方便快捷，同时冲压形成连接针，节约了产品的制造成本。

Description

快速连接导线的矩形连接器

技术领域

本实用新型涉及连接端子领域，尤其涉及一种快速连接导线的矩形连接器。

背景技术

目前市面上的连接端子大多采用车加工，弹片铆接的连接方式，使用这种车加工铆接弹片连接端子代替冷压接和螺钉压接(冷压接和螺钉压接存在连接不稳定、不牢固的问题)，存在的问题是制造工艺复杂，成本增加，而且安装时耗时过长，不利于工人的快速连接。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速连接导线的矩形连接器。

本实用新型的技术方案是：一种快速连接导线的矩形连接器，包括：

上壳，在所述上壳内设置有至少一个安装槽；

按键块，所述按键块设置在安装槽内；

卡设有弹片的连接针设置在安装槽内，所述弹片的一端卡设在连接针上，同时所述弹片的另一端与连接针接触，与连接针接触的所述弹片的另一端与按键块接触，外力按压按键块时，所述弹片的另一端与连接针分离；和

下壳，所述下壳与上壳连接，且所述连接针的下端位于下壳内，且所述下壳的下端为敞口。

进一步的，所述上壳内呈阵列分布多个安装槽。参见附图1所示，安装槽设置四行，第一行和第四行均设置九个，第二行和第三行均设置七个，且第一行和第二行的安装槽的长度方向互相垂直，安装槽的高度方向均匀竖直方向，但是为了整个上壳结构的紧凑，通过这种互相垂直的设置，尽可能的保证了安装槽的数量。

进一步的，所述弹片卡入连接针时，弹片与连接针在竖直方向卡接，通过弹片上呈水平方向的接触端与连接针接触，且所述接触端的上端面与按键块接触。当按键块向下按压时，接触端随之向下移动，继而接触端与连接针分离。

进一步的，在所述按键块的顶端还设置有按压缺口。此处的按压缺口可以通过一字螺丝刀进行按压。

进一步的，在上壳或下壳外还设置有公接地端子，且所述公接地端子通过固定螺丝固定连接。通过固定螺丝的设置，保证了公接地端子能顺利的进行组装，而且设置在上壳或下壳上均可。

进一步的，在所述公接地端子上还设置有接地压线螺丝。通过接地压线螺丝保证了接地时能快速的进行组装。

进一步的，所述弹片包括与连接针卡接的卡接端、与连接针接触的接触端和连接卡接端和接触端的本体端，且所述卡接端、接触端、本体端一体冲压成型。通过一体冲压成型的设置，保证了弹片能快速成型。

进一步的，所述卡接端呈U型设置，在连接针上设置供卡接端插入的卡接块。即保证了卡接端与连接针的充分且稳定连接。

进一步的，所述连接针上还设置有限位块，所述限位块与弹片的本体端接触，且所述限位块与卡接块分别位于弹片的两侧。通过限位块的设置，保证了限位块能始终使弹片的接触端与连接针接触。

进一步的，所述连接针为公针时，下端呈圆柱形。即保证了连接针能与其他零件进行插接。

进一步的，所述连接针为母针时，其下端呈圆环状，即具有中心孔供其他零件插接。一般来说母针和公针进行插接。

进一步的，所述下壳的下端设置为下端敞口的存放槽，连接针垂直位于存放槽内。通过存放槽的设置，保证了连接针与其他工件进行连接时的插接方便。

进一步的，所述下壳与上壳卡接。即二者之间通过卡扣卡接，保证了上壳和下壳能快速的进行连接。

进一步的，在所述下壳上设置凸出的卡块，在所述上壳上设置与卡块配合的卡槽。即通过卡块和卡槽的配合，实现了下壳和上壳的卡接，同时在卡块上还设置有导向斜面，方便卡块滑入卡槽内。

本实用新型的有益技术效果是：这种结构的设置，改善了连接针与弹片的组合装配方式，提高了产品组装效率，降低了成本，节省了大量的组装时间，具有广泛的可替代性，同时这种结构便于携带安装，使的整体组装更加方便快捷，同时冲压形成连接针，节约了产品的制造成本。

附图说明

图1是快速连接导线的矩形连接器的立体结构示意图。

图2是矩形连接器的底部结构示意图。

图3是上壳的示意图。

图4是按键块的示意图。

图5是连接针为公针的示意图。

图6是弹片的示意图。

图7是下壳的示意图。

图8是公接地端子的示意图。

图9是弹片和公针的组合示意图。

图10是弹片、公针、按键块的组合示意图。

图11是图10的剖视图。

图12是弹片、母针、按键块的组合示意图。

图13是图12的剖视图。

图中：

1、上壳，

2、安装槽，

3、按键块，31、按压缺口，

4、弹片，41、卡接端，42、接触端，43、本体端，

5、连接针，51、卡接块，52、限位块，

6、下壳，61、存放槽，

7、公接地端子，

8、固定螺丝，

9、接地压线螺丝。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见附图1-11，本实施例中的一种快速连接导线的矩形连接器，包括：

上壳1，在上壳1内设置有至少一个安装槽2；

按键块3，按键块3设置在安装槽2内；

卡设有弹片4的连接针5设置在安装槽2内，弹片4的一端卡设在连接针5上，同时弹片4的另一端与连接针5接触，与连接针5接触的弹片4的另一端与按键块3接触，外力按压按键块3时，弹片4的另一端与连接针5分离；和

下壳6，下壳6与上壳1连接，且连接针5的下端位于下壳6内，且下壳6的下端为敞口。

进一步的，上壳1内呈阵列分布多个安装槽2。参见附图1和3所示，安装槽2设置四行，第一行和第四行均设置九个，第二行和第三行均设置七个，且第一行和第二行的安装槽2的长度方向互相垂直，安装槽2的高度方向均匀竖直方向，但是为了整个上壳1结构的紧凑，通过这种互相垂直的设置，尽可能的保证了安装槽2的数量。

进一步的，参见附图9-11，弹片4卡入连接针5时，弹片4与连接针5在竖直方向卡接，通过弹片4上呈水平方向的接触端42与连接针5接触，且接触端42的上端面与按键块3接触。当按键块3向下按压时，接触端42随之向下移动，继而接触端42与连接针5分离。

进一步的，参见附图4，在按键块3的顶端还设置有按压缺口31。此处的按压缺口31可以通过一字螺丝刀进行按压。

进一步的，在上壳1或下壳6外还设置有公接地端子7，且公接地端子7通过固定螺丝8固定连接。通过固定螺丝8的设置，保证了公接地端子7能顺利的进行组装，而且设置在上壳1或下壳6上均可。

进一步的，在公接地端子7上还设置有接地压线螺丝9。通过接地压线螺丝9保证了接地时能快速的进行组装。

进一步的，参见附图6，弹片4包括与连接针5卡接的卡接端41、与连接针5接触的接触端42和连接卡接端41和接触端42的本体端43，且卡接端41、接触端42、本体端43一体冲压成型。通过一体冲压成型的设置，保证了弹片4能快速成型。

进一步的，卡接端41呈U型设置，在连接针5上设置供卡接端41插入的卡接块51。即保证了卡接端41与连接针5的充分且稳定连接。

进一步的，连接针5上还设置有限位块52，限位块52与弹片4的本体端43接触，且限位块52与卡接块51分别位于弹片4的两侧。通过限位块52的设置，保证了限位块52能始终使弹片4的接触端42与连接针5接触。

进一步的，参见附图9-11，连接针5为公针时，下端呈圆柱形。即保证了公针能与其他零件进行插接。

进一步的，下壳6的下端设置为下端敞口的存放槽61，连接针5垂直位于存放槽61内。通过存放槽61的设置，保证了连接针5与其他工件进行连接时的插接方便。

进一步的，下壳6与上壳1卡接。即二者之间通过卡扣卡接，保证了上壳1和下壳6能快速的进行连接。

进一步的，在下壳6上设置凸出的卡块，在上壳1上设置与卡块配合的卡槽。即通过卡块和卡槽的配合，实现了下壳6和上壳1的卡接，同时在卡块上还设置有导向斜面，方便卡块滑入卡槽内。

这种结构的设置，改善了连接针5与弹片4的组合装配方式，提高了产品组装效率，降低了成本，节省了大量的组装时间，具有广泛的可替代性，同时这种结构便于携带安装，使的整体组装更加方便快捷，同时冲压形成连接针5，节约了产品的制造成本。

矩形连接器的具体使用方法：

先将上壳固定，然后利用工具将按键块装入上壳的安装槽内；

弹片与连接针进行卡接，并将二者的组合体插入安装槽内，并使弹片与按键块接触；

卡合下壳，使得连接针的下端位于下壳的存放槽内。

接线时，将导线剥皮并压接线鼻子，把线鼻子压入安装槽内，并使弹片压紧即可使用；

分离时，利用一字螺丝刀按压按键块上的按压缺口，往外拉出导线即可取出，装取方便快捷。

这种矩形连接器根据上壳的现有空间来设置结构。节约了成本，同时也使的整体组装更加方便快捷，节约了组装成本。

在另一个可能的实施例中，连接针为母针，其结构参见附图12-13，下端为圆环状，其内部的中心孔与其他零件连接，一般来说公针和母针直接插接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种快速连接导线的矩形连接器，其特征在于，包括：

上壳(1)，在所述上壳(1)内设置有至少一个安装槽(2)；

按键块(3)，所述按键块(3)设置在安装槽(2)内；

卡设有弹片(4)的连接针(5)设置在安装槽(2)内，所述弹片(4)的一端卡设在连接针(5)上，同时所述弹片(4)的另一端与连接针(5)接触，与连接针(5)接触的所述弹片(4)的另一端与按键块(3)接触，外力按压按键块(3)时，与连接针(5)接触的所述弹片(4)的另一端与连接针(5)分离；和

下壳(6)，所述下壳(6)与上壳(1)连接，且所述连接针(5)的下端位于下壳(6)内，且所述下壳(6)的下端为敞口。

2.根据权利要求1所述的快速连接导线的矩形连接器，其特征在于：所述上壳(1)内呈阵列分布多个安装槽(2)。

3.根据权利要求1所述的快速连接导线的矩形连接器，其特征在于：所述弹片(4)卡入连接针(5)时，弹片(4)与连接针(5)在竖直方向卡接，通过弹片(4)上呈水平方向的接触端(42)与连接针(5)接触，且所述接触端(42)的上端面与按键块(3)接触。

4.根据权利要求1所述的快速连接导线的矩形连接器，其特征在于：在所述按键块(3)的顶端还设置有按压缺口(31)。

5.根据权利要求1所述的快速连接导线的矩形连接器，其特征在于：在上壳(1)或下壳(6)外还设置有公接地端子(7)，且所述公接地端子(7)通过固定螺丝(8)固定连接。

6.根据权利要求5所述的快速连接导线的矩形连接器，其特征在于：在所述公接地端子(7)上还设置有接地压线螺丝(9)。

7.根据权利要求1所述的快速连接导线的矩形连接器，其特征在于：所述弹片(4)包括与连接针(5)卡接的卡接端(41)、与连接针(5)接触的接触端(42)和连接卡接端(41)和接触端(42)的本体端(43)，且所述卡接端(41)、接触端(42)、本体端(43)一体冲压成型。

8.根据权利要求7所述的快速连接导线的矩形连接器，其特征在于：所述卡接端(41)呈U型设置，在连接针(5)上设置供卡接端(41)插入的卡接块(51)，所述连接针(5)上还设置有限位块(52)，所述限位块(52)与弹片(4)的本体端(43)接触，且所述限位块(52)与卡接块(51)分别位于弹片(4)的两侧。

9.根据权利要求1所述的快速连接导线的矩形连接器，其特征在于：所述连接针(5)为公针或母针中的任一种；

所述连接针为公针时，下端呈圆柱形，所述下壳(6)的下端设置为下端敞口的存放槽(61)，连接针(5)垂直位于存放槽(61)内；

所述连接针为母针时，下端呈圆环状。

10.根据权利要求1所述的快速连接导线的矩形连接器，其特征在于：所述下壳(6)与上壳(1)卡接，在所述下壳(6)上设置凸出的卡块，在所述上壳(1)上设置与卡块配合的卡槽。

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