CN219045591U - 卡压式自来水表前阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀体技术领域，尤其涉及卡压式自来水表前阀。卡压式自来水表前阀，包括阀体和管体。阀体，两端分别为水表连接部和管体连接部，所述管体连接部具有环形外凸部，管体，其连接端外壁设有连接密封段，管体的连接端套设于所述管体连接部；其中，所述环形外凸部嵌设在所述连接密封段内侧，并且所述环形外凸部的内壁与所述连接密封段的外壁之间设有密封件。本实用新型在保持密封性能的基础上，实现了表前阀的快速安装，仅通过套接卡压两个步骤即可实现管体的快速连接。

Description

卡压式自来水表前阀

技术领域

本实用新型属于阀体技术领域，尤其涉及卡压式自来水表前阀。

背景技术

自来水表前表阀连接常用的螺纹连接。现有自来水表表前阀是内螺纹连接，连接方式是配套不锈钢外螺纹连接。自来水出厂的水质是干净卫生的，经过管道的运输流入居住小区，放出来的水有泛黄青苔等杂质，这些杂质属于管道的二次污染。不锈钢水管的优点首先是安全无毒，是可以植入人体的健康材料，管道内壁光滑，长期使用不会积垢，不易被细菌粘污，无须担心水质受影响。不锈钢给水管道现在越来越普及，各地自来水公司都在进行改造，新建小区甚至要求必须安装不锈钢管道到表前。居民生活水平提高也更加注重生活饮用水的安全。

目前传统的表前阀两端均采用螺纹连接内螺纹。内螺纹连接将阀体端部加工成螺纹，连接需要用外螺纹配件，螺纹连接制造成本高，需要两个外螺纹配件安装，安装速度慢，人工成本高，需要的辅料多。安装一个阀门需要对外螺纹配件进行铅油、线麻或者聚四氟乙烯生料带填充，起到密封状态。容易发生填充不到位发生漏水的概率。螺纹连接阀门需要对安装场地的空间有要求，安装阀需要两个外螺纹先按装在球阀上，对安装上管道上的空间角度距离不好控制，安装不到位容易漏水，漏水就要拆卸重新安装，造成人工的重复作业。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

卡压式自来水表前阀，包括

阀体，两端分别为水表连接部和管体连接部，所述管体连接部具有环形外凸部，

管体，其连接端外壁设有连接密封段，管体的连接端套设于所述管体连接部；

其中，所述环形外凸部嵌设在所述连接密封段内侧，并且所述环形外凸部的内壁与所述连接密封段的外壁之间设有密封件。

在一些方式中，所述水表连接部为螺纹连接头，所述螺纹连接头为可旋动。

在一些方式中，所述球芯体与控制手柄连接，通过控制手柄驱动所述球芯体旋转。

在一些方式中，所述所述阀芯的阀腔与两个管体连接部连通，所述球芯体具有一液体通孔；当所述球芯体转动过程中，所述液体通孔的两端分别与两个管体连接部连通。

在一些方式中，所述管体连接部的环形外凸部两侧分别具有环形内凹部，所述管体的连接密封段两侧分别具有连接内凸部。

在一些方式中，当所述管体套设在管体连接部时，所述连接内凸部嵌设在所述环形内凹部。

在一些方式中，所述管体外壁向内凸出形成连接内凸部，所述管体连接部的内壁向内凹形成环形内凹部。

本实用新型的有益效果是：

减少安装人工成本，不锈钢卡压式自来水表表前阀安装时间为10秒，传统的螺纹连接需要10分钟。方便狭窄和位置不够的施工环境中施工。使用不锈钢卡压式自来水表表前阀一端部位焊接不锈钢卡压接头，免去阀体端部分加工成螺纹，方便连接不锈钢管道，卡压一体成型。另外一端为活动的内丝，直接与水表接连，活动内丝为更快捷方便水表的更换及维护工作。

附图说明

图1为表前阀立体结构示意图；

图2为表前阀阀芯结构示意图；

图3为管体一种卡接结构示意图。

图中：

10管体，11连接密封段，12连接内凸部，20阀体，21阀芯，22管体连接部，221环形外凸部，222环形内凹部，23水表连接部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

卡压式自来水表前阀，如图1中所示，包括

阀体20，其两端分别为水表连接部23和管体连接部22，所述管体连接部22具有环形外凸部221，

管体10，其连接端外壁设有连接密封段11，管体10的连接端套设于所述管体连接部22；

其中，所述环形外凸部221嵌设在所述连接密封段11内侧，并且所述环形外凸部221的内壁与所述连接密封段11的外壁之间设有密封件13。通过设置密封件13可以更好的实现对缝隙进行密封，密封件13为环形结构。

如图2中所示，所述阀体20包括阀芯21，所述阀芯21的阀腔可与管体连接部22连通。所述阀腔中设置有中通的球芯体。

所述管体连接部22可挤压形变，将管体连接部22向内挤压后使得管体连接部22与内部的管体10压合连接。水表连接部22为螺纹连接头，所述螺纹连接头为可旋动，通过将螺纹连接头旋动实现连接。

其中一种方式为阀腔与两个管体连接部22连通，或者阀腔与四个管体连接部22连通，当然随着管体连接部22的数量变化，会使得球芯体中的通道数量随之变化。比如图2中为双通道阀，球芯体就具有一个直通通道，当为三通道阀，且需要实现三开时，球芯体的通道就只要需要三个通口且可同时实现和管体连接部22。

就图2中所示的示例，所述所述阀芯21的阀腔与两个管体连接部22连通，所述球芯体具有一液体通孔；当所述球芯体转动过程中，所述液体通孔的两端分别与两个管体连接部22连通。

在使用过程中，所述球芯体与控制手柄连接，通过控制手柄驱动所述球芯体旋转。

如图2中所示，所述管体连接部22的环形外凸部221两侧分别具有环形内凹部222，所述管体10的连接密封段11两侧分别具有连接内凸部12。

如图3中所示，在使用时可将管体10嵌套在阀体20一端内部，此时管体10的连接密封段11向外突出，在内侧形成凹腔，然后使得两侧的连接内凸部12相对于连接密封段11为内凹形态，但其本身可保持原管体形态。同理，环形外凸部221向外凸出，而环形内凹部222则相对于环形外凸部221为内凹形态，但环形内凹部222本身可保持原管体的形态。在将管体10套设在阀体20时，首先将管体10的端头直接套在连接部22的一端，然后从最外围将两者同时向内进行环形挤压，使两者紧密连接，管体10和管体连接部22上设置的凹凸结构如图3中相互嵌套实现限位。节约安装时间，不锈钢卡压式自来水表前阀比传统的螺纹连接安装时间快10倍以上，不需要在管道上安装外螺纹接头，安装时对角度和位置没有限制，360度自由调整。

卡压接头的工作原理是将薄壁不锈钢管插入卡压式管件的承口，利用专用卡压工具将不锈钢管卡死在管件内，其卡压处截面形状为六角形(可防止两者相对转动)。不锈钢管与管件之间有O型圈密封，使其具有止渗漏、抗拉拔、抗震动和耐高压等特性。因而它是直饮水系统、自来水系统、供暖系统、蒸气系统、工业油管系统和工业气管系统中的一种较为先进的连接方式。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.卡压式自来水表前阀，其特征在于，包括

阀体（20），其两端分别为水表连接部（23）和管体连接部（22），

所述管体连接部（22）具有环形外凸部（221），所述管体连接部（22）可挤压形变；

管体（10），其连接端设有连接密封段（11），管体（10）的连接端套设于所述管体连接部（22）；

其中，所述环形外凸部（221）嵌设在所述连接密封段（11），并且所述环形外凸部（221）的内壁与所述连接密封段（11）的外壁之间设有密封件（13）。

2.根据权利要求1所述的卡压式自来水表前阀，其特征在于，所述水表连接部（23）为螺纹连接头，所述螺纹连接头为可旋动。

3.根据权利要求1所述的卡压式自来水表前阀，其特征在于，所述管体连接部（22）的环形外凸部（221）两侧分别具有环形内凹部（222），所述管体（10）的连接密封段（11）两侧分别具有连接内凸部（12）。

4.根据权利要求3所述的卡压式自来水表前阀，其特征在于，当所述管体（10）套设在管体连接部（22）时，所述连接内凸部（12）嵌设在所述环形内凹部（222）。

5.根据权利要求3所述的卡压式自来水表前阀，其特征在于，所述管体（10）外壁向内凸出形成连接内凸部（12），所述管体连接部（22）的内壁向内凹形成环形内凹部（222）。

6.根据权利要求1所述的卡压式自来水表前阀，其特征在于，所述阀体（20）包括阀芯（21），所述阀芯（21）的阀腔可与管体连接部（22）连通。

7.根据权利要求6所述的卡压式自来水表前阀，其特征在于，所述阀腔中设置有中通的球芯体，当所述球芯体转动过程中，处于开启状态时，球芯体的中通腔体连通管体连接部（22）。

8.根据权利要求7所述的卡压式自来水表前阀，其特征在于，所述球芯体与控制手柄连接，通过控制手柄驱动所述球芯体旋转。

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