CN210372425U - 服装加工污水管的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了服装加工污水管的连接结构，包括Ⅰ号连接管、Ⅱ号连接管，所述Ⅰ号连接管、Ⅱ号连接管内腔连通，所述Ⅰ号连接管内壁处形成插入部，所述插入部插入到Ⅱ号连接管中，所述插入部外壁为柱状，其内壁为锥形状，所述Ⅰ号连接管端部形成左法兰，所述Ⅱ号连接管端部形成右法兰。本实用新型通过Ⅰ号连接管中的插入部插入到Ⅱ号连接管从而形成交错式的间隙结构，通过插入部外柱内锥的结构减少对液体流动的干扰，通过Ⅱ号连接管内部的顶环进一步改进接触间隙，通过端部的环形密封圈和外密封圈实现对Ⅰ号连接管、Ⅱ号连接管的密封，通过螺栓螺母组件实现管件的连接，本实用新型的连接结构能够有效的提高管件间连接密封的持久性。
Description
技术领域
本实用新型属于污水连接领域，具体涉及服装加工污水管的连接结构。
背景技术
污水或者其其它液体的转运通常采用的是管路结构，而由于涉及需求或者连通装置的需求，常常需要通过直管、弯管、三通管、四通管进行拼接连通，从而形成整体的管网，在连接过程中采用法兰形式，但是，目前污水传送的法兰形式在密闭的持久性上存在持久性差的问题。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供服装加工污水管的连接结构。
本实用新型的技术方案是：服装加工污水管的连接结构，包括Ⅰ号连接管、Ⅱ号连接管，所述Ⅰ号连接管、Ⅱ号连接管内腔连通，所述Ⅰ号连接管内壁处形成插入部，所述插入部插入到Ⅱ号连接管中，所述插入部外壁为柱状，其内壁为锥形状，所述Ⅰ号连接管端部形成左法兰，所述Ⅱ号连接管端部形成右法兰，所述左法兰、右法兰通过螺栓螺母组件固定。
更进一步的，所述左法兰、右法兰中均形成四个通孔，连接螺栓穿过上述通孔后通过连接螺母紧固。
更进一步的，所述左法兰的端面形成左密封槽，所述右法兰的端面形成右密封槽，所述左密封槽、右密封槽组合形成密封腔，所述密封腔中设置有环形密封圈。
更进一步的，所述插入部外壁处形成外密封槽，所述外密封槽中设置有对插入部、Ⅱ号连接管之间进行密封的外密封圈。
更进一步的，所述Ⅱ号连接管内壁处形成顶环，所述顶环端部与插入部相接触。
更进一步的，所述顶环内壁处为锥面。
更进一步的，所述插入部端部形成凹槽，所述顶环端部形成凸块，所述凸块插入到凹槽中。
更进一步的，所述插入部端部形成凸块，所述顶环端部形成凹槽，所述凸块插入到凹槽中。
本实用新型通过Ⅰ号连接管中的插入部插入到Ⅱ号连接管从而形成交错式的间隙结构，通过插入部外柱内锥的结构减少对液体流动的干扰，通过Ⅱ号连接管内部的顶环进一步改进接触间隙，通过端部的环形密封圈和外密封圈实现对Ⅰ号连接管、Ⅱ号连接管的密封，通过螺栓螺母组件实现管件的连接，本实用新型的连接结构能够有效的提高管件间连接密封的持久性，保证了管件连接的稳定性。
附图说明
图1 是本实用新型的主视图；
图2 是本实用新型中左密封槽、右密封槽的安装示意图；
图3 是本实用新型中外密封槽的安装示意图；
图4 是本实用新型中顶环的装配示意图；
其中：
1 Ⅰ号连接管 2 Ⅱ号连接管
3 插入部 4 左法兰
5 右法兰 6 连接螺栓
7 连接螺母 8 左密封槽
9 右密封槽 10 外密封槽
11 顶环。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1~4所示，服装加工污水管的连接结构，包括Ⅰ号连接管1、Ⅱ号连接管2，所述Ⅰ号连接管1、Ⅱ号连接管2内腔连通，所述Ⅰ号连接管1内壁处形成插入部3，所述插入部3插入到Ⅱ号连接管2中，所述插入部3外壁为柱状，其内壁为锥形状，所述Ⅰ号连接管1端部形成左法兰4，所述Ⅱ号连接管2端部形成右法兰5，所述左法兰4、右法兰5通过螺栓螺母组件固定。
如图1所示，水流的流向为从左向右，所述Ⅰ号连接管1、Ⅱ号连接管2之间相接触形成竖直方向间隙，所述插入部3与Ⅱ号连接管2内壁相贴合，从而形成一个轴线方向的间隙，且插入部3的锥面顺流向。
如图2所示，所述左法兰4、右法兰5中均形成四个通孔，连接螺栓6穿过上述通孔后通过连接螺母7紧固。
所述左法兰4的端面形成左密封槽8，所述右法兰5的端面形成右密封槽9，所述左密封槽8、右密封槽9组合形成密封腔，所述密封腔中设置有环形密封圈。
所述环形密封圈对竖直方向间隙进行密封，并且通过连接螺母7、连接螺栓6的固定，使左密封槽8、右密封槽9挤压环形密封圈从而实现密封。
如图3所示，所述插入部3外壁处形成外密封槽10，所述外密封槽10中设置有对插入部3、Ⅱ号连接管2之间进行密封的外密封圈。
所述外密封圈实现轴线方向的间隙的密封。
如图4所示，进一步的，所述Ⅱ号连接管2内壁处形成顶环11，所述顶环11端部与插入部3相接触。
所述顶环11、插入部3之间形成竖直方向的间隙，从而进一步对接触间隙进行优化。自内而外依次形成垂直轴线的间隙、轴线方向的间隙、竖直方向间隙。
所述顶环11内壁处为锥面。
所述顶环11的锥面与插入部3的锥面沿二者的接触端面对称。
所述顶环11的锥面、插入部3的锥面的小径处管径一致。
所述插入部3端部形成凹槽，所述顶环11端部形成凸块，所述凸块插入到凹槽中。
所述插入部3端部形成凸块，所述顶环11端部形成凹槽，所述凸块插入到凹槽中。
所述插入部3、顶环11端部形成榫卯接头。
本实用新型通过Ⅰ号连接管中的插入部插入到Ⅱ号连接管从而形成交错式的间隙结构，通过插入部外柱内锥的结构减少对液体流动的干扰，通过Ⅱ号连接管内部的顶环进一步改进接触间隙，通过端部的环形密封圈和外密封圈实现对Ⅰ号连接管、Ⅱ号连接管的密封，通过螺栓螺母组件实现管件的连接，本实用新型的连接结构能够有效的提高管件间连接密封的持久性，保证了管件连接的稳定性。
Claims (8)
1.服装加工污水管的连接结构，包括Ⅰ号连接管（1）、Ⅱ号连接管（2），所述Ⅰ号连接管（1）、Ⅱ号连接管（2）内腔连通，其特征在于：所述Ⅰ号连接管（1）内壁处形成插入部（3），所述插入部（3）插入到Ⅱ号连接管（2）中，所述插入部（3）外壁为柱状，其内壁为锥形状，所述Ⅰ号连接管（1）端部形成左法兰（4），所述Ⅱ号连接管（2）端部形成右法兰（5），所述左法兰（4）、右法兰（5）通过螺栓螺母组件固定。
2.根据权利要求1所述的服装加工污水管的连接结构，其特征在于：所述左法兰（4）、右法兰（5）中均形成四个通孔，连接螺栓（6）穿过上述通孔后通过连接螺母（7）紧固。
3.根据权利要求2所述的服装加工污水管的连接结构，其特征在于：所述左法兰（4）的端面形成左密封槽（8），所述右法兰（5）的端面形成右密封槽（9），所述左密封槽（8）、右密封槽（9）组合形成密封腔，所述密封腔中设置有环形密封圈。
4.根据权利要求1所述的服装加工污水管的连接结构，其特征在于：所述插入部（3）外壁处形成外密封槽（10），所述外密封槽（10）中设置有对插入部（3）、Ⅱ号连接管（2）之间进行密封的外密封圈。
5.根据权利要求4所述的服装加工污水管的连接结构，其特征在于：所述Ⅱ号连接管（2）内壁处形成顶环（11），所述顶环（11）端部与插入部（3）相接触。
6.根据权利要求5所述的服装加工污水管的连接结构，其特征在于：所述顶环（11）内壁处为锥面。
7.根据权利要求6所述的服装加工污水管的连接结构，其特征在于：所述插入部（3）端部形成凹槽，所述顶环（11）端部形成凸块，所述凸块插入到凹槽中。
8.根据权利要求7所述的服装加工污水管的连接结构，其特征在于：所述插入部（3）端部形成凸块，所述顶环（11）端部形成凹槽，所述凸块插入到凹槽中。
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