CN219045188U - 一种金刚线生产线自动补水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚线生产技术领域,具体为一种金刚线生产线自动补水装置,包括:生产槽,所述生产槽用于容纳生产的金刚线;注水部件,所述注水部件设置在所述生产槽侧面;自动补水部件,所述自动补水部件设置在所述生产槽上方,所述自动补水部件能够和所述注水部件连通,所述自动补水部件包括:控制阀门部件,所述控制阀门部件用于控制金刚线生产过程中的补水量。本实用新型通过设置控制阀门部件,利用浮球带动连杆控制阀门开启,即刻水分会从补给水箱的连接管流入出水管,最后从四个出水口自动补水,随着水量的增长,达到自动关闭的特性,这样每次补水快速,时间控制准确,并且此操作完全自动化,节省人力时间,提高精度及时补水。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚线生产技术领域,具体为一种金刚线生产线自动补水装置。
背景技术
金刚线是金刚石切割线的简称,有人称钻石切割线或者钻石线;工业上许多东西是用切割线来切割的,比如光伏领域的多晶硅切片。在金钢线的生产过程中需要对其进行补水,避免影响生产质量。
在现有金刚线生产过程中,通常都是利用抽水泵将水抽入生产金刚线的槽内。但这样的补水方式需要人力时刻关注槽内的水量,通过人力肉眼观察水量,再启动补水,长时间下来会出现补水不及时,并且补水量容易超出预定的标准范围,从而影响金刚线的生产质量,同时还耗费较大的人力。鉴于此,我们提出一种金刚线生产线自动补水装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种金刚线生产线自动补水装置。
本实用新型的技术方案是:
一种金刚线生产线自动补水装置,包括:
生产槽,所述生产槽用于容纳生产的金刚线;
注水部件,所述注水部件设置在所述生产槽侧面;
自动补水部件,所述自动补水部件设置在所述生产槽上方,所述自动补水部件能够和所述注水部件连通对所述生产槽内进行加水,所述自动补水部件包括:
控制阀门部件,所述控制阀门部件用于控制金刚线生产过程中的补水量。
进一步地,所述生产槽上方两侧均固定有固定杆,两个所述固定杆上方固定有固定板。
进一步地,所述注水部件包括:
储存水箱,所述储存水箱设置在生产槽侧面,且储存水箱上方连接有吸水管,所述吸水管的另一端连接有水泵。
进一步地,所述水泵底部放置于储存水箱上,且水泵的另一端连接有注水管。
进一步地,所述自动补水部件还包括:
补给水箱,所述补给水箱的一侧和注水管连通,且补给水箱内部安装有滤网,所述滤网设置在注水管下方。
进一步地,所述补给水箱的上方安装于固定板上,且补给水箱的底部连接有连接管,所述连接管的末端连接有出水管。
进一步地,所述出水管设有四个出水口,且出水管的出水口一直延伸至生产槽的水面上方。
进一步地,所述控制阀门部件包括:
阀门,所述阀门安装于连接管中部,且阀门的侧面安装有连杆,所述连杆呈倾斜状态。
进一步地,所述连杆的末端连接有浮球,所述浮球漂浮于生产槽的水面上,所述浮球上下浮动能带动连杆控制阀门启闭。
进一步地,所述阀门、连杆和浮球均为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置滤网,从储存水箱向补给水箱注入的水分,会经过滤网进行过滤一遍,有效防止杂质堵塞出水口,同时也避免过多的杂质依附金刚线上。
2.本实用新型通过设置控制阀门部件,利用浮球带动连杆控制阀门开启,即刻水分会从补给水箱的连接管流入出水管,最后从四个出水口自动补水,随着水量的增长,浮球上浮,达到自动关闭的特性,这样每次补水快速、且小量补水,时间控制准确,维持水位在一个微小的波动范围,而不影响金刚线的持续生产,并且此操作完全自动化,节省人力时间,提高精度及时补水。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的生产槽结构示意图;
图3为本实用新型的注水部件结构示意图;
图4为本实用新型的自动补水部件剖视图;
图5为本实用新型的控制阀门部件结构示意图。
图中:
1、生产槽;11、固定杆;12、固定板;
2、注水部件;21、储存水箱;22、吸水管;23、水泵;24、注水管;
3、自动补水部件;31、补给水箱;32、滤网;33、连接管;34、出水管;35、控制阀门部件;351、阀门;352、连杆;353、浮球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种金刚线生产线自动补水装置,包括:
生产槽1,生产槽1用于容纳生产的金刚线;生产槽1上方两侧均固定有固定杆11,两个固定杆11上方固定有固定板12。
值得补充说明的是,生产槽1底部固定连接有排水口,用于污水的统一排放。
生产槽1用于容纳生产的金刚线,固定板12用于固定安装自动补水部件3。
注水部件2,注水部件2设置在生产槽1侧面;注水部件2包括:储存水箱21,储存水箱21设置在生产槽1侧面,且储存水箱21上方连接有吸水管22,吸水管22的另一端连接有水泵23;水泵23底部放置于储存水箱21上,且水泵23的另一端连接有注水管24。
需要补充说明的是,储存水箱21和补给水箱31均由透明材质制成。
由于储存水箱21和补给水箱31均由透明材质制成,进而可以随时观察补给水箱31的水位以及储存水箱21的水位是否充足,而当补给水箱31水位不足时,通过控制水泵23抽吸储存水箱21中的水,使得水从吸水管22进入注水管24中,水再通过注水管24流通至补给水箱31内,从而实现补给水箱31内的水分补给,避免补给水箱31内水分不足,导致无法给予生产槽1内的金刚线进行补给水分。
自动补水部件3,自动补水部件3设置在生产槽1上方,自动补水部件3能够和注水部件2连通,自动补水部件3包括:控制阀门部件35,控制阀门部件35用于控制金刚线生产过程中的补水量;控制阀门部件35包括:阀门351,阀门351安装于连接管33中部,且阀门351的侧面安装有连杆352,连杆352呈倾斜状态;连杆352的末端连接有浮球353,浮球353漂浮于生产槽1的水面上,浮球353上下浮动能带动连杆352控制阀门351启闭;阀门351、连杆352和浮球353均为不锈钢材质;自动补水部件3还包括:补给水箱31,补给水箱31的一侧和注水管24连通,且补给水箱31内部安装有滤网32,滤网32设置在注水管24下方;补给水箱31的上方安装于固定板12上,且补给水箱31的底部连接有连接管33,连接管33的末端连接有出水管34;出水管34设有四个出水口,且出水管34的出水口一直延伸至生产槽1的水面上方。
从储存水箱21向补给水箱31注入的水分,会经过滤网32进行过滤一遍,有效防止杂质堵塞出水口,同时也避免过多的杂质依附于正在生产的金刚线上;而在生产槽1内水位下降时,此时浮球353会向下浮动,利用浮球353带动连杆352控制阀门351开启,即刻水分会从补给水箱31的连接管33流入出水管34,最后从四个出水口自动补水,随着水量的增长,浮球353上浮,等到浮球353到达设定的水位,就可以带动连杆352控制阀门351关闭,达到自动关闭的特性,这样每次补水快速、且小量补水,时间控制准确,维持水位在一个微小的波动范围,而不影响金刚线的持续生产,并且此操作完全自动化,节省人力时间,提高精度及时补水。
具体使用时,首先在生产槽1内水位下降时,此时浮球353会向下浮动,利用浮球353带动连杆352控制阀门351开启,即刻水分会从补给水箱31的连接管33流入出水管34,最后从四个出水口自动补水;
接着随着水量的增长,浮球353上浮,等到浮球353到达设定的水位,就可以带动连杆352控制阀门351关闭,达到自动关闭的特性,这样每次补水快速、且小量补水,时间控制准确,维持水位在一个微小的波动范围,而不影响金刚线的持续生产,并且此操作完全自动化,节省人力时间,提高精度及时补水;
并且在补水的过程中,由于储存水箱21和补给水箱31均由透明材质制成,进而可以随时观察补给水箱31的水位以及储存水箱21的水位是否充足,而当补给水箱31水位不足时,通过控制水泵23抽吸储存水箱21中的水,使得水从吸水管22进入注水管24中,水再通过注水管24流通至补给水箱31内,从而实现补给水箱31内的水分补给,避免补给水箱31内水分不足,导致无法给予生产槽1内的金刚线进行补给水分,流入补给水箱31的水分会经过滤网32进行过滤一遍,可以有效防止杂质堵塞出水口,同时也避免过多的杂质依附于正在生产的金刚线上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种金刚线生产线自动补水装置,其特征在于,包括:
生产槽(1),所述生产槽(1)用于容纳生产的金刚线;
注水部件(2),所述注水部件(2)设置在所述生产槽(1)侧面;
自动补水部件(3),所述自动补水部件(3)设置在所述生产槽(1)上方,所述自动补水部件(3)能够和所述注水部件(2)连通对所述生产槽(1)内进行加水,所述自动补水部件(3)包括:
控制阀门部件(35),所述控制阀门部件(35)用于控制金刚线生产过程中的补水量。
2.如权利要求1所述的金刚线生产线自动补水装置,其特征在于:所述生产槽(1)上方两侧均固定有固定杆(11),两个所述固定杆(11)上方固定有固定板(12)。
3.如权利要求1所述的金刚线生产线自动补水装置,其特征在于:所述注水部件(2)包括:
储存水箱(21),所述储存水箱(21)设置在生产槽(1)侧面,且储存水箱(21)上方连接有吸水管(22),所述吸水管(22)的另一端连接有水泵(23)。
4.如权利要求3所述的金刚线生产线自动补水装置,其特征在于:所述水泵(23)底部放置于储存水箱(21)上,且水泵(23)的另一端连接有注水管(24)。
5.如权利要求1所述的金刚线生产线自动补水装置,其特征在于:所述自动补水部件(3)还包括:
补给水箱(31),所述补给水箱(31)的一侧和注水管(24)连通,且补给水箱(31)内部安装有滤网(32),所述滤网(32)设置在注水管(24)下方。
6.如权利要求5所述的金刚线生产线自动补水装置,其特征在于:所述补给水箱(31)的上方安装于固定板(12)上,且补给水箱(31)的底部连接有连接管(33),所述连接管(33)的末端连接有出水管(34)。
7.如权利要求6所述的金刚线生产线自动补水装置,其特征在于:所述出水管(34)设有四个出水口,且出水管(34)的出水口一直延伸至生产槽(1)的水面上方。
8.如权利要求1所述的金刚线生产线自动补水装置,其特征在于:所述控制阀门部件(35)包括:
阀门(351),所述阀门(351)安装于连接管(33)中部,且阀门(351)的侧面安装有连杆(352),所述连杆(352)呈倾斜状态。
9.如权利要求8所述的金刚线生产线自动补水装置,其特征在于:所述连杆(352)的末端连接有浮球(353),所述浮球(353)漂浮于生产槽(1)的水面上,所述浮球(353)上下浮动能带动连杆(352)控制阀门(351)启闭。
10.如权利要求8所述的金刚线生产线自动补水装置,其特征在于:所述阀门(351)、连杆(352)和浮球(353)均为不锈钢材质。
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