CN219043376U - 一种药片研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药片研磨技术领域，具体地说，涉及一种药片研磨装置，包括底座，底座底面左右对称设有垫脚，底座顶面设有龙门架；磨杵结构，磨杵结构固定在龙门架上部横梁底面中部，磨杵结构包括底部的磨杵；磨座结构，底座顶面中部开有磨座槽，磨座结构转动连接在磨座槽内，磨座结构顶面中部开有与磨杵相适配的磨孔。该装置通过设置磨杵结构与磨座结构反向转动进行药片的研磨，研磨效果好，且通过转动进行研磨可以避免药片从磨孔内迸出造成浪费。

Description

一种药片研磨装置

技术领域

本实用新型涉及药片研磨技术领域，具体地说，涉及一种药片研磨装置。

背景技术

在病人吞服药片时，可能会因为病情导致吞咽能力差，在吞咽时需要将药片掰小吞咽或者通过研磨装置进行研磨成碎末后配水送服。

例如授权公告号为CN212820077U的专利在医用器械技术领域公开了一种药物研磨装置，包括底板，底板顶面中部开设有研磨槽，底板上方设置有倒U形架，倒U形架底面两端分别通过弹性机构与底板固定连接，底板顶面两侧分别固定设置有支撑杆，两个支撑杆位于倒U形架的外侧，两个支撑杆顶部均与安装板固定连接，安装板正面安装有电机，电机输出端一侧固定连接有半圆板，半圆板通过遥杆机构与滑板固定连接，滑板滑动设置在通槽内，固定板位于安装板的下方，滑板底部与倒U形架固定连接，倒U形架底面固定设置有捣杆。

虽然上述装置可以进行药物研磨，但是通过电机、半圆板以及遥杆机构带动捣杆上下移动进行捣杵研磨，在捣杆第一次下砸时可能会将研磨槽内药片直接砸出，或者在捣杆上移带出药片粉末导致药片的浪费；为了解决上述问题，我们提出一种药片研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药片研磨装置，以解决上述背景技术中提出的授权公告号为CN212820077U的一种药物研磨装置在捣杆第一次下砸时可能会将研磨槽内药片直接砸出研磨槽，或者在捣杆上移带出药片粉末导致药片的浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药片研磨装置，包括底座，所述底座底面左右对称设有垫脚，所述底座顶面设有龙门架；

磨杵结构，所述磨杵结构固定在所述龙门架上部横梁底面中部，所述磨杵结构包括底部的磨杵；

磨座结构，所述底座顶面中部开有磨座槽，所述磨座结构转动连接在所述磨座槽内，所述磨座结构顶面中部开有与所述磨杵相适配的磨孔。

作为优选，所述磨杵结构包括电动推杆，所述电动推杆底座固定在所述龙门架横梁底面。

作为优选，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有安装箱，所述安装箱内设有第一电机，所述第一电机的输出轴端部穿过所述安装箱底面与所述磨杵顶面同轴连接。

作为优选，所述磨座结构包括整体为上下端部直径大、中部直径小的转轴形的磨座，所述磨孔开凿于所述磨座顶面且位于所述磨杵正下方。

作为优选，所述磨座侧壁靠近上下端部以及中部均设有外凸的限位环，所述底座底面中部设有第二电机，所述第二电机的输出端端部穿过所述底座底面与所述磨座底面中心同轴连接。

作为优选，所述磨座槽的整体形状与所述磨座相适配，所述磨座槽侧壁开有与所述限位环位置尺寸相适配的转槽，所述转槽内侧壁开有若干规则的过半球槽，所述过半球槽内转动连接有钢珠，所述钢珠凸出的外侧壁所述限位环外环壁紧密抵接。

作为优选，所述磨杵底面和侧壁以及所述磨孔的内侧壁均为粗糙面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药片研磨装置通过设置磨杵结构与磨座结构反向转动进行药片的研磨，研磨效果好，且通过转动进行研磨可以避免药片从磨孔内迸出造成浪费。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的磨杵结构示意图；

图3为实用新型中的底座结构剖视图；

图4为实用新型中的磨座结构剖视图。

图中：1、底座；11、垫脚；12、磨座槽；13、转槽；14、钢珠；2、龙门架；3、磨杵结构；31、电动推杆；32、安装箱；33、第一电机；34、磨杵；4、磨座结构；41、磨座；42、磨孔；43、限位环；44、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种药片研磨装置，包括底座1，底座1底面左右对称设有垫脚11，底座1顶面设有龙门架2；磨杵结构3，磨杵结构3固定在龙门架2上部横梁底面中部，磨杵结构3包括底部的磨杵34；磨座结构4，底座1顶面中部开有磨座槽12，磨座结构4转动连接在磨座槽12内，磨座结构4顶面中部开有与磨杵34相适配的磨孔42；在进行药片研磨时，将药片放入磨孔42，之后通过磨杵结构3与磨座结构4配合进行研磨。

在本实施例中，磨杵结构3包括电动推杆31，电动推杆31底座固定在龙门架2横梁底面，电动推杆31的伸缩端端部固定连接有安装箱32，安装箱32内设有第一电机33，第一电机33的输出轴端部穿过安装箱32底面与磨杵34顶面同轴连接，通过电动推杆31带动磨杵34上下移动调整高度，方便放置以及取出药片，并且通过第一电机33带动磨杵34配合磨孔42进行研磨。

其中，磨座结构4包括整体为上下端部直径大、中部直径小的转轴形的磨座41，磨孔42开凿于磨座41顶面且位于磨杵34正下方，磨座41侧壁靠近上下端部以及中部均设有外凸的限位环43，底座1底面中部设有第二电机44，第二电机44的输出端端部穿过底座1底面与磨座41底面中心同轴连接，在进行研磨时，通过第二电机44带动磨座41转动，需要说明的是磨座41与磨杵34转动方向相反。

另外，磨座槽12的整体形状与磨座41相适配，磨座槽12侧壁开有与限位环43位置尺寸相适配的转槽13，转槽13内侧壁开有若干规则的过半球槽，过半球槽内转动连接有钢珠14，钢珠14凸出的外侧壁限位环43外环壁紧密抵接，在磨座41进行转动时，限位环43位于转槽13内将磨座41限制在磨座槽12内，保持磨座41转动的稳定性，同时转槽13内的钢珠14可以降低转动时的摩擦力避免影响磨座41的转速，导致研磨效果降低。

具体地，磨杵34底面和侧壁以及磨孔42的内侧壁均为粗糙面，保证在研磨时药片与磨杵34、磨孔42之间的可以进行充分研磨提升药片的研磨效果。

最后，需要说明的是，本实用新型所涉及的电动推杆31、第一电机33和第二电机44等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实用新型的药片研磨装置在使用时，将药片放置在磨孔42内，之后打开电动推杆31带动磨杵34下移至磨孔42内紧压，之后打开分别第一电机33和第二电机44，带动磨座41与磨杵34分别反向转动对磨孔42内的药片进行研磨，在研磨完成后通过电动推杆31带动磨杵34移出方便工作人员将磨孔42内研磨好的药片取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种药片研磨装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)底面左右对称设有垫脚(11)，所述底座(1)顶面设有龙门架(2)；

磨杵结构(3)，所述磨杵结构(3)固定在所述龙门架(2)上部横梁底面中部，所述磨杵结构(3)包括底部的磨杵(34)；

磨座结构(4)，所述底座(1)顶面中部开有磨座槽(12)，所述磨座结构(4)转动连接在所述磨座槽(12)内，所述磨座结构(4)顶面中部开有与所述磨杵(34)相适配的磨孔(42)。

2.根据权利要求1所述的药片研磨装置，其特征在于：所述磨杵结构(3)包括电动推杆(31)，所述电动推杆(31)底座固定在所述龙门架(2)横梁底面。

3.根据权利要求2所述的药片研磨装置，其特征在于：所述电动推杆(31)的伸缩端端部固定连接有安装箱(32)，所述安装箱(32)内设有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出轴端部穿过所述安装箱(32)底面与所述磨杵(34)顶面同轴连接。

4.根据权利要求1所述的药片研磨装置，其特征在于：所述磨座结构(4)包括整体为上下端部直径大、中部直径小的转轴形的磨座(41)，所述磨孔(42)开凿于所述磨座(41)顶面且位于所述磨杵(34)正下方。

5.根据权利要求4所述的药片研磨装置，其特征在于：所述磨座(41)侧壁靠近上下端部以及中部均设有外凸的限位环(43)，所述底座(1)底面中部设有第二电机(44)，所述第二电机(44)的输出端端部穿过所述底座(1)底面与所述磨座(41)底面中心同轴连接。

6.根据权利要求5所述的药片研磨装置，其特征在于：所述磨座槽(12)的整体形状与所述磨座(41)相适配，所述磨座槽(12)侧壁开有与所述限位环(43)位置尺寸相适配的转槽(13)，所述转槽(13)内侧壁开有若干规则的过半球槽，所述过半球槽内转动连接有钢珠(14)，所述钢珠(14)凸出的外侧壁所述限位环(43)外环壁紧密抵接。

7.根据权利要求1所述的药片研磨装置，其特征在于：所述磨杵(34)底面和侧壁以及所述磨孔(42)的内侧壁均为粗糙面。

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