CN219042126U - 一种dip自动插片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种插片机，尤其涉及一种DIP自动插片机。本实用新型提供一种能够同时对多个电路板进行插片的DIP自动插片机。本实用新型提供了这样一种DIP自动插片机，包括有底座、料板和电路板，底座下部设置有料板，料板上均匀间隔开有四个第二料孔，底座下部左右两侧均放置有电路板，还包括有微型液压机和液压块，底座上部安装有微型液压机，微型液压机的伸缩杆底端设置有液压块。通过将两块电路板分别放置在底座顶部的同时电子元件向下掉落至电路板表面，随后微型液压机的伸缩杆带动液压块向下对电子元件进行挤压，使电子元件分别插入两块电路板内。

Description

一种DIP自动插片机

技术领域

本实用新型涉及一种插片机，尤其涉及一种DIP自动插片机。

背景技术

DIP插片也称为DIP封装或DIP包装，是一种集成电路的封装方式，将需要DIP封装的电子元件插入到具有DIP结构的芯片插座上，或直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。

目前一般通过人工进行DIP插片，工作人员先将电子元件的插脚插入电路板对应的位置，再将插好电子元件的电路板输送至焊接设备内进行焊接，但由于工作人员双手拿取和放置速度不一，且电路板所需插件位置多，使工作人员无法同时对多个电路板进行插片，进而导致插件速度慢、效率低。

因此亟需提供一种能够同时对多个电路板进行插片的DIP自动插片机。

实用新型内容

为了克服目前人工在进行DIP插片时，工作人员双手拿取和放置速度不一，且电路板所需插件位置多，使工作人员无法同时对多个电路板进行插片，进而导致插件速度慢、效率低的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够同时对多个电路板进行插片的DIP自动插片机。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种DIP自动插片机，包括有底座、料板和电路板，底座下部设置有料板，料板上均匀间隔开有四个第二料孔，底座下部左右两侧均放置有电路板，还包括有微型液压机、液压块、移动架、第一导向杆、第一弧形固定板和料筒，底座上部安装有微型液压机，微型液压机的伸缩杆底端设置有液压块，底座下部左右两侧均连接有第一导向杆，两个第一导向杆之间滑动式设置有移动架，移动架内设有四个空腔，每个空腔左侧均连接有第一弧形固定板，移动架内的空腔内放置有料筒。

可选地，还包括有第二弧形固定板和第一弹性件，移动架内的空腔右侧滑动式设置有第二弧形固定板，移动架内的空腔右侧开有第一滑槽，第二弧形固定板右侧在第一滑槽内滑动，第二弧形固定板右侧套设有第一弹性件，第一弹性件两端分别与第二弧形固定板和移动架连接。

可选地，还包括有挡板和第三弹性件，底座下部前侧开有第二滑槽，第二滑槽内连接有第二导向杆，第二导向杆上滑动式设置有挡板，第二导向杆上套设有第三弹性件，第三弹性件两端分别与挡板和底座连接，挡板上均匀间隔开有四个第一料孔。

可选地，还包括有限位块，左侧的第一导向杆前部转动式设置有限位块。

可选地，还包括有U型块，底座下部连接有U型块。

可选地，还包括有第二弹性件，第一导向杆上套设有第二弹性件，第二弹性件两端分别与第一导向杆和移动架连接。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过将两块电路板分别放置在底座顶部的同时电子元件向下掉落至电路板表面，随后微型液压机的伸缩杆带动液压块向下对电子元件进行挤压，使电子元件分别插入两块电路板内。

2、通过松开第二弧形固定板，第一弹性件带动第二弧形固定板向左复位，第一弧形固定板和第二弧形固定板对料筒进行固定，以防料筒随意移动。

3、通过推动移动架向后移动，使挡板将剩余的电子元件挡住，避免剩余的电子元件掉落至电路板表面。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型移动架、第二弹性件和限位块的立体剖视结构示意图。

图3为本实用新型A处的放大图。

图4为本实用新型B处的放大图。

图5为本实用新型U型块、料板和第一导向杆的立体剖视结构示意图。

以上附图中：1：底座，101：料板，102：第二料孔，2：微型液压机，3：液压块，4：移动架，401：第一导向杆，5：限位块，6：第一弧形固定板，7：料筒，8：第二弧形固定板，9：第一滑槽，10：第一弹性件，11：第二弹性件，12：挡板，13：第二滑槽，14：第一料孔，15：第三弹性件，1501：第二导向杆，16：U型块，17：电路板。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

参阅图1和图5所示，一种DIP自动插片机，包括有底座1、料板101和电路板17，底座1下部设置有料板101，料板101上均匀间隔开有四个第二料孔102，底座1下部左右两侧均放置有电路板17，还包括有微型液压机2、液压块3、移动架4、第一导向杆401、第一弧形固定板6和料筒7，底座1上部安装有微型液压机2，微型液压机2的伸缩杆底端设置有液压块3，底座1下部左右两侧均焊接有第一导向杆401，两个第一导向杆401之间滑动式设置有移动架4，移动架4内设有四个空腔，每个空腔左侧均连接有第一弧形固定板6，移动架4内的空腔内放置有料筒7。

参阅图1所示，还包括有限位块5，左侧的第一导向杆401前部转动式设置有限位块5，限位块5能够对移动架4进行限位。

参阅图5所示，还包括有U型块16，底座1下部连接有U型块16，U型块16能够对电路板17进行限位。

参阅图1所示，还包括有第二弹性件11，第一导向杆401上套设有第二弹性件11，第二弹性件11两端分别与第一导向杆401和移动架4连接，第二弹性件11能够带动移动架4复位。

当需要使用本装置时，工作人员先将电子元件放入料筒7内，电子元件放入后，工作人员再将两块电路板17分别放置在底座1顶部左右两侧，随后工作人员向后推动电路板17，电路板17挤压移动架4向后移动，移动架4在两个第一导向杆401之间向后挤压第二弹性件11，第二弹性件11发生形变，电路板17继续向后移动，电路板17向后与U型块16接触，工作人员不再推动电路板17，U型块16起到限位作用，同此时料筒7与第二料孔102对齐，料筒7内的电子元件向下掉落至电路板17表面，随后工作人员推动移动架4向后移动，料筒7不再与第二料孔102对齐，工作人员转动限位块5，使限位块5对移动架4进行固定，进而代替工作人员手动固定移动架4，随后工作人员启动微型液压机2，微型液压机2的伸缩杆带动液压块3向下移动，液压块3向下对电子元件进行挤压，使电子元件插入电路板17内，插片完毕后，工作人员控制微型液压机2的伸缩杆向上复位，本装置使用完毕后，工作人员关闭微型液压机2。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图2和图3所示，还包括有第二弧形固定板8和第一弹性件10，移动架4内的空腔右侧滑动式设置有第二弧形固定板8，移动架4内的空腔右侧开有第一滑槽9，第二弧形固定板8右侧在第一滑槽9内滑动，第二弧形固定板8右侧套设有第一弹性件10，第一弹性件10两端分别与第二弧形固定板8和移动架4连接。

工作人员向右拉动第二弧形固定板8，第二弧形固定板8向右挤压第一弹性件10，第一弹性件10发生形变，随后工作人员将料筒7取出替换不同型号的料筒7，料筒7替换完毕后，工作人员松开第二弧形固定板8，第一弹性件10带动第二弧形固定板8向左复位，第一弧形固定板6和第二弧形固定板8对料筒7进行固定，以防料筒7随意移动。

参阅图2和图4所示，还包括有挡板12和第三弹性件15，底座1下部前侧开有第二滑槽13，第二滑槽13内焊接有第二导向杆1501，第二导向杆1501上滑动式设置有挡板12，第二导向杆1501上套设有第三弹性件15，第三弹性件15两端分别与挡板12和底座1连接，挡板12上均匀间隔开有四个第一料孔14。

工作人员分别将多个电子元件放入四个料筒7内，电子元件放入后，工作人员将两块电路板17放置在底座1上，工作人员向后推动电路板17，电路板17挤压移动架4向后移动，第一弹性件10受到挤压发生形变，此时料筒7与第一料孔14和第二料孔102对齐，电子元件向下掉落至电路板17表面，电子元件向下掉落后，工作人员推动移动架4向后移动，料筒7不再与第一料孔14和第二料孔102对齐，挡板12将剩余的电子元件挡住，避免剩余的电子元件掉落至电路板17表面，随后工作人员同时推动移动架4和挡板12向后移动，第一弹性件10再次发生形变，挡板12向后挤压第三弹性件15，第三弹性件15发生形变，工作人员即可启动微型液压机2，液压块3向下对电子元件挤压完毕后，工作人员将电路板17取出，电路板17取出后，工作人员松开移动架4和挡板12，第一弹性件10带动移动架4复位，第三弹性件15带动挡板12复位，工作人员再次放入两块电路板17并重复上述步骤，从而提高插片速度。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种DIP自动插片机，包括有底座(1)、料板(101)和电路板(17)，底座(1)下部设置有料板(101)，料板(101)上均匀间隔开有四个第二料孔(102)，底座(1)下部左右两侧均放置有电路板(17)，其特征是，还包括有微型液压机(2)、液压块(3)、移动架(4)、第一导向杆(401)、第一弧形固定板(6)和料筒(7)，底座(1)上部安装有微型液压机(2)，微型液压机(2)的伸缩杆底端设置有液压块(3)，底座(1)下部左右两侧均连接有第一导向杆(401)，两个第一导向杆(401)之间滑动式设置有移动架(4)，移动架(4)内设有四个空腔，每个空腔左侧均连接有第一弧形固定板(6)，移动架(4)内的空腔内放置有料筒(7)。

2.如权利要求1所述的一种DIP自动插片机，其特征是，还包括有第二弧形固定板(8)和第一弹性件(10)，移动架(4)内的空腔右侧滑动式设置有第二弧形固定板(8)，移动架(4)内的空腔右侧开有第一滑槽(9)，第二弧形固定板(8)右侧在第一滑槽(9)内滑动，第二弧形固定板(8)右侧套设有第一弹性件(10)，第一弹性件(10)两端分别与第二弧形固定板(8)和移动架(4)连接。

3.如权利要求2所述的一种DIP自动插片机，其特征是，还包括有挡板(12)和第三弹性件(15)，底座(1)下部前侧开有第二滑槽(13)，第二滑槽(13)内连接有第二导向杆(1501)，第二导向杆(1501)上滑动式设置有挡板(12)，第二导向杆(1501)上套设有第三弹性件(15)，第三弹性件(15)两端分别与挡板(12)和底座(1)连接，挡板(12)上均匀间隔开有四个第一料孔(14)。

4.如权利要求3所述的一种DIP自动插片机，其特征是，还包括有限位块(5)，左侧的第一导向杆(401)前部转动式设置有限位块(5)。

5.如权利要求4所述的一种DIP自动插片机，其特征是，还包括有U型块(16)，底座(1)下部连接有U型块(16)。

6.如权利要求5所述的一种DIP自动插片机，其特征是，还包括有第二弹性件(11)，第一导向杆(401)上套设有第二弹性件(11)，第二弹性件(11)两端分别与第一导向杆(401)和移动架(4)连接。

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