CN219040849U - 一种信号连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电气设备技术领域，提供一种信号连接器，包括呈直角状的外壳本体，外壳本体的一端安装中转壳、波形垫片、插芯及前端外壳；外壳本体的另一端装配密封线夹芯套，密封线夹芯套的前端配置橡胶平垫片，外壳本体配置尾部螺帽压紧密封线夹芯套，密封线夹芯套夹持电缆；信号连接器不需要配置格兰头，组装简便，节约空间和减轻重量，满足使用密度大、空间有限的使用场所。

Description

一种信号连接器

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，尤其涉及一种信号连接器。

背景技术

目前连接器的尾部都是采用外加转接头等方式达到密封防水的效果，传统连接器加上线夹以后导致连接器长度增长并且总量也增加，成本高等缺点。传统连接器，需要在连接器主体外壳上在安装一个格兰头，存在体积大，重量大，组装繁琐，占空间等缺点。特别是在信号传输使用场所既有使用密度大、空间有限等制约因数，要求连接器需要轻巧，现有的这些连接器并不能满足。

因此，提供一种信号连接器，不需要配置格兰头，组装简便，节约空间和减轻重量，满足使用密度大、空间有限的使用场所。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种信号连接器，包括：呈直角状的外壳本体，所述外壳本体的一端安装中转壳、波形垫片、插芯及前端外壳；所述外壳本体的另一端装配密封线夹芯套，所述密封线夹芯套的前端配置橡胶平垫片，所述外壳本体配置尾部螺帽压紧所述密封线夹芯套，所述密封线夹芯套夹持电缆。

可选地，所述中转壳与所述外壳本体螺纹连接，所述前端外壳通过环形锁销与所述中转壳连接。

可选地，所述插芯包括插芯外壳及插芯芯套，所述插芯芯套套装于所述插芯外壳。

可选地，所述尾部螺帽与所述外壳本体螺纹连接。

可选地，所述外壳本体的内部设置内环形槽，异形橡胶圈安装于所述内环形槽，所述异形橡胶圈夹持电缆。

可选地，所述插芯外壳设置外环形槽，所述前端外壳卡止于所述外环形槽。

可选地，所述插芯外壳设置若干定向槽，所述外壳本体的一端内侧设置锁止键，所述锁止键卡入所述定向槽安装定向所述外壳本体的朝向。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的信号连接器，包括呈直角状的外壳本体，外壳本体的一端安装中转壳、波形垫片、插芯及前端外壳；外壳本体的另一端装配密封线夹芯套，密封线夹芯套的前端配置橡胶平垫片，外壳本体配置尾部螺帽压紧密封线夹芯套，密封线夹芯套夹持电缆；信号连接器不需要配置格兰头，组装简便，节约空间和减轻重量，满足使用密度大、空间有限的使用场所。

附图说明

图1为本实用新型的信号连接器的爆炸示意图；

图2为本实用新型的信号连接器的立体示意图；

图3为本实用新型的信号连接器的仰视示意图；

图4为本实用新型的信号连接器的剖视示意图；

图5为本实用新型的信号连接器的密封线夹芯套的立体示意图；

图6为本实用新型的信号连接器的外壳本体的立体示意图。

图示说明：

10、外壳本体；11、通道；12、中转壳；13、波形垫片；14、插芯；15、前端外壳；16、第一半圆槽；17、第二半圆槽；18、环形锁销；19、插芯外壳；20、插芯芯套；21、外环形槽；22、密封线夹芯套；23、内环形槽；

24、橡胶平垫片；25、尾部螺帽；26、异形橡胶圈；27、定向槽；28、锁止键。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，后续所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-6，本实用新型的实施例提供一种信号连接器，包括呈直角状的外壳本体10，外壳本体10可以采用塑料、铝合金或锌合金一体成型，外壳本体10的内部形成有一个通道11供电缆(未图示)连接使用。外壳本体10的一端安装有一个中转壳12、一个波形垫片13、一个插芯14及一个前端外壳15；具体地，中转壳12的一端设置有螺纹，中转壳12与外壳本体10螺纹连接。前端外壳15的一侧内径形成有第一半圆槽16，中转壳12的一侧的外径形成有第二半圆槽17，前端外壳15通过环形锁销18与中转壳12连接，第一半圆槽16及第二半圆槽17配合卡止环形锁销18。波形垫片13采用弹性材料制造，优选地为弹簧钢制造；波形垫片13装配于中转壳12及前端外壳15的抵近端。插芯14安装在外壳本体10内，可以连接电缆。插芯14包括插芯外壳19及插芯芯套20，插芯芯套20可以装配电芯(未图示)，插芯芯套20套装于插芯外壳19。中转壳12抵近插芯外壳19的端面而压紧插芯14，插芯外壳19的末端设置有一个外环形槽21，前端外壳15卡止于外环形槽21。

进一步地，外壳本体10的另一端装配一个密封线夹芯套22，密封线夹芯套22的前端配置一个橡胶平垫片24，外壳本体10配置一个尾部螺帽25压紧密封线夹芯套22，密封线夹芯套22夹持电缆。具体地，外壳本体10设置有螺纹，尾部螺帽25与外壳本体10螺纹连接。优选地，外壳本体10的内部设置一个内环形槽23，异形橡胶圈26安装于内环形槽23，异形橡胶圈26夹持电缆，进一步提高电缆的稳定性。

进一步地，为了能够调节外壳本体10的朝向，适应不同方向的连接需求，在插芯外壳19一端的周径上设置了四个定向槽27，四个定向槽27可以为间隔90度设置；在外壳本体10连接插芯14的一端的内侧设置锁止键28，锁止键28卡入定向槽27安装可以定向外壳本体10的朝向，具体地，锁止键28插入不同的定向槽27，可以实现外壳本体10的另一端朝上、朝下、朝左或朝右的方向。

实施本实用新型的信号连接器，尾部螺帽25直接压紧密封线夹芯套22，密封线夹芯套22变形夹持电缆，使得电缆不能旋转也不能轴向移动。本实用新型的信号连接器不需要配置格兰头，组装简便，节约空间和减轻重量，满足使用密度大、空间有限的使用场所。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种信号连接器，其特征在于，包括：呈直角状的外壳本体，所述外壳本体的一端安装中转壳、波形垫片、插芯及前端外壳；所述外壳本体的另一端装配密封线夹芯套，所述密封线夹芯套的前端配置橡胶平垫片，所述外壳本体配置尾部螺帽压紧所述密封线夹芯套，所述密封线夹芯套夹持电缆。

2.如权利要求1所述的信号连接器，其特征在于，所述中转壳与所述外壳本体螺纹连接，所述前端外壳通过环形锁销与所述中转壳连接。

3.如权利要求1所述的信号连接器，其特征在于，所述插芯包括插芯外壳及插芯芯套，所述插芯芯套套装于所述插芯外壳。

4.如权利要求1所述的信号连接器，其特征在于，所述尾部螺帽与所述外壳本体螺纹连接。

5.如权利要求1所述的信号连接器，其特征在于，所述外壳本体的内部设置内环形槽，异形橡胶圈安装于所述内环形槽，所述异形橡胶圈夹持电缆。

6.如权利要求3所述的信号连接器，其特征在于，所述插芯外壳设置外环形槽，所述前端外壳卡止于所述外环形槽。

7.如权利要求3所述的信号连接器，其特征在于，所述插芯外壳设置若干定向槽，所述外壳本体的一端内侧设置锁止键，所述锁止键卡入所述定向槽安装定向所述外壳本体的朝向。

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