CN219040724U - 一种防水型天线罩及天线组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防水型天线罩及天线组件，其中防水型天线罩包括第一罩体、第二罩体、以及防水垫，所述第一罩体具有用于容纳天线模块的中空结构，所述中空结构的周边设有第一边沿和第一出线部，所述第二罩体设有与所述第一边沿相对的第二边沿、以及与所述第一出线部相对的第二出线部，所述防水垫包括正压防水部和侧压防水部，所述正压防水部沿第一方向夹设于所述第一边沿和第二边沿之间以形成第一防水结构，所述侧压防水部沿第二方向夹设于所述第一出线部与第二出线部之间以形成第二防水结构。本实用新型能够提高出线位置的防水效果，从而保证天线盒的防水能力，满足防尘防水IP67的要求。

Description

一种防水型天线罩及天线组件

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件领域，具体而言，涉及一种防水型天线罩及天线组件。

背景技术

市场上的防水天线多为单面正压的方式进行防水，由于传统天线功能单一，所以其输出线束较少，一般为一根或者两根，在经过提升天线上下壳的材料和结构强度之后，正压防水方式能够获得不错的防水能力，但如果需要达到IP67的防尘防水要求，由于出线位置并非一个平面，现有这种单面正压的方式，防水筋与防水垫之间容易存在形状差异引起过盈量不足，导致防水能力下降。

而随着天线发展，5G天线也需要放在湿区位置，由于5G天线有四根线束，锁在线束两侧的螺丝距离大，外壳形变量大，且防水垫不是一个平面，落差位置容易产生间隙，达不到预期的过盈量，从而导致防尘防水要求不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水型天线罩及天线组件，能够提高出线位置的防水效果，从而保证天线盒的防水能力，满足防尘防水IP67的要求。

一种防水型天线罩，包括第一罩体、第二罩体、以及防水垫，所述第一罩体具有用于容纳天线模块的中空结构，沿所述中空结构的周边设有第一边沿和第一出线部，所述第二罩体设有与所述第一边沿相对的第二边沿、以及与所述第一出线部相对的第二出线部，所述防水垫包括正压防水部和侧压防水部，所述正压防水部沿第一方向夹设于所述第一边沿和第二边沿之间以形成第一防水结构，所述侧压防水部沿第二方向夹设于所述第一出线部与第二出线部之间以形成第二防水结构。

在上述技术方案中，通过第一边沿和第二边沿从第一方向夹紧正压防水部以形成第一防水结构，并通过第一出线部和第二出线部配合沿第二方向夹紧侧压防水部以形成第二防水结构，从而满足天线罩不同位置的密封防水需求。相较于传统的单一正压防水方式，侧压防水能够适用出线位置复杂的形状，提高出线位置的防水性能，进而提高天线罩整体的防水能力，满足防尘防水IP67的要求。

进一步的，所述侧压防水部上排列有若干用于供线束穿过的出线孔。

在上述技术方案中，天线的线束可通过出线孔穿设于天线罩，便于线束的组装。

进一步的，所述出线孔的内周壁沿周向间隔凸起形成若干与线束过盈配合的密封圈。

在上述技术方案中，密封圈能够与线束的周边过盈配合，在有效密封防水的同时，方便线束穿过出线孔，便于线束的装配。

进一步的，所述侧压防水部的周边设有凸沿，所述第一出线部和第二出线部分别设有第一定位槽和第二定位槽，所述凸沿与所述第一定位槽和第二定位槽过盈配合。

在上述技术方案中，凸沿与第一定位槽和第二定位槽过盈配合，能够进一步提高侧压防水部的防水性能。

进一步的，所述第一出线部和第二出线部对应所述出线孔设有半圆孔。

在上述技术方案中，第一出线部和第二出线部的半圆孔组合形成与出线孔相匹配的通孔，以供线束穿过。

进一步的，所述第一出线部包括沿第二方向相对的第一防水筋和第一挡墙，所述第二出线部包括沿第二方向相对的第二防水筋和第二挡墙，所述第一防水筋、第一挡墙、第二防水筋、以及第二挡墙围合形成收容所述侧压防水部的腔体。

在上述技术方案中，第一防水筋、第一挡墙、第二防水筋、以及第二挡墙配合形成腔体，以从第二方向夹紧侧压防水部，从而对出线位置形成侧压防水，满足对出线位置复杂形状的有效防水。

进一步的，所述第一防水筋与第一挡墙、以及第二防水筋和第二挡墙之间具有高度差。

在上述技术方案中，在防水筋与挡墙之间设置高度差，组装时，挡墙可先与侧压防水部接触并对其形成支撑，随后防水筋再滑入干涉区，达到方便组装，提高组装效率的目的。

进一步的，所述第一边沿设有槽体，所述第二边沿设有防水凸筋，所述正压防水部设于槽体且与所述防水凸筋相抵。

在上述技术方案中，防水凸筋能够从第一方向压紧正压防水部，从而实现对天线罩周边非出线位置的有效防水。

一种天线组件，包括上述的天线找防水结构、天线模块、以及线束，所述天线模块设于所述中空结构，所述线束与所述天线模块连接且穿设于所述侧压防水部。

在上述技术方案中，天线模块设于第一罩体和第二罩体形成的空腔内，通过第一防水结构和第二防水结构配合形成有效防水，能够提高天线组件的防水性能，满足天线组件在湿区使用的需求。

进一步的，所述中空结构设有若干用于支撑所述天线模块的弹片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一边沿和第二边沿从第一方向夹紧正压防水部以形成第一防水结构，并通过第一出线部和第二出线部配合沿第二方向夹紧侧压防水部以形成第二防水结构，从而满足天线罩不同位置的密封防水需求，提高天线罩整体的防水能力，满足防尘防水IP67的要求。

2、出线孔设有若干密封圈，密封圈能够与线束的周边过盈配合，在有效密封防水的同时，方便线束穿过出线孔，便于线束的装配。

3、在防水筋与挡墙之间设置高度差，组装时，挡墙可先与侧压防水部接触并对其形成支撑，随后防水筋再滑入干涉区，达到方便组装，提高组装效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的防水型天线罩的分解结构示意图。

图2为本实用新型实施例的防水垫的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的第一防水结构的剖面示意图。

图4为本实用新型实施例的第二防水结构的剖面示意图。

图5为本实用新型实施例的天线组件的结构示意图。

附图标号说明：

第一罩体1、第一边沿11、槽体111、第一出线部12、第一防水筋121、第一挡墙122、第一定位槽123、中空结构13、第二罩体2、第二边沿21、防水凸筋211、第二出线部22、第二防水筋221、第二挡墙222、第二定位槽223、防水垫3、正压防水部31、侧压防水部32、出线孔321、密封圈322、凸沿323、第一防水结构4、第二防水结构5、天线模块6、线束7、弹片8、第一方向C1、第二方向C2。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

如图1所示，一较佳实施例中，本实用新型防水型天线罩主要包括第一罩体1、第二罩体2、以及防水垫3。其中，第一罩体1与第二罩体2可拆卸连接，防水垫3设于第一罩体1与第二罩体2之间，以形成用于防水的防水结构。

第一罩体1具有用于容纳天线模块6的中空结构13，沿中空结构13的周边设有第一边沿11和第一出线部12。具体的，第一边沿11沿第一罩体1的左右两侧、以及后侧延伸，并部分延伸至第一罩体1的前侧，第一出线部12设于第一罩体1的前侧。第二罩体2设有第二边沿21和第二出线部22，其中第二边沿21与第一边沿11相对，第二出线部22与第一出线部12相对。

防水垫3大体呈环形，其包括正压防水部31和侧压防水部32，正压防水部31的形状与第一边沿11的形状相匹配，正压防水部31沿第一方向C1夹设于第一边沿11和第二边沿21之间以形成第一防水结构4，侧压防水部32沿第二方向C2夹设于第一出线部12与第二出线部22之间以形成第二防水结构5。

从上述技术方案可以看出，通过第一边沿11和第二边沿21从第一方向C1夹紧正压防水部31以形成第一防水结构4，并通过第一出线部12和第二出线部22配合沿第二方向C2夹紧侧压防水部32以形成第二防水结构5，从而满足天线罩不同位置的密封防水需求。相较于传统的单一正压防水方式，侧压防水能够适用出线位置复杂的形状，提高出线位置的防水性能，进而提高天线罩整体的防水能力，满足防尘防水IP67的要求。

请参考图2和图4，侧压防水部32上排列有若干用于供线束7穿过的出线孔321。天线的线束7可通过出线孔321穿设于天线罩，便于线束7的组装。出线孔321的内周壁沿周向间隔凸起形成若干与线束7过盈配合的密封圈322，当线束7穿过出线孔321，密封圈322能够与线束7的周边过盈配合，在有效密封防水，同时减小出线孔321内壁对线束7的阻挡，方便线束7穿过出线孔321，便于线束7的装配。

侧压防水部32的周边设有凸沿323，第一出线部12和第二出线部22分别设有第一定位槽123和第二定位槽223，凸沿323与第一定位槽123和第二定位槽223过盈配合，从而能够进一步提高侧压防水部32的防水性能。

在本实施例中，第一出线部12和第二出线部22对应出线孔321设有半圆孔。当第一罩体1和第二罩体2连接后，第一出线部12和第二出线部22的半圆孔组合形成与出线孔321相匹配的通孔，以供线束7穿过。

第一出线部12包括沿第二方向C2相对的第一防水筋121和第一挡墙122，第二出线部22包括沿第二方向C2相对的第二防水筋221和第二挡墙222，第一防水筋121、第一挡墙122、第二防水筋221、以及第二挡墙222围合形成收容侧压防水部32的腔体。示例性的，当第一罩体1与第二罩体2连接，侧压防水部32的前后两端面的上半部分别与第一防水筋121和第一挡墙122相抵，下半部分别与第二防水筋221和第二挡墙222相抵，从而形成过盈配合，对出线位置形成侧压防水，满足对出线位置复杂形状的有效防水。

第一防水筋121与第一挡墙122、以及第二防水筋221和第二挡墙222之间具有高度差。具体的，第一挡墙122在第一方向C1的长度大于第一防水筋121，第二挡墙222在第一方向C1的长度大于第二防水筋221，组装时，挡墙可先与侧压防水部32接触并对其形成支撑，随后防水筋再滑入干涉区，达到方便组装，提高组装效率的目的。

请参考图3，第一边沿11设有槽体111，第二边沿21设有防水凸筋211，正压防水部31设于槽体111且与防水凸筋211相抵。防水凸筋211能够从第一方向C1压紧正压防水部31，从而实现对天线罩周边非出线位置的有效防水。

请参考图5，本申请还提供一种天线组件，包括上述的天线找防水结构、天线模块6、以及线束7，天线模块6设于中空结构13，线束7与天线模块6连接且穿设于侧压防水部32。在本实施例中，中空结构13设有若干用于支撑天线模块6的弹片8，弹片8用于将天线模块6悬架支撑与中空结构13内。可以理解的是，天线模块6可参考现有的天线结构和原理，本申请在此不做赘述。

天线模块6设于第一罩体1和第二罩体2形成的空腔内，通过第一防水结构4和第二防水结构5配合形成有效防水，能够提高天线组件的防水性能，满足天线组件在湿区使用的需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种防水型天线罩，其特征在于，包括第一罩体、第二罩体、以及防水垫，所述第一罩体具有用于容纳天线模块的中空结构，沿所述中空结构的周边设有第一边沿和第一出线部，所述第二罩体设有与所述第一边沿相对的第二边沿、以及与所述第一出线部相对的第二出线部，所述防水垫包括正压防水部和侧压防水部，所述正压防水部沿第一方向夹设于所述第一边沿和第二边沿之间以形成第一防水结构，所述侧压防水部沿第二方向夹设于所述第一出线部与第二出线部之间以形成第二防水结构。

2.根据权利要求1所述的防水型天线罩，其特征在于，所述侧压防水部上排列有若干用于供线束穿过的出线孔。

3.根据权利要求2所述的防水型天线罩，其特征在于，所述出线孔的内周壁沿周向间隔凸起形成若干与线束过盈配合的密封圈。

4.根据权利要求2所述的防水型天线罩，其特征在于，所述侧压防水部的周边设有凸沿，所述第一出线部和第二出线部分别设有第一定位槽和第二定位槽，所述凸沿与所述第一定位槽和第二定位槽过盈配合。

5.根据权利要求2所述的防水型天线罩，其特征在于，所述第一出线部和第二出线部对应所述出线孔设有半圆孔。

6.根据权利要求1所述的防水型天线罩，其特征在于，所述第一出线部包括沿第二方向相对的第一防水筋和第一挡墙，所述第二出线部包括沿第二方向相对的第二防水筋和第二挡墙，所述第一防水筋、第一挡墙、第二防水筋、以及第二挡墙围合形成收容所述侧压防水部的腔体。

7.根据权利要求6所述的防水型天线罩，其特征在于，所述第一防水筋与第一挡墙、以及第二防水筋和第二挡墙之间具有高度差。

8.根据权利要求1所述的防水型天线罩，其特征在于，所述第一边沿设有槽体，所述第二边沿设有防水凸筋，所述正压防水部设于槽体且与所述防水凸筋相抵。

9.一种天线组件，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的天线找防水结构、天线模块、以及线束，所述天线模块设于所述中空结构，所述线束与所述天线模块连接且穿设于所述侧压防水部。

10.根据权利要求9所述的天线组件，其特征在于，所述中空结构设有若干用于支撑所述天线模块的弹片。

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