CN219040631U - 一种锂电池盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池盒，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括主体机构，主体机构的两侧内壁上固定连接有限位机构，主体机构的底部固定连接有弹性卡接机构，弹性卡接机构上表面的内壁上堆叠放置有锂电池本体，最上方锂电池本体的上表面挤压在固定卡接机构的底部，主体机构上表面后方的内壁上滑动连接有按压机构，主体机构后端面的内壁上方滑动连接有顶出机构。本实用新型通过顶出机构的设置，解决了现有的锂电池本体取出较为麻烦的问题，通过按压机构的设置，解决了现有的空间利用率较低和锂电池本体放置不够方便和稳定的问题。

Description

一种锂电池盒

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池盒。

背景技术

锂电池的用途非常广泛，因为其本身的优良性能使其逐渐成为了现代主流的电池，锂电池的存放需要梁欢的保存环境，锂电池盒可以将多个锂电池进行保存。

现有公开号为CN108417744A，申请日为2018.02.02的文件中公开了一种锂电池盒，包括注液腔、盖板、湿度检测器及检漏窗，锂电池盒为矩形结构，锂电池盒上表面设有盖板，盖板一端与锂电池盒通过滑轨连接，盖板在锂电池盒表面可360°活动，表面一端设有矩形注液腔，注液腔内设有刻度警示线。

1、上述提到的一种锂电池盒在使用时，上述文件中提到：锂电池盒为矩形结构，锂电池盒上表面设有盖板，盖板一端与锂电池盒通过滑轨连接，其不具备将其内部锂电池本体进行顶出的功能，将锂电池本体行取出时较为麻烦；

2、上述提到的一种锂电池盒在使用时，上述文件中提到：盖板在锂电池盒表面可360°活动，表面一端设有矩形注液腔，注液腔内设有刻度警示线，其不能够对锂电池盒内部的空间进行充分的利用，同时，锂电池本体放置时不够方便和稳定。

因此，现有的锂电池盒，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池盒，通过顶出机构的设置，解决了现有的锂电池本体取出较为麻烦的问题，通过按压机构的设置，解决了现有的空间利用率较低和锂电池本体放置不够方便和稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种锂电池盒，包括主体机构，主体机构的两侧内壁上固定连接有限位机构，主体机构的底部固定连接有弹性卡接机构，弹性卡接机构上表面的内壁上堆叠放置有锂电池本体，最上方锂电池本体的上表面挤压在固定卡接机构的底部，主体机构上表面后方的内壁上滑动连接有按压机构，主体机构后端面的内壁上方滑动连接有顶出机构。

进一步地，顶出机构包括顶出板、挤压杆和第一按压板，挤压杆滑动连接在挤压槽内壁中心位置的通孔内，挤压杆的一端固定连接有第一按压板，挤压杆的另一端固定连接有顶出板，挤压杆的外壁上套设有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接在挤压槽的内壁上，第一弹簧的另一端固定连接在顶出板后端面的外壁上，在使用过程中，第一弹簧处于自然状态下时第一挤压板会处于挤压槽的内部。

进一步地，主体机构包括挤压槽和盒体本体，盒体本体后端面内壁上方的中心位置开设有挤压槽，在使用过程中，挤压槽的内径大于第一挤压板的直径。

进一步地，限位机构包括限位侧板和橡胶软垫，限位侧板的一侧外壁固定连接在盒体本体两侧内壁的下方，限位侧板另一侧的外壁上固定连接有橡胶软垫，在使用过程中，限位侧板会限制锂电池本体的大幅度移动。

进一步地，按压机构包括U型固定板、按压件和挤压板，U型固定板固定连接在盒体本体上表面后方的中心位置，U型固定板两侧外壁下方固定连接有L型加强板，L型加强板的底部固定连接在盒体本体的上表面，U型固定板上表面中心位置的内壁上滑动连接有按压件，按压件外壁上套设有第二弹簧，且第二弹簧为与U型固定板与挤压板之间，按压件的一端穿过盒体本体的上表面与挤压板固定连接，挤压板上表面中心位置的前方和后方均固定连接有限位杆，限位杆的一端穿过盒体本体上表面的通孔与限位板固定连接，在使用过程中，第二弹簧处于自然状态下时，挤压板的上表面与盒体本体上表面的内壁相接触。

进一步地，弹性卡接机构包括弧形卡接板和第三弹簧，弧形卡接板底部的中心位置呈线性阵列固定连接有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定连接在盒体本体的底部内壁上，在使用过程中，第三弹簧处于自然状态下时，弧形卡接板与弧形固定板之间距离小于一个锂电池本体的直径。

进一步地，固定卡接机构包括弹性垫和弧形固定板，弧形固定板固定连接在盒体本体上表面内壁前方的中心位置，弧形固定板的底部固定连接有弹性垫，在使用过程中，弹性垫的夹持不会对锂电池本体表面造成损坏。

进一步地，按压机构上限位板位于盒体本体的外部，按压机构上挤压板位于盒体本体的内部，在使用过程中，限位板的直径远大于盒体本体上通孔的内径。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过顶出机构的设置，顶出板可以将锂电池本体快速的顶出，进而可以将锂电池本体在需要时快速的顶出，实现了对锂电池本体的快速取出。

2、本实用新型通过按压机构的设置，挤压板可以将锂电池本体向下推压，进而可以轻松的将另一个锂电池本体继续放入，方便了锂电池本体的存储，锂电池本体紧密接触在一起，提高了电池盒内部的空间利用率，实用型强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种锂电池盒的结构示意图；

图2为一种锂电池盒的剖视结构示意图；

图3为顶出机构结构示意图；

图4为主体机构结构示意图；

图5为限位机构结构示意图；

图6为按压机构结构示意图；

图7为弹性卡接机构结构示意图；

图8为固定卡接机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、顶出机构；11、顶出板；12、第一弹簧；13、挤压杆；14、第一按压板；2、主体机构；21、挤压槽；22、盒体本体；3、限位机构；31、限位侧板；32、橡胶软垫；4、按压机构；41、U型固定板；42、按压件；43、L型加强板；44、第二弹簧；45、挤压板；46、限位杆；47、限位板；5、弹性卡接机构；51、弧形卡接板；52、第三弹簧；6、固定卡接机构；61、弹性垫；62、弧形固定板；7、锂电池本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种锂电池盒，包括主体机构2，主体机构2的两侧内壁上固定连接有限位机构3，主体机构2的底部固定连接有弹性卡接机构5，弹性卡接机构5上表面的内壁上堆叠放置有锂电池本体7，最上方锂电池本体7的上表面挤压在固定卡接机构6的底部，主体机构2上表面后方的内壁上滑动连接有按压机构4，主体机构2后端面的内壁上方滑动连接有顶出机构1。

其中如图1-3所示，顶出机构1包括顶出板11、挤压杆13和第一按压板14，挤压杆13滑动连接在挤压槽21内壁中心位置的通孔内，挤压杆13的一端固定连接有第一按压板14，挤压杆13的另一端固定连接有顶出板11，挤压杆13的外壁上套设有第一弹簧12，第一弹簧12的一端固定连接在挤压槽21的内壁上，第一弹簧12的另一端固定连接在顶出板11后端面的外壁上；

具体的，在使用过程中，当需要将存储的锂电池本体7取出时，向内推动第一按压板14，第一按压板14向内推动时会带动顶出板11向内推动，顶出板11向内推动时会将锂电池本体7推出，当锂电池本体7被推出的距离足够将锂电池本体7取下时，停止推动第一挤压板45，第一挤压板45停止推动时，顶出板11在第一弹簧12的回弹力下复位到挤压槽21的内部。

其中如图1-2和图5所示，限位机构3包括限位侧板31和橡胶软垫32，限位侧板31的一侧外壁固定连接在盒体本体22两侧内壁的下方，限位侧板31另一侧的外壁上固定连接有橡胶软垫32；

具体的，在使用过程中，锂电池本体7在存储时会与橡胶软垫32相接触，一方面，橡胶软垫32限制锂电池本体7发生位置偏移，另一方面，橡胶软垫32会减小锂电池本体7表面受到摩擦损伤。

其中如图1、2、4和图6所示，主体机构2包括挤压槽21和盒体本体22，盒体本体22后端面内壁上方的中心位置开设有挤压槽21，按压机构4包括U型固定板41、按压件42和挤压板45，U型固定板41固定连接在盒体本体22上表面后方的中心位置，U型固定板41两侧外壁下方固定连接有L型加强板43，L型加强板43的底部固定连接在盒体本体22的上表面，U型固定板41上表面中心位置的内壁上滑动连接有按压件42，按压件42外壁上套设有第二弹簧44，且第二弹簧44为与U型固定板41与挤压板45之间，按压件42的一端穿过盒体本体22的上表面与挤压板45固定连接，且挤压板45位于盒体本体22的内部，挤压板45上表面中心位置的前方和后方均固定连接有限位杆46，限位杆46的一端穿过盒体本体22上表面的通孔与限位板47固定连接，且限位板47位于盒体本体22的外部；

具体的，在使用过程中，当需要将锂电池本体7进行放入存储时，向下挤压按压件42，按压件42向下挤压时会带动挤压板45向下运动，挤压板45向下移动时会将最上方的锂电池本体7向下推动，当最上方的锂电池本体7被推开超过锂电池本体7直径的距离时，将需要放置的锂电池本体7放入到形成的间隙中，再将锂电池本体7推进盒体本体22的内部即可。

其中如图1-2和图7所示，弹性卡接机构5包括弧形卡接板51和第三弹簧52，弧形卡接板51底部的中心位置呈线性阵列固定连接有第三弹簧52的一端，第三弹簧52的另一端固定连接在盒体本体22的底部内壁上；

具体的，在使用过程中，当锂电池本体7放入时，锂电池本体7会挤压弧形卡接板51，弧形卡接板51受到挤压时会向下进行移动，弧形卡接板51进行移动时会挤压第三弹簧52，第三弹簧52受到挤压时会进行形变回弹，第三弹簧52进行形变回弹时会带动弹性卡接板进行复位运动，弹性卡接板进行复位运动时会将锂电池本体7进行夹持。

其中如图1-2和图8所示，固定卡接机构6包括弹性垫61和弧形固定板62，弧形固定板62固定连接在盒体本体22上表面内壁前方的中心位置，弧形固定板62的底部固定连接有弹性垫61；

具体的，在使用过程中，弧形固定板62会将其下方的锂电池本体7进行夹持。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锂电池盒，包括主体机构(2)，其特征在于：所述主体机构(2)的两侧内壁上固定连接有限位机构(3)，所述主体机构(2)的底部固定连接有弹性卡接机构(5)，所述弹性卡接机构(5)上表面的内壁上堆叠放置有锂电池本体(7)，最上方所述锂电池本体(7)的上表面挤压在固定卡接机构(6)的底部，所述主体机构(2)上表面后方的内壁上滑动连接有按压机构(4)，所述主体机构(2)后端面的内壁上方滑动连接有顶出机构(1)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盒，其特征在于：所述顶出机构(1)包括顶出板(11)、挤压杆(13)和第一按压板(14)，所述挤压杆(13)滑动连接在挤压槽(21)内壁中心位置的通孔内，所述挤压杆(13)的一端固定连接有第一按压板(14)，所述挤压杆(13)的另一端固定连接有顶出板(11)，所述挤压杆(13)的外壁上套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端固定连接在挤压槽(21)的内壁上，所述第一弹簧(12)的另一端固定连接在顶出板(11)后端面的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盒，其特征在于：所述主体机构(2)包括挤压槽(21)和盒体本体(22)，所述盒体本体(22)后端面内壁上方的中心位置开设有挤压槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盒，其特征在于：所述限位机构(3)包括限位侧板(31)和橡胶软垫(32)，所述限位侧板(31)的一侧外壁固定连接在盒体本体(22)两侧内壁的下方，所述限位侧板(31)另一侧的外壁上固定连接有橡胶软垫(32)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池盒，其特征在于：所述按压机构(4)包括U型固定板(41)、按压件(42)和挤压板(45)，所述U型固定板(41)固定连接在盒体本体(22)上表面后方的中心位置，所述U型固定板(41)两侧外壁下方固定连接有L型加强板(43)，所述L型加强板(43)的底部固定连接在盒体本体(22)的上表面，所述U型固定板(41)上表面中心位置的内壁上滑动连接有按压件(42)，所述按压件(42)外壁上套设有第二弹簧(44)，且第二弹簧(44)为与U型固定板(41)与挤压板(45)之间，所述按压件(42)的一端穿过盒体本体(22)的上表面与挤压板(45)固定连接，所述挤压板(45)上表面中心位置的前方和后方均固定连接有限位杆(46)，所述限位杆(46)的一端穿过盒体本体(22)上表面的通孔与限位板(47)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池盒，其特征在于：所述弹性卡接机构(5)包括弧形卡接板(51)和第三弹簧(52)，所述弧形卡接板(51)底部的中心位置呈线性阵列固定连接有第三弹簧(52)的一端，所述第三弹簧(52)的另一端固定连接在盒体本体(22)的底部内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池盒，其特征在于：所述固定卡接机构(6)包括弹性垫(61)和弧形固定板(62)，所述弧形固定板(62)固定连接在盒体本体(22)上表面内壁前方的中心位置，所述弧形固定板(62)的底部固定连接有弹性垫(61)。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池盒，其特征在于：所述按压机构(4)上限位板(47)位于盒体本体(22)的外部，所述按压机构(4)上挤压板(45)位于盒体本体(22)的内部。

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