CN219039040U - 一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置,包括机架,所述机架上设置有驱动组件,且机架上设置有缓存仓,所述缓存仓内设置有多个采样壳。本实用新型中,通过设置驱动组件,在需要进行采样时,利用驱动电机带动传动壳移动,使得传动壳向下移动并与采样壳卡接,随后传动壳带动采样壳向下移动并转动,从而使采样壳钻入土中,从而钻取采样土壤,随后驱动电机反转带动采样壳向上移动,并利用驱动杆配合拨架,使采样壳落在支撑架上,最后驱动壳向上移动,带动撬杆转动,这时撬杆带动滑杆向下移动,使得驱动块带动支撑架转动,更换位于驱动壳下方的采样壳,这样用户可以远程控制监测装置采集土壤样本。
Description
技术领域
本实用新型涉及生态环境监测设备技术领域,尤其涉及一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置。
背景技术
土壤重金属监测装置用于监测土壤受到重金属污染的设备,而重金属污染指由重金属或其化合物造成的环境污染,主要由采矿、废气排放、污水灌溉和使用重金属超标制品等人为因素所致,重金属具有富集性,很难在环境中降解,重金属元素浓度超过某一数值也会有剧烈的毒性,使动植物中毒,甚至死亡,对于生态环境而言存在较大的破坏,使得工业固体废物排放时有着较为严格的标准。
工业固体废物在排放时往往会在进行无害化处理后再排放,然而无害化处理仍旧不可避免的存在一定的残留造成环境污染,需要设置相关的监测设备对其排放区域进行监测冰及时治理,在现有技术中,一般采取人工定时取样的方式进行,较为费时费力,检测间隔较长,为此,我们提出一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置,包括机架,所述机架上设置有驱动组件,且机架上设置有缓存仓,所述缓存仓内设置有多个采样壳;
所述驱动组件包括与机架固定连接的竖杆,所述竖杆上滑动连接有安装架,且安装架上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动壳,且传动壳的侧壁设置有螺旋槽,所述机架上固定连接有与螺旋槽匹配的滑块,所述缓存仓内转动连接有支撑架,所述支撑架相互远离的一端均固定连接有弹簧夹,所述采样壳位于弹簧夹上设置,所述采样壳的上表面均固定连接有L形卡块,且传动壳上开设有与L形卡块匹配的卡槽,所述机架上固定连接有驱动杆,且驱动杆上固定连接有顶杆,所述驱动杆的侧壁还固定连接有拨架,所述机架上转动连接有撬杆,且撬杆的下端转动连接有滑杆,所述滑杆与机架滑动连接,且滑杆的下端固定连接有驱动块,所述支撑架上固定连接有与驱动块匹配的斜槽。
优选地,所述采样壳包括壳体,所述壳体的下表面开设有多个环绕设置的扇形槽,且壳体靠近扇形槽的下表面固定连接有铲板,所述L形卡块与壳体的上端固定连接,且L形卡块为弹性金属材质。
优选地,所述机架上固定连接有C形轨道,且采样壳位于C形轨道上设置,所述C形轨道的上端还固定连接有刮板。
优选地,所述壳体的下端还固定连接有尖锥,且壳体的上端开设有沉槽。
优选地,所述竖杆的上端还固定连接有环形架,且环形架上转动连接有滑环,所述滑环的下表面固定连接有连杆,且连杆的下端固定连接有推板。
优选地,所述斜槽的形状为梯形,且斜槽的内壁通过弹簧转轴转动连接有导向块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置驱动组件,在需要进行采样时,利用驱动电机带动传动壳移动,使得传动壳向下移动并与采样壳卡接,随后传动壳带动采样壳向下移动并转动,从而使采样壳钻入土中,从而钻取采样土壤,随后驱动电机反转带动采样壳向上移动,并利用驱动杆配合拨架,使采样壳落在支撑架上,最后驱动壳向上移动,带动撬杆转动,这时撬杆带动滑杆向下移动,使得驱动块带动支撑架转动,更换位于驱动壳下方的采样壳,这样用户可以远程控制监测装置采集土壤样本,从而在一个周期内自动化的多次采集土壤样本,在取回样本检测时可以检测到多个时间点的土壤污染情况。
2、本实用新型,通过设置C字形轨道配合刮板,可以避免采样壳内的土壤样本大量散落在缓存仓内,方便用户后续对采样壳下方掉落的土壤进行清理,通过设置环形架配合滑环以及推板,用于将传动壳内残留的土壤推出,从而避免残留在传动壳内的土壤污染后续的采样。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置的俯剖结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置的采样壳结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置的斜槽结构示意图;
图6为图3中A处的放大结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置的弹簧夹结构示意图。
图中:1、机架;2、缓存仓;3、采样壳;31、壳体;32、扇形槽;33、铲板;4、竖杆;5、安装架;6、驱动电机;7、传动壳;8、螺旋槽;9、支撑架;10、弹簧夹;11、L形卡块;12、驱动杆;13、顶杆;14、拨架;15、撬杆;16、滑杆;17、斜槽;18、C形轨道;19、刮板;20、尖锥;21、环形架;22、连杆;23、推板;24、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,包括机架1,所述机架1上设置有驱动组件,且机架1上设置有缓存仓2,所述缓存仓2内设置有多个采样壳3,所述采样壳3包括壳体31,所述壳体31的下表面开设有多个环绕设置的扇形槽32,且壳体31靠近扇形槽32的下表面固定连接有铲板33,所述L形卡块11与壳体31的上端固定连接,且L形卡块11为弹性金属材质,在该种设计中采样壳3负责作为钻头部分,同时具有存储土壤样本的功能,在采样过程中,表层土壤会在钻取样本的过程中,被后续钻取的土壤顶到上方,使得采样壳3内可以保留深层的土壤样本;
所述驱动组件包括与机架1固定连接的竖杆4,所述竖杆4上滑动连接有安装架5,且安装架5上固定连接有驱动电机6,所述驱动电机6的输出端固定连接有传动壳7,且传动壳7的侧壁设置有螺旋槽8,所述机架1上固定连接有与螺旋槽8匹配的滑块,所述缓存仓2内转动连接有支撑架9,所述支撑架9相互远离的一端均固定连接有弹簧夹10,所述采样壳3位于弹簧夹10上设置,所述采样壳3的上表面均固定连接有L形卡块11,且传动壳7上开设有与L形卡块11匹配的卡槽,所述机架1上固定连接有驱动杆12,且驱动杆12上固定连接有顶杆13,驱动杆12和顶杆13均为弹性金属材质,所述驱动杆12的侧壁还固定连接有拨架14,所述机架1上转动连接有撬杆15,且撬杆15的下端转动连接有滑杆16,其中撬杆15上开设有条形槽,滑杆16与撬杆15的转动连接点可以在条形槽内滑动,所述滑杆16与机架1滑动连接,且滑杆16的下端固定连接有驱动块,所述支撑架9上固定连接有与驱动块匹配的斜槽17,在该种设计中,机架1可以设置在可以远程操控的遥控车上,用于变更采样位置,避免单一区域反复采样,用户在需要进行土壤样本采集时,控制驱动电机6运行,驱动电机6带动传动壳7转动,配合螺旋槽8与滑块使得传动壳7在转动的过程中向下移动,在传动壳7与采样壳3相抵后,利用L性卡块使得采样壳3与传动壳7卡接,随后传动壳7带动采样壳3向下移动并进行土壤样本钻取作业,而弹簧夹10则发生形变,不会干涉采样壳3的向下移动,在采样壳3钻取到一定深度的样本后,驱动电机6反向运行,使得传动壳7向上移动,并带动采集壳回归初始位置,在移动到驱动杆12位置后,利用顶杆13带动L性卡块移动,并且利用拨架14卡主采样壳3,使得采样壳3与传动套分离并落在弹性架上,随着传动壳7的继续向上移动,则会带动撬杆15转动,此时撬杆15远离传动壳7的一端则会带动滑杆16向下移动,进而利用驱动块配合斜槽17带动支撑架9转动,将带有土壤样本的采样壳3收纳到缓存仓2中,再将下一个空置的采样壳3移动到传动壳7下方待用,在一个采样周期中,可以采用不同时间的样本,然后一次性回收采样壳3并进行检测,从而获得不同时期的土壤重金属污染程度的数据,可以更为有效的监测到土壤污染程度的变化,并且无需用户频繁去现场进行采样,极大的提高了对土壤重金属污染的监测效率和效果。
进一步而言,所述机架1上固定连接有C形轨道18,且采样壳3位于C形轨道18上设置,所述C形轨道18的上端还固定连接有刮板19,设置C形轨道18用于承接采样壳3下端掉落的土壤样本,便于用户后期对其进行清理,同时随着支撑架9的旋转,也可以将部分散落的土壤样本由C形轨道18的另一端推出。
进一步而言,所述壳体31的下端还固定连接有尖锥20,且壳体31的上端开设有沉槽,由于需要利用采样壳3进行钻取作业,设置尖锥20可以提高采样壳3的破土能力,同时也能避免采样壳3在钻取土壤样本时的晃动,提高其稳定性。
进一步而言,所述竖杆4的上端还固定连接有环形架21,且环形架21上转动连接有滑环,所述滑环的下表面固定连接有连杆22,且连杆22的下端固定连接有推板23,在该种设计中,环形架21配合滑环,可以使连杆22和推板23不会妨碍驱动电机6带动传动壳7转动,而推板23则是用于将残留在传动壳7内的土壤推出,避免残留的土壤污染下一次采集的土壤样本,需要说明的是,采用该种方案的情况下,需要调整斜槽17与驱动块的配合,在传动壳7向上移动后,支撑架9小幅度转动后,并未将下一关个集壳移动到传动壳7的下方,而是土壤直接由支撑架9的间隙向下掉落,然后驱动电机6再次正反转循环一次,再次利用传动套带动撬杆15转动,使得支撑架9将下一关个集壳移动到传动壳7的下方。
进一步而言,所述斜槽17的形状为梯形,且斜槽17的内壁通过弹簧转轴转动连接有导向块24,该种设计可以使驱动块更好的与斜槽17配合,保证对支撑架9的驱动效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有驱动组件,且机架(1)上设置有缓存仓(2),所述缓存仓(2)内设置有多个采样壳(3);
所述驱动组件包括与机架(1)固定连接的竖杆(4),所述竖杆(4)上滑动连接有安装架(5),且安装架(5)上固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定连接有传动壳(7),且传动壳(7)的侧壁设置有螺旋槽(8),所述机架(1)上固定连接有与螺旋槽(8)匹配的滑块,所述缓存仓(2)内转动连接有支撑架(9),所述支撑架(9)相互远离的一端均固定连接有弹簧夹(10),所述采样壳(3)位于弹簧夹(10)上设置,所述采样壳(3)的上表面均固定连接有L形卡块(11),且传动壳(7)上开设有与L形卡块(11)匹配的卡槽,所述机架(1)上固定连接有驱动杆(12),且驱动杆(12)上固定连接有顶杆(13),所述驱动杆(12)的侧壁还固定连接有拨架(14),所述机架(1)上转动连接有撬杆(15),且撬杆(15)的下端转动连接有滑杆(16),所述滑杆(16)与机架(1)滑动连接,且滑杆(16)的下端固定连接有驱动块,所述支撑架(9)上固定连接有与驱动块匹配的斜槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置,其特征在于,所述采样壳(3)包括壳体(31),所述壳体(31)的下表面开设有多个环绕设置的扇形槽(32),且壳体(31)靠近扇形槽(32)的下表面固定连接有铲板(33),所述L形卡块(11)与壳体(31)的上端固定连接,且L形卡块(11)为弹性金属材质。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置,其特征在于,所述机架(1)上固定连接有C形轨道(18),且采样壳(3)位于C形轨道(18)上设置,所述C形轨道(18)的上端还固定连接有刮板(19)。
4.根据权利要求2所述的一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置,其特征在于,所述壳体(31)的下端还固定连接有尖锥(20),且壳体(31)的上端开设有沉槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置,其特征在于,所述竖杆(4)的上端还固定连接有环形架(21),且环形架(21)上转动连接有滑环,所述滑环的下表面固定连接有连杆(22),且连杆(22)的下端固定连接有推板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置,其特征在于,所述斜槽(17)的形状为梯形,且斜槽(17)的内壁通过弹簧转轴转动连接有导向块(24)。
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CN202223408947.5U CN219039040U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种用于工业固体废物排放的土壤重金属监测装置 |
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