CN219038292U - 一种径向封严装置密封性能检测夹具 - Google Patents
一种径向封严装置密封性能检测夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于工装部件技术领域,具体公开了一种径向封严装置密封性能检测夹具,包括进气装置、芯轴和锁紧装置,所述进气装置与芯轴进行连接;所述芯轴设有通气孔和密封槽,所述通气孔中安装销钉,所述密封槽上安装有密封垫;所述密封垫与径向封严装置接触,通过锁紧装置和六角螺栓进行固定。本实用新型用于航空领域检测径向封严装置的密封性能,能有效识别密封性能较差的径向封严装置,降低密封失效故障概率,提升航空产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于工装部件技术领域,具体涉及一种径向封严装置密封性能检测夹具。
背景技术
径向封严装置是燃气涡轮起动机、空气涡轮起动机等航空产品常见的一种密封性零组件,若径向封严装置存在裂纹、掉块、磨损等缺陷时,其密封性能会大大降低或失效,燃气涡轮起动机、空气涡轮起动机等航空产品长期在此工况下使用,会造成卡滞、爆轴等危害,严重的可能还会造成飞机、发动机或人员损伤。
实用新型内容
本实用新型提供一种径向封严装置密封性能检测夹具,在径向封严装置安装至燃气涡轮起动机、空气涡轮起动机等航空产品前,检测其密封性能是否满足使用要求。
本实用新型技术方案:一种径向封严装置密封性能检测夹具,包括锁紧装置、芯轴和进气装置,所述芯轴与进气装置相连,所述芯轴上设有通气孔和密封槽,所述通气孔贯穿整个芯轴,其两侧末端中安装销钉,所述密封槽上安装有密封垫;所述密封垫与径向封严装置接触,所述锁紧装置安装在径向封严装置上,通过锁紧装置和六角螺栓将所述径向封严装置固定在所述芯轴上。
所述芯轴的轴的端面设有螺钉孔,轴的外表面为工作面A面,A面与芯轴的内侧壁面组成空气流道;芯轴外侧壁面设有贯穿的通气孔,所述通气孔将空气流通与进气装置联通;实际使用时,可以通过选配芯轴工作面A面直径来保证与径向密封装置的间隙配合要求。
本实用新型的有益效果:可依据径封严装置的弓形石墨环组件实际尺寸和间隙配合要求,选配所需A面尺寸的芯轴,适配性较强,可以准确模拟径向封严装置工作时实际配合间隙情况,检测出其相对真实的密封能力。
附图说明
图1为本实用新型径向封严装置密封性能检测夹具的拆分结构示意图;
附图中的标号分别为:1-六角螺栓,2-锁紧装置,3-密封垫,4-销钉,5-芯轴,6-进气装置,7-径向封严装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1所示,一种径向封严装置密封性能检测夹具,包括锁紧装置2、芯轴5和进气装置6,所述芯轴5与进气装置6相连,所述芯轴5上设有通气孔和密封槽,所述通气孔贯穿整个芯轴5,其两侧末端中安装销钉,所述密封槽上安装有密封垫3;所述密封垫与径向封严装置接触,所述锁紧装置2安装在径向封严装置上,通过锁紧装置2和六角螺栓1将所述径向封严装置固定在所述芯轴5上。
如图1所示,所述芯轴5的轴的端面设有4个螺钉孔,轴的外表面为工作面A面,A面与芯轴5的内侧壁面组成空气流道;芯轴5外侧壁面设有贯穿的通气孔,所述通气孔将空气流通与进气装置6联通。实际使用时,可以通过选配芯轴工作面A面直径来保证与径向密封装置的间隙配合要求。
上述实施例中,依据径向封严装置的弓形石墨环组件实际尺寸选配芯轴A面尺寸,保证指定要求内的间隙配合,将检测夹具与径封严装置组装完成后,在进气装置端通入压缩空气,压缩空气经过通气孔进入空气流道,并从芯轴A面与径向封严装置配合处的间隙形成一定泄漏,待进气压力调整至工艺要求范围内,关闭试验设备进气阀,观察压降情况,据此来判断径向封严装置的密封能力。
Claims (2)
1.一种径向封严装置密封性能检测夹具,其特征在于:包括锁紧装置(2)、芯轴(5)和进气装置(6),所述芯轴(5)与进气装置(6)相连,所述芯轴(5)上设有通气孔和密封槽,所述通气孔贯穿整个芯轴(5),其两侧末端中安装销钉(4),所述密封槽上安装有密封垫(3);所述密封垫与径向封严装置接触,所述锁紧装置(2)安装在径向封严装置上,通过锁紧装置(2)和六角螺栓(1)将所述径向封严装置固定在所述芯轴(5)上。
2.根据权利要求1所述的径向封严装置密封性能检测夹具,其特征在于:所述芯轴(5)的轴的端面设有螺钉孔,轴的外表面为工作面A面,A面与芯轴(5)的内侧壁面组成空气流道;芯轴(5)外侧壁面设有贯穿的通气孔,所述通气孔将空气流通与进气装置(6)联通。
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- 2022-12-16 CN CN202223378534.7U patent/CN219038292U/zh active Active
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