CN219038173U - 一种三轴振动传感器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种三轴振动传感器，包括：底座组件、电路板、压电组件及电缆组件，电路板、压电组件及电缆组件均与底座组件固定连接，三组压电组件分别相互正交设置在底座组件的纵向、横向及垂向，压电组件包括柔性电路板，压电组件通过柔性电路板与电路板电连接，电缆组件包括电缆，电缆组件通过电缆与电路板电连接。本申请所提供的三轴振动传感器通过在底座组件的纵向、横向及垂向设置三组压电组件分别监测三轴方向的振动信号，解决了三轴集成振动敏感芯片在垂直安装上灵敏度有差异的问题，能够可靠监测振动信号，并且压电组件成本较低，降低了三轴振动传感器的生产成本。

Description

一种三轴振动传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，更具体地说，涉及一种三轴振动传感器。

背景技术

振动传感器在测试技术中是关键部件之一，它的作用主要是将机械量接收下来，并转换为与之成比例的电量。三轴振动传感器能够同时对纵向、横向、垂向三轴方向振动信号进行监测。

三轴振动传感器应用在轨道交通领域可以监测车体、构架等位置的振动情况，从而判断列车运行是否平稳，构架是否有失稳倾向。然而，现有技术中三轴传感器只能水平或垂直安装，其安装方式会影响垂直板卡方向的振动灵敏度，目前只能通过优化电路的方式降低板卡安装对垂直方向振动灵敏度的影响，加强传感器振动信号监测的可靠性，并且三轴振动传感器采用可同时监测三轴方向的振动敏感芯片价格贵，增加了生产成本。

综上所述，如何提供一种振动信号监测可靠并且成本低的三轴振动传感器，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种三轴振动传感器，该三轴振动传感器可以在降低成本的情况下，可靠监测振动信号。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三轴振动传感器，包括：底座组件、电路板、压电组件及电缆组件，电路板、压电组件及电缆组件均与底座组件固定连接，三组压电组件分别相互正交设置在底座组件的纵向、横向及垂向，压电组件包括柔性电路板，压电组件通过柔性电路板与电路板电连接，电缆组件包括电缆，电缆组件通过电缆与电路板电连接。

一种三轴振动传感器，底座组件包括呈柱状中空设置的底座主体及设置于底座主体顶部的盖板，底座主体在垂向的顶部设有开口，开口内侧设置台阶面向上的第一环形台阶面，盖板设置于第一环形台阶面。

一种三轴振动传感器，开口内侧还设置台阶面向上的第二环形台阶面，第二环形台阶面的外径等于第一环形台阶面的内径，电路板设置于第二环形台阶面。

一种三轴振动传感器，电路板和盖板之间设置橡胶垫。

一种三轴振动传感器，底座主体在相互正交的方向分别设置三个安装三组压电组件的第一安装孔，三组压电组件分别固定在第一安装孔中。

一种三轴振动传感器，底座主体的侧面设有第二安装孔，电缆组件通过第二安装孔安装于底座主体，第二安装孔设有用于对电缆组件限位的第三环形台阶面。

一种三轴振动传感器，底座组件还包括设置于底座主体底部的法兰座，法兰座上均布设置第三安装孔。

一种三轴振动传感器，电路板设置有三个呈长条形的通槽，柔性电路板穿过通槽与电路板连接，电路板设置有多个过线孔，电缆的内芯穿过过线孔与电路板连接。

一种三轴振动传感器，压电组件包括支撑座、第一绝缘套、第一柔性电路板、压电晶片、第二柔性电路板、第二绝缘套、质量块及锁紧螺母，支撑座上设置平面凸台，平面凸台中心一体设置有螺柱，第一绝缘套、第一柔性电路板、压电晶片、第二柔性电路板、第二绝缘套、质量块、锁紧螺母依次套接在螺柱，锁紧螺母与螺柱螺纹连接并压紧质量块。

一种三轴振动传感器，第一绝缘套设于平面凸台和第一柔性电路板之间，第一绝缘套套设在平面凸台的外周；第二绝缘套设于质量块和第二柔性电路板之间，质量块套设在第二绝缘套内。

一种三轴振动传感器，平面凸台与螺柱之间设有第一环形槽，第一绝缘套和第二绝缘套在套接螺柱的一侧向螺柱的两端延伸，第一绝缘套和/或第二绝缘套向平面凸台延伸的一端伸入第一环形槽。

一种三轴振动传感器，第一柔性电路板、压电晶片及第二柔性电路板与螺柱之间存在环形缝隙，第一绝缘套向锁紧螺母延伸的一端和/或第二绝缘套向平面凸台延伸的一端伸入环形缝隙。

一种三轴振动传感器，质量块背离锁紧螺母的一端，穿过螺柱的通孔与螺柱的侧壁构成第二环形槽，第二绝缘套向锁紧螺母延伸的一端伸入第二环形槽内。

一种三轴振动传感器，电缆组件包括用于将电缆锁紧于第二安装孔的锁紧机构，锁紧机构包括设置于第二安装孔中的压盖座，压盖座设有通孔，通孔内设有套装于电缆外周的橡胶塞，通孔内还设置用于将橡胶塞压紧于电缆的压盖，橡胶塞与压盖之间设置用于固定橡胶塞的防滑垫片。

一种三轴振动传感器，压盖的外侧设有用于锁紧电缆外部的尼龙软管的压紧机构，压紧机构包括盖帽及设置于盖帽内壁的胶套，盖帽与压盖座螺纹连接。

本申请所提供的三轴振动传感器通过在底座组件的纵向、横向及垂向设置三组压电组件分别监测三轴方向的振动信号，解决了三轴集成振动敏感芯片在垂直安装上灵敏度有差异的问题，能够可靠监测振动信号。并且压电组件成本较低，且每组压电阻件均与底座组件可靠连接，所以可以在较低成本的情况下实现三轴振动信号的可靠监测，具有良好的工艺性及经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的三轴振动传感器的整体零件图；

图2为本实用新型所提供的三轴振动传感器的整体零件结构图；

图3为本实用新型所提供的三轴振动传感器的外观图；

图4为本实用新型所提供的三坐标振动传感器中压电组件的剖视图；

其中：

1-底座组件、11-底座主体、111-第一环形台阶面、112-第二环形台阶面、113-第一安装孔、114-第二安装孔、115-第三环形台阶面、12-盖板、13-法兰座、131-第三安装孔、

2-电路板、21-通槽、22-过线孔、

3-压电组件、31-支撑座、311-平面凸台、312-螺柱、313-第一环形槽、314-环形缝隙、315-第二环形槽、32-第一绝缘套、33-第一柔性电路板、34-压电晶片、35-第二柔性电路板、36-第二绝缘套、37-质量块、38-锁紧螺母、

4-电缆组件、41-电缆、42-压盖座、43-橡胶塞、44-压盖、45-防滑垫片、46-尼龙软管、47-盖帽、48-胶套、

5-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本申请实施例提供的三轴振动传感器，可参考说明书附图1至附图4，包括：底座组件1、电路板2、压电组件3及电缆组件4，电路板2、压电组件3及电缆组件4均与底座组件1固定连接，三组压电组件3分别相互正交设置在底座组件1的纵向、横向及垂向，压电组件3包括柔性电路板，压电组件3通过柔性电路板与电路板2电连接，电缆组件4包括电缆41，电缆组件4通过电缆41与电路板2电连接。

需要说明的是，底座组件1可以将电路板2、压电组件3及电缆组件4组装起来，固定电路板2、压电组件3及电缆组件4的位置，并且保护电路板不受外界环境的干扰。底座组件1的主体部分设置了五个安装孔，其中三个安装孔分别在底座组件1的纵向、横向及垂向，三个压电组件3分别安装在这三个安装孔内。因为三个压电组件3之间相互正交设置，所以压电组件3能够分别监测三轴方向的振动信号。底座组件1其余的两个安装孔分别用于安装电路板2和电缆组件4。本实施例所提供的底座组件1结构简单、便于加工和安装。

压电组件3设置有柔性电路板，可以连接到电路板2，柔性电路板通常焊接到电路板2上，电缆组件4中的电缆41同样连接到电路板2，电缆41的芯线通常焊接到电路板2上，这样，压电组件3将检测的电信号通过柔性电路板输送至电路板2，电路板2进一步将电信号传递给电缆41。

本申请所提供的三轴振动传感器，可以将三个压电组件3分别安装在底座组件1的纵向、横向及垂向，分别在每个方向单独进行信号检测，而实现三轴方向的振动信号检测。采用三组压电组件3的检测方式，通过三组压电组件3代替三轴集成振动敏感芯片，解决了三轴集成振动敏感芯片在垂直安装上灵敏度有差异的问题，不仅能够可靠监测振动信号，而且压电组件3相较于三轴集成振动敏感芯片的成本低很多，这样本申请所提供的三轴振动传感器能够降低成本，经济性好。

如说明书附图1至附图2所示，底座组件1包括呈柱状中空设置的底座主体11及设置于底座主体11顶部的盖板12，盖板12能够保护设置在底座主体11里面的电路板2不受外界因素的影响，起到密封的作用。底座主体11在垂向的顶部设有开口，开口内侧设置台阶面向上的第一环形台阶面111，盖板12设置于第一环形台阶面111。第一环形台阶面111起到对盖板12进行限位的作用，盖板12与底座主体11过盈连接，卡接到位后焊接到底座主体11上。在盖板压接时，第一环形台阶面111防止盖板位置过低导致压坏电路板2上的元器件，并且盖板12的厚度与第一环形台阶面111到底座主体11顶面的距离相等，防止出现盖板12的顶面与底座主体11的顶面不平齐的问题。

如说明书附图1至附图2所示，在底座主体11顶部的开口内侧还设置台阶面向上的第二环形台阶面112，第二环形台阶面112的外径等于第一环形台阶面111的内径，电路板2设置于第二环形台阶面112上，第二环形台阶面112在垂向上可以对电路板2进行限位，考虑到加工的简单便利，电路板2的形状设置为圆形，其直径介于第二环形台阶面112的外径与内径之间。

如说明书附图1所示，在电路板2和盖板12之间设置有橡胶垫5，橡胶垫5设置于第一环形台阶面111和第二环形台阶面112之间。为了避免电路板2上的电路与盖板12短接，电路板2上方安装橡胶垫5可以起到绝缘的作用。电路板2和橡胶垫5的厚度之和等于或略小于与第一环形台阶面111和第二环形台阶面112之间的距离。

如说明书附图1至附图2所示，底座主体11在相互正交的方向分别设置三个安装三组压电组件3的第一安装孔113，三组压电组件3插接固定在第一安装孔113中。第一安装孔113能够固定压电组件3，并且使得三个压电组件3能够相互正交，压电组件3与第一安装孔113过盈配合，焊接固定，通过这种安装方式能够将压电组件3简单可靠的固定在底座主体11上，并且第一安装孔113的加工方式简单，工艺性好，可以保证三个安装孔的位置彼此正交设置，进而保证三个压电组件3彼此正交设置，使得振动信号能够可靠监测。如说明书附图1至附图2所示，底座主体11的侧面设有第二安装孔114，电缆组件4通过第二安装孔114安装于底座主体11，第二安装孔114用来固定电缆组件4，故第二安装孔20的形状可以根据电缆组件2的结构设置。第二安装孔114设有用于对电缆组件4限位的第三环形台阶面115，第三环形台阶面115用来对电缆组件4沿孔的轴向方向限位，便于电缆组件4固定在第二安装孔114上。

如说明书附图1至附图2所示，底座组件1还包括设置于底座主体11底部的法兰座13，考虑到为了便于底座主体11和法兰座13的生产加工，可以将法兰座13和底座主体11设置成为一体结构，并且采用铸造的方式将法兰座13和底座主体11一体铸造，不仅能够降低成本，简化安装，还能够提高零件的精度。

法兰座13上均匀布置有第三安装孔131，第三安装孔131用于设置紧固件，将三轴振动传感器安装至监测位置，通常使用螺栓固定安装。

如说明书附图1至附图2所示，电路板2设置有三个呈长条形的通槽21，柔性电路板穿过通槽21与电路板2连接，压电组件3上的柔性电路板自下而上通过通槽21焊接于电路板2上表面的焊盘上，通槽21的大小和形状均与穿过的柔性电路板相适配，其位置的设置与压电组件3引导出的柔性电路板相近。

电路板2设置有多个过线孔22，电缆41的内芯穿过过线孔22与电路板2连接，电缆41的芯线自下而上通过过线孔22焊接于电路板2上表面的焊盘上，芯线通过过线孔22后再焊接的方式，可以有效降低因电缆41弯折而产生应力对焊接的影响，提高焊接的可靠性。

如说明书附图3所示，压电组件3包括支撑座31、第一绝缘套32、第一柔性电路板33、压电晶片34、第二柔性电路板35、第二绝缘套36、质量块37及锁紧螺母38，支撑座31上设置平面凸台311，平面凸台311中心一体设置有螺柱312，第一绝缘套32、第一柔性电路板33、压电晶片34、第二柔性电路板35、第二绝缘套36、质量块37、锁紧螺母38依次套接在螺柱312，锁紧螺母38与螺柱312螺纹连接并压紧质量块37。

螺柱312的一体设置不仅可以简化安装，使螺柱312更加可靠的连接在支撑座31上，而且可以与支撑座31底面的垂直度更好，提高压电组件3监测的精确度。压电晶片34套接在螺柱312上，以说明书附图3所示的方位为例，压电晶片34的上下两侧分别套接第一柔性电路板33及第二柔性电路板35，第一柔性电路板33的下侧和第二柔性电路板35的上侧分别与第一绝缘套32和第二绝缘套36接触。第一柔性电路板33及第二柔性电路板35与压电晶片34的接触位置为铜涂层，柔性电路板的其他位置为绝缘层，在发生振动时，压电晶片34压缩变形，产生电荷信号，铜涂层通过第一绝缘套32和第二绝缘套36内部的导线将压电晶片34上下两极的电信号引出至电路板2。

如说明书附图3所示，第一绝缘套32设于平面凸台311和第一柔性电路板33之间，第一绝缘套32套设在平面凸台311的外周；第二绝缘套36设于质量块37和第二柔性电路板35之间，质量块37套设在第二绝缘套36内。第一绝缘套32和第二绝缘套36的主要作用是增加压电晶片34与其它零件的爬电距离，增大传感器的耐压值。质量块37有配重的作用，可以根据实际需要，对质量块37开设凹槽以满足配置要求。

如说明书附图3所示，平面凸台311与螺柱312之间设有第一环形槽313，第一绝缘套32和第二绝缘套36在套接螺柱312的一侧向螺柱312的两端延伸，第一绝缘套32和/或第二绝缘套36向平面凸台311延伸的一端伸入第一环形槽313。在第一环形槽313内设置第一绝缘套32或者第二绝缘套36或者第一绝缘套32和第二绝缘套36的一部分，能够增加压电晶片34和支撑座31的爬电距离，提高测试的准确性，同时第一环形槽313能够更好的固定绝缘套。

如说明书附图3所示，第一柔性电路板33、压电晶片34及第二柔性电路板35与螺柱312之间存在环形缝隙314，第一绝缘套32向锁紧螺母38延伸的一端和/或第二绝缘套36向平面凸台311延伸的一端伸入环形缝隙314。为了防止压电晶片34受到螺柱312的影响，在第一柔性电路板33、压电晶片34及第二柔性电路板35与螺柱312之间设置环形缝隙314，第一绝缘套32或者第二绝缘套36或者第一绝缘套32和第二绝缘套36的一部分充满环形缝隙314，起到保护作用。

如说明书附图3所示，质量块37背离锁紧螺母38的一端，穿过螺柱312的通孔与螺柱312的侧壁构成第二环形槽，第二绝缘套36向锁紧螺母38延伸的一端伸入第二环形槽315内。第二绝缘套36设置在质量块37的周围，能够保护在第一柔性电路板33、压电晶片34及第二柔性电路板不受质量块37的干扰。

如说明书附图1至附图2所示，电缆组件4包括用于将电缆41锁紧于第二安装孔114的锁紧机构。采用锁紧机构可以将电缆41锁紧在第二安装孔114中，进而加强电缆41与底座组件1连接的稳定性。

锁紧机构包括设置于第二安装孔114中的压盖座42，第二安装孔114设有第三环形台阶面115，可以对压盖座42起到限位作用，以说明书附图1所示的方位为例，压盖座42的前端贴合第三环形台阶面115，压盖座42与第二安装孔114过盈压接后焊接在底座主体11上。压盖座42设有通孔，通孔内设有套装于电缆41外周的橡胶塞43，通孔内还设置用于将橡胶塞43压紧于电缆41的压盖44。压盖座42为安装橡胶塞43和压盖44的基座，以说明书附图1所示的方位为例，压盖座42的前端与底座主体11连接，橡胶塞43和压盖44均与压盖座42连接。

橡胶塞43与压盖44之间设置用于固定橡胶塞43的防滑垫片45。压盖44在螺旋拧紧的过程中，为了防止电缆41及橡胶塞43随压盖44一起转动，在压盖44及橡胶塞43之间设有防滑垫片45，防滑垫片45摩擦力大的一面与橡胶塞43接触，摩擦力小的一面与压盖44接触，所以防滑垫片45与橡胶塞43的摩擦力大，与压盖44的摩擦力小，在拧紧过程中压盖44与防滑垫片45会发生相对滑动，这样橡胶塞43及电缆41则不会随着压盖44旋转。

如说明书附图1所示，压盖44的外侧设有用于锁紧电缆41外部的尼龙软管46的压紧机构，电缆41伸入尼龙软管中，压紧机构设置于压盖座42，尼龙软管通过压紧机构压紧于压盖座42的外周，从而使压紧机构分别连接尼龙软管和压盖座42，以稳定安装尼龙软管。压紧机构包括盖帽47及设置于盖帽47内壁的胶套48，盖帽47的内壁设有内螺纹，压盖座42伸出底座主体11部分的外壁设有外螺纹，盖帽47与压盖座42螺纹连接。当盖帽47在拧紧的过程中，胶套48被轴向压缩，使得胶套48抱紧尼龙软管，充满尼龙软管与盖帽47之间的间隙，达到卡紧尼龙软管的目的，以防止尼龙软管脱出。这样，减小了电缆41承受的应力，使其在恶劣的运行环境中，不易发生导致电缆41疲劳断线的情况。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的三轴振动传感器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (15)

1.一种三轴振动传感器，其特征在于，包括：底座组件(1)、电路板(2)、压电组件(3)及电缆组件(4)，所述电路板(2)、所述压电组件(3)及所述电缆组件(4)均与所述底座组件(1)固定连接，三组所述压电组件(3)分别相互正交设置在所述底座组件(1)的纵向、横向及垂向，所述压电组件(3)包括柔性电路板，所述压电组件(3)通过所述柔性电路板与所述电路板(2)电连接，所述电缆组件(4)包括电缆(41)，所述电缆组件(4)通过所述电缆(41)与所述电路板(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述底座组件(1)包括呈柱状中空设置的底座主体(11)及设置于所述底座主体(11)顶部的盖板(12)，所述底座主体(11)在所述垂向的顶部设有开口，所述开口内侧设置台阶面向上的第一环形台阶面(111)，所述盖板(12)设置于所述第一环形台阶面(111)。

3.根据权利要求2所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述开口内侧还设置台阶面向上的第二环形台阶面(112)，所述第二环形台阶面(112)的外径等于所述第一环形台阶面(111)的内径，所述电路板(2)设置于所述第二环形台阶面(112)。

4.根据权利要求3所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述电路板(2)和所述盖板(12)之间设置橡胶垫(5)。

5.根据权利要求2所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述底座主体(11)在相互正交的方向分别设置三个安装三组所述压电组件(3)的第一安装孔(113)，三组所述压电组件(3)分别固定在三个所述第一安装孔(113)中。

6.根据权利要求5所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述底座主体(11)的侧面设有第二安装孔(114)，所述电缆组件(4)通过所述第二安装孔(114)安装于所述底座主体(11)，所述第二安装孔(114)设有用于对所述电缆组件(4)限位的第三环形台阶面(115)。

7.根据权利要求2所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述底座组件(1)还包括设置于所述底座主体(11)底部的法兰座(13)，所述法兰座(13)上均布设置第三安装孔(131)。

8.根据权利要求1所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述电路板(2)设置有三个呈长条形的通槽(21)，所述柔性电路板穿过所述通槽(21)与所述电路板(2)连接，所述电路板(2)设置有多个过线孔(22)，所述电缆(41)的内芯穿过所述过线孔(22)与所述电路板(2)连接。

9.根据权利要求1所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述压电组件(3)包括支撑座(31)、第一绝缘套(32)、第一柔性电路板(33)、压电晶片(34)、第二柔性电路板(35)、第二绝缘套(36)、质量块(37)及锁紧螺母(38)，所述支撑座(31)上设置平面凸台(311)，所述平面凸台(311)中心一体设置有螺柱(312)，所述第一绝缘套(32)、所述第一柔性电路板(33)、所述压电晶片(34)、所述第二柔性电路板(35)、所述第二绝缘套(36)、所述质量块(37)、所述锁紧螺母(38)依次套接在所述螺柱(312)，所述锁紧螺母(38)与所述螺柱(312)螺纹连接并压紧所述质量块(37)。

10.根据权利要求9所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述第一绝缘套(32)设于所述平面凸台(311)和所述第一柔性电路板(33)之间，所述第一绝缘套(32)套设在所述平面凸台(311)的外周；所述第二绝缘套(36)设于所述质量块(37)和所述第二柔性电路板(35)之间，所述质量块(37)套设在所述第二绝缘套(36)内。

11.根据权利要求10所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述平面凸台(311)与所述螺柱(312)之间设有第一环形槽(313)，所述第一绝缘套(32)和所述第二绝缘套(36)在套接所述螺柱(312)的一侧向所述螺柱(312)的两端延伸，所述第一绝缘套(32)和/或所述第二绝缘套(36)向所述平面凸台(311)延伸的一端伸入所述第一环形槽(313)。

12.根据权利要求11所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述第一柔性电路板(33)、所述压电晶片(34)及所述第二柔性电路板(35)与所述螺柱(312)之间存在环形缝隙(314)，所述第一绝缘套(32)向所述锁紧螺母(38)延伸的一端和/或所述第二绝缘套(36)向所述平面凸台(311)延伸的一端伸入所述环形缝隙(314)。

13.根据权利要求11所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述质量块(37)背离所述锁紧螺母(38)的一端，穿过所述螺柱(312)的通孔与所述螺柱(312)的侧壁构成第二环形槽(315)，所述第二绝缘套(36)向所述锁紧螺母(38)延伸的一端伸入所述第二环形槽(315)内。

14.根据权利要求6所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述电缆组件(4)包括用于将所述电缆(41)锁紧于所述第二安装孔(114)的锁紧机构，所述锁紧机构包括设置于所述第二安装孔(114)中的压盖座(42)，所述压盖座(42)设有通孔，所述通孔内设有套装于所述电缆(41)外周的橡胶塞(43)，所述通孔内还设置用于将所述橡胶塞(43)压紧于所述电缆(41)的压盖(44)，所述橡胶塞(43)与所述压盖(44)之间设置用于固定所述橡胶塞(43)的防滑垫片(45)。

15.根据权利要求14所述的三轴振动传感器，其特征在于，所述压盖(44)的外侧设有用于锁紧所述电缆(41)外部的尼龙软管(46)的压紧机构，所述压紧机构包括盖帽(47)及设置于所述盖帽(47)内壁的胶套(48)，所述盖帽(47)与所述压盖座(42)螺纹连接。

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