CN219037751U - 一种通球式自清洗分水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通球式自清洗分水器，涉及一种民用地热管道的入户连接分水及清洗地热管道技术领域。该实用新型包括分水器主体，分水器主体包括进水阀和回水阀，进水阀下端设置有进水管路，回水阀下端设置有回水管路，进水管路与回水管路之间通过管路连通，其中，进水管路包括进水管和发球支管，进水管上设置有发球三通，进水管通过发球三通与发球支管连通，回水管路包括回水管和收球支管，回水管上设置有收球三通，回水管通过收球三通与收球支管连通。本实用新型操作简单，无需专业设备和专业技术就可进行管道清理，同时，也无需进行外供水和外部加压，可进行自供水清理，节省水资源和电能。

Description

一种通球式自清洗分水器

技术领域

本实用新型涉及一种民用地热管道的入户连接分水及清洗地热管道技术领域，特别是涉及一种通球式自清洗分水器。

背景技术

现有技术地热管道设备中通过废水阀进行分水，如需进行管道清洗需借助专业地热管道清洗设备，需拆卸分水阀连接管，并外接管道清洗机进行发射清洗球，并需外接加压脉冲通球清洗，同时，还需要外接水源及清洗泵对管道进行加注水压，推动海绵清洗球进行管道清洗，清洗完成后需重新连接分水器。

现有地热清理管道需专业人员及设备进行清理，对专业技术能力要求较高，并需专业设备进行拆卸，在清理时需对分水器进行拆卸，并由于地热管道接头多次拆卸会影响接头寿命，易造成地热管道接头破损，造成接头泄漏等问题，不能做到频繁清洗。同时，还需运用加压泵进行加压，才能进行管道清理，通常运用脉冲增压泵对管道进行1.5MPA-2.0MPA增压，并且在进行清理时，也无法进行自体的发球和收球，需进行外接设备，而且每次清洗管道费用较高，且无法做到常规清理，清洗频次低，易造成管道结垢严重。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种通球式自清洗分水器，使其操作简单，无需专业设备和专业技术就可进行管道清理，同时，也无需进行外供水和外部加压，可进行自供水清理，节省水资源和电能。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种通球式自清洗分水器，包括分水器主体，所述分水器主体包括进水阀和回水阀，所述进水阀上端设置有进水放气阀，所述进水阀下端设置有进水管路，所述进水管路上设置有进水截止阀，所述回水阀上端设置有回水放气阀，所述回水阀下端设置有回水管路，所述回水管路上设置有回水截止阀，所述进水管路与所述回水管路之间通过管路连通，其中，所述进水管路包括进水管和发球支管，所述进水管上设置有发球三通，所述进水管通过所述发球三通与所述发球支管连通，所述回水管路包括回水管和收球支管，所述回水管上设置有收球三通，所述回水管通过所述收球三通与所述收球支管连通。

优选的，所述发球支管上设置有发球结构，所述发球结构包括发球支管堵头、发球支杆和发球推板，所述发球支管堵头通过螺纹与所述发球支管的端部连接，所述发球支杆和所述发球推板均位于所述发球支管内部，并且所述发球支杆的顶端与所述发球支管堵头的下端连接，所述发球支杆的底端与所述发球推板连接。

优选的，所述收球支管上设置有收球结构，所述收球结构包括收球支管堵头和收球滤网，所述收球支管堵头通过螺纹与所述收球支管的端部连接，所述收球滤网位于所述发球支管内部，并且所述收球滤网的一端与所述收球支管堵头连接。

优选的，所述进水管包括进水端管和进水支管，所述进水阀的下端设置有所述进水端管，所述进水端管上设置有所述进水截止阀，所述进水端管的下端通过螺纹与所述进水支管连接。

优选的，所述回水管包括回水端管和回水支管，所述回水阀的下端设置有所述回水端管，所述回水端管上设置有所述回水截止阀，所述回水端管的下端通过螺纹与所述回水支管连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型操作简单，无需专业设备和专业技术就可进行管道清理，同时，也无需进行外供水和外部加压，可进行自供水清理，节省水资源和电能。

2、本实用新型采用一体化设计，增加了分水器的功能，无需进行管道与分水器的拆卸，保护管道接头，并节省清管费用，降低了管道的维护成本，可自行进行周期性的清理，使管道内不易结垢，保护管道，增加管道的热传导效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例进水阀结构示意图；

图2是本实用新型的实施例进水管路结构示意图；

图3是本实用新型的实施例发球结构示意图；

图4是本实用新型的实施例回水阀结构示意图；

图5是本实用新型的实施例回水管路结构示意图；

图6是本实用新型的实施例收球结构示意图；

图7是本实用新型的实施例分体式进水管结构示意图；

图8是本实用新型的实施例分体式回水管结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图8所示，实施例1

本实施例包括分水器主体，分水器主体包括进水阀1和回水阀2，进水阀1上端设置有进水放气阀3，进水阀1下端设置有进水管路4，进水管路4上设置有进水截止阀5，回水阀2上端设置有回水放气阀6，回水阀2下端设置有回水管路7，回水管路7上设置有回水截止阀8，进水管路4与回水管路7之间通过管路连通，进水管路4包括进水管9和发球支管10，进水管9上设置有发球三通11，进水管9通过发球三通11与发球支管连10通，回水管路7包括回水管12和收球支管13，回水管12上设置有收球三通14，回水管12通过收球三通14与收球支管13连通，发球支管10上设置有发球结构，发球结构包括发球支管堵头15、发球支杆16和发球推板17，发球支管堵头15通过螺纹与发球支管10的端部连接，发球支杆16和发球推板17均位于发球支管10内部，并且发球支杆16的顶端与发球支管堵头15的下端连接，发球支杆16的底端与发球推板17连接，收球支管13上设置有收球结构，收球结构包括收球支管堵头18和收球滤网19，收球支管堵头18通过螺纹与收球支管13的端部连接，收球滤网19位于发球支管13内部，并且收球滤网19的一端与收球支管堵头18连接。

本实施例中，使用过程：首先，关闭分水器的进水阀1和回水阀2，打开发球结构，加入所需使用的清管球，并进行发球支管堵头15的安装，通过发球支杆16和发球推板17的共同作用推动清管球进入发球三通11内，然后，打开进水阀1和回水阀2，进行管道清理，清理完成后，清管器通过收球三通14进入收球滤网19中，最后，关闭进水阀1和回水阀2，打开收球支管堵头18，取出收球滤网19，并取出收球滤网19中的清管器，安装收球滤网19和收球支管堵头18，打开进水阀1和回水阀2，恢复管道供水。

本实施例通过分水器一体式设计，进行自体的管道清理，发球结构和收球结构均与分水器主体连接，进行管道常压下进行管道清理，通过改进和细化清管器，对不同需求的清管器进行细化，分为测径型，清洗型，涂蜡型。对清管器局部进行聚氨酯图层，减少水通过清管器海绵主体，在常压得管道中增加清管器两边的压力差，使清管器在管道中运行，做到清管作用。

实施例2

本实施例包括分水器主体，分水器主体包括进水阀1和回水阀2，进水阀1上端设置有进水放气阀3，进水阀1下端设置有进水管路4，进水管路4上设置有进水截止阀5，回水阀2上端设置有回水放气阀6，回水阀2下端设置有回水管路7，回水管路7上设置有回水截止阀8，进水管路4与回水管路7之间通过管路连通，进水管路4包括进水管9和发球支管10，进水管9上设置有发球三通11，进水管9通过发球三通11与发球支管10连通，进水管9包括进水端管20和进水支管21，进水阀1的下端设置有进水端管20，进水端管20上设置有进水截止阀3，进水端管20的下端通过螺纹与进水支管21连接。回水管路包括回水管12和收球支管13，回水管12上设置有收球三通14，回水管12通过收球三通14与收球支管13连通，回水管12包括回水端管22和回水支管23，回水阀2的下端设置有回水端管22，回水端管22上设置有回水截止阀6，回水端管22的下端通过螺纹与回水支管23连接。

本实施例中，发球支管10上设置有发球结构，发球结构包括发球支管堵头15、发球支杆16和发球推板17，发球支管堵头15通过螺纹与发球支管10的端部连接，发球支杆16和发球推板17均位于发球支管10内部，并且发球支杆16的顶端与发球支管堵头15的下端连接，发球支杆16的底端与发球推板17连接。收球支管13上设置有收球结构，收球结构包括收球支管堵头18和收球滤网19，收球支管堵头18通过螺纹与收球支管13的端部连接，收球滤网19位于发球支管13内部，并且收球滤网19的一端与收球支管堵头18连接。

本实施例中，使用过程：首先，关闭分水器的进水阀1和回水阀2，打开发球结构，加入所需使用的清管球，并进行发球支管堵头15的安装，通过发球支杆16和发球推板17的共同作用推动清管球进入发球三通11内，然后，打开进水阀1和回水阀2，进行管道清理，清理完成后，清管器通过收球三通14进入收球滤网19中，最后，关闭进水阀1和回水阀2，打开收球支管堵头18，取出收球滤网19，并取出收球滤网19中的清管器，安装收球滤网19和收球支管堵头18，打开进水阀1和回水阀2，恢复管道供水。

本实施例通过分水器分体式的进水管路和回水管路，可对发球结构、收球结构和分水器进行丝扣连接，进行分体式安装，方便已安装分水器的进行设备升级，可进行常压下管道清理及养护，收发结构的堵头处螺纹可进行外部连接，连接可进行外部加压，在卡球严重时和自供水压低时进行管道清理。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种通球式自清洗分水器，包括分水器主体，所述分水器主体包括进水阀和回水阀，所述进水阀上端设置有进水放气阀，所述进水阀下端设置有进水管路，所述进水管路上设置有进水截止阀，所述回水阀上端设置有回水放气阀，所述回水阀下端设置有回水管路，所述回水管路上设置有回水截止阀，所述进水管路与所述回水管路之间通过管路连通，其特征在于，所述进水管路包括进水管和发球支管，所述进水管上设置有发球三通，所述进水管通过所述发球三通与所述发球支管连通，所述回水管路包括回水管和收球支管，所述回水管上设置有收球三通，所述回水管通过所述收球三通与所述收球支管连通。

2.如权利要求1所述的一种通球式自清洗分水器，其特征在于，所述发球支管上设置有发球结构，所述发球结构包括发球支管堵头、发球支杆和发球推板，所述发球支管堵头通过螺纹与所述发球支管的端部连接，所述发球支杆和所述发球推板均位于所述发球支管内部，并且所述发球支杆的顶端与所述发球支管堵头的下端连接，所述发球支杆的底端与所述发球推板连接。

3.如权利要求1所述的一种通球式自清洗分水器，其特征在于，所述收球支管上设置有收球结构，所述收球结构包括收球支管堵头和收球滤网，所述收球支管堵头通过螺纹与所述收球支管的端部连接，所述收球滤网位于所述发球支管内部，并且所述收球滤网的一端与所述收球支管堵头连接。

4.如权利要求2或3所述的一种通球式自清洗分水器，其特征在于，所述进水管包括进水端管和进水支管，所述进水阀的下端设置有所述进水端管，所述进水端管上设置有所述进水截止阀，所述进水端管的下端通过螺纹与所述进水支管连接。

5.如权利要求2或3所述的一种通球式自清洗分水器，其特征在于，所述回水管包括回水端管和回水支管，所述回水阀的下端设置有所述回水端管，所述回水端管上设置有所述回水截止阀，所述回水端管的下端通过螺纹与所述回水支管连接。

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