CN219037705U - 一种双通道热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双通道热交换器,包括直线型的内管道和固定套接在该内管道外的外管道,外管道与内管道之间具有腔室,腔室分布在内管道的外围,含有热量的热水流入内管道的一端,并从另一端流出,需要升温的空气流入外管道的一端,并从另一端流出,内管道贯穿外管道,且贯穿处两者固定连接,热交换器还包括用于减缓空气或者热水流速的部件。本实用新型通过减缓流速部件的设置,使得空气或者热水放缓在外管道和内管道内的流动速度,使得两者之间换热的时间增加,更加充分使得热水的热量被位于腔室内的空气吸收,从而提高换热的效率,还通过设置够调节半圆环体的部件,使得用户根据自身实际需求能够调节排出外管道的热风的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域,尤其涉及一种双通道热交换器。
背景技术
热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用,比如,家用热交换器解决了集体供暖家庭和冬天用热水的难题。
公开号为CN210772658U、名称为一种双通道主热交换器的专利文件,公开了一种双通道主热交换器,包括交换器主体,所述交换器主体的外表面设置有外保护壳体,所述外保护壳体的下方设置有燃气供热箱,所述燃气供热箱的一侧设置有燃气端口,所述外保护壳体的一端设置有排风过滤器,所述排风过滤器的外表面设置有室内排风管道,所述室内排风管道的一侧设置有出水管道,所述出水管道的内部设置有室内送风管道,所述外保护壳体的另一端设置有送风过滤器,所述送风过滤器的外表面设置有室外送风管道,所述室外送风管道的一侧设置有进水管道,所述进水管道的内部设置有室外排风管道,所述排风过滤器的内侧设置有排风风机,所述送风过滤器的内侧设置有送风风机,所述排风过滤器和送风过滤器的内部均设置有空气滤芯,所述外保护壳体的内部设置有集热片,且集热片有多个,所述集热片的内部设置有热回收机芯组,所述热回收机芯组的内部设置有旁通控制阀,所述热回收机芯组的一侧设置有室内管道,所述室内管道的下方设置有抽风管道,所述热回收机芯组的另一侧设置有进风管道,所述进风管道的下方设置有室外管道。
上述技术方案中进风管道中的空气也会进入到管道中,随后空气和加热水会分别进入到室内送风管道和出水管道中,再输送的过程中通过加热后的水对室内送风管道中的空气进行加热,从而起到供暖的作用,同时加热水也可以供给室内进行使用,而室内的空气通过室内排风管道和排风风机将其输送到抽风管道,最后通过室外排风管道排出,但发明人还发现上述技术方案存在以下缺陷:
含有冷气的空气与含有热量的热水共同进入同一室内管道,且该室内管道为双层管道,热水和空气流速较快,两者换热时间短,热量发挥其作用的效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出的一种双通道热交换器,控制热水和空气的流速,使其减速以增加两者之间换热的时间,从而提高换热的效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双通道热交换器,包括直线型的内管道和固定套接在该内管道外的外管道,所述外管道与所述内管道之间具有腔室,所述腔室分布在所述内管道的外围,含有热量的热水流入所述内管道的一端,并从另一端流出,需要升温的空气流入所述外管道的一端,并从另一端流出,所述内管道贯穿所述外管道,且贯穿处两者固定连接,所述热交换器还包括用于减缓空气或者热水流速的部件。
优选地,所述减缓流速的部件为设置在所述内管道内的螺旋叶片,所述螺旋叶片的规格与所述内管道的内径相适配,且两者固定相连,所述螺旋叶片的长度与所述腔室的长度相匹配。
优选地,所述减缓流速的部件为设置在所述腔室内的多个半圆环体,多个所述半圆环体等距分布在所述腔室内,且相邻两个所述半圆环体交错排布,所述半圆环体的外圈与所述外管道接触,所述半圆环体的内圈与所述内管道接触。
优选地,所述热交换器还包括能够调节所述半圆环体的部件,使得所述半圆环体以所述内管道的中心轴线圆周旋转。
优选地,调节所述半圆环体的部件包括与所述半圆环体数量相同的操作环,所述操作环的内径与所述外管道的外径相适配,并套接在所述外管道的外壁上,所述半圆环体与相应的所述操作环之间通过连接环固定连接,在所述外管道开设有数量与所述半圆环体相同的贯穿槽,所述连接环位于所述贯穿槽内,所述半圆环体和所述操作环分别覆盖所述贯穿槽的内圈和外圈。
优选地,所述操作环固定连接有连接块,所述连接块中心贯穿滑动有圆杆,所述圆杆的外壁固定套接有阻挡环,所述圆杆的外壁还套设有弹性件,所述弹性件的两端分别与所述连接块和所述阻挡环连接,所述圆杆的一端呈圆角设置,另一端固定连接有凸块,所述外管道开设有多组卡接槽组,且组数与所述半圆环体数量相同,每组含有多个卡接槽,多个所述卡接槽圆周等距分布在所述外管道上,所述圆杆的圆角端能够进出相应的所述卡接槽。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过减缓流速部件的设置,使得空气或者热水放缓在外管道和内管道内的流动速度,使得两者之间换热的时间增加,更加充分使得热水的热量被位于腔室内的空气吸收,从而提高换热的效率。
2、本实用新型通过设置够调节半圆环体的部件,使得用户根据自身实际需求能够调节排出外管道的热风的温度,对位于腔室内所有的半圆环体进行调节,相邻两个半圆环体交错设置,则为空气在腔室内的最长路程,若所有的半圆环体同排设置,则为空气在腔室内的最短路程,控制空气在腔室内的流速,从而控制排出外管道热风温度的高低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双通道热交换器的剖面结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双通道热交换器中半圆环体的立体结构示意图。
图中:
10、内管道;11、外管道;12、腔室;13、螺旋叶片;14、半圆环体;15、操作环;16、连接环;17、贯穿槽;
20、连接块;21、圆杆;22、阻挡环;23、弹性件;24、凸块;25、卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,一种双通道热交换器,包括直线型的内管道10和固定套接在该内管道10外的外管道11,外管道11与内管道10之间具有腔室12,腔室12分布在内管道10的外围,含有热量的热水流入内管道10的一端,并从另一端流出,需要升温的空气流入外管道11的一端,并从另一端流出,内管道10贯穿外管道11,且贯穿处两者固定连接,热交换器还包括用于减缓空气或者热水流速的部件。
参考附图1,内管道10和外管道11中热水和空气的流向为箭头指示方向;
通过减缓流速部件,使得空气或者热水放缓在外管道11和内管道10内的流动速度,使得两者之间换热的时间增加,更加充分使得热水的热量被位于腔室12内的空气吸收,从而提高换热的效率。
进一步地,减缓流速的部件为设置在内管道10内的螺旋叶片13,螺旋叶片13的规格与内管道10的内径相适配,且两者固定相连,螺旋叶片13的长度与腔室12的长度相匹配。
螺旋叶片13具有螺旋面,为现有技术,在此方案中,热水经过螺旋叶片13,顺着蜿蜒曲折的螺旋面呈现螺旋流动,一方面,相当于对内管道10中的热水进行搅拌,便于腔室12内空气的热量吸收,另一方面,热水顺着蜿蜒曲折的螺旋面流动相比于直线流动,增加了流动的路程,进而实现减缓热水在内管道10内的流速。
进一步地,减缓流速的部件为设置在腔室12内的多个半圆环体14,多个半圆环体14等距分布在腔室12内,且相邻两个半圆环体14交错排布,半圆环体14的外圈与外管道11接触,半圆环体14的内圈与内管道10接触。
参考附图1和附图3,则交错设置的半圆环体14,会使得进入腔室12内的空气不断地碰触半圆环体14并改变流动方向,相当于增加了空气在腔室12内流动的路程,进而实现减缓空气在外管道11内的流速。
进一步地,热交换器还包括能够调节半圆环体14的部件,使得半圆环体14以内管道10的中心轴线圆周旋转。
为了更加方便用户的使用,使得用户能够调节排出外管道11的热风的温度,对位于腔室12内所有的半圆环体14进行调节,参考附图1,相邻两个半圆环体14交错设置,则为空气在腔室12内的最长路程,若所有的半圆环体14同排设置,则为空气在腔室12内的最短路程,控制空气在腔室12内的流速,从而控制排出外管道11热风温度的高低。
进一步地,调节半圆环体14的部件包括与半圆环体14数量相同的操作环15,操作环15的内径与外管道11的外径相适配,并套接在外管道11的外壁上,半圆环体14与相应的操作环15之间通过连接环16固定连接,在外管道11开设有数量与半圆环体14相同的贯穿槽17,连接环16位于贯穿槽17内,半圆环体14和操作环15分别覆盖贯穿槽17的内圈和外圈。
参考附图2,半圆环体14和操作环15分别覆盖贯穿槽17的内圈和外圈,则代表腔室12不会通过贯穿槽17与外界连通;
还需要注意地是,对半圆环体14的旋转调节,其旋转角度范围为0~180°,在此角度范围内即可实现半圆环体14交错设置和同排设置,那么,贯穿槽17的开设范围与半圆环体14的旋转角度相适配。
进一步地,操作环15固定连接有连接块20,连接块20中心贯穿滑动有圆杆21,圆杆21的外壁固定套接有阻挡环22,圆杆21的外壁还套设有弹性件23,弹性件23的两端分别与连接块20和阻挡环22连接,圆杆21的一端呈圆角设置,另一端固定连接有凸块24,外管道11开设有多组卡接槽组,且组数与半圆环体14数量相同,每组含有多个卡接槽25,多个卡接槽25圆周等距分布在外管道11上,圆杆21的圆角端能够进出相应的卡接槽25。
其中,弹性件23优选为弹簧配件,且弹性件23始终处于被拉伸的状态,以保证圆杆21的圆角端能够与相应的卡接槽25相互紧密抵触;
具体地,通过拉动凸块24,带动圆杆21脱离当前的卡接槽25,脱离后则旋转操作环15,通过连接环16的传导,带动半圆环体14同步同向旋转,旋转至合适位置后,在弹性件23的弹力作用下,圆杆21重新卡入相应的卡接槽25内,此刻限制了操作环15的自由旋转。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双通道热交换器,其特征在于,包括直线型的内管道(10)和固定套接在该内管道(10)外的外管道(11),所述外管道(11)与所述内管道(10)之间具有腔室(12),所述腔室(12)分布在所述内管道(10)的外围,含有热量的热水流入所述内管道(10)的一端,并从另一端流出,需要升温的空气流入所述外管道(11)的一端,并从另一端流出,所述内管道(10)贯穿所述外管道(11),且贯穿处两者固定连接,所述热交换器还包括用于减缓空气或者热水流速的部件。
2.根据权利要求1所述的一种双通道热交换器,其特征在于,所述减缓流速的部件为设置在所述内管道(10)内的螺旋叶片(13),所述螺旋叶片(13)的规格与所述内管道(10)的内径相适配,且两者固定相连,所述螺旋叶片(13)的长度与所述腔室(12)的长度相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的一种双通道热交换器,其特征在于,所述减缓流速的部件为设置在所述腔室(12)内的多个半圆环体(14),多个所述半圆环体(14)等距分布在所述腔室(12)内,且相邻两个所述半圆环体(14)交错排布,所述半圆环体(14)的外圈与所述外管道(11)接触,所述半圆环体(14)的内圈与所述内管道(10)接触。
4.根据权利要求3所述的一种双通道热交换器,其特征在于,所述热交换器还包括能够调节所述半圆环体(14)的部件,使得所述半圆环体(14)以所述内管道(10)的中心轴线圆周旋转。
5.根据权利要求4所述的一种双通道热交换器,其特征在于,调节所述半圆环体(14)的部件包括与所述半圆环体(14)数量相同的操作环(15),所述操作环(15)的内径与所述外管道(11)的外径相适配,并套接在所述外管道(11)的外壁上,所述半圆环体(14)与相应的所述操作环(15)之间通过连接环(16)固定连接,在所述外管道(11)开设有数量与所述半圆环体(14)相同的贯穿槽(17),所述连接环(16)位于所述贯穿槽(17)内,所述半圆环体(14)和所述操作环(15)分别覆盖所述贯穿槽(17)的内圈和外圈。
6.根据权利要求5所述的一种双通道热交换器,其特征在于,所述操作环(15)固定连接有连接块(20),所述连接块(20)中心贯穿滑动有圆杆(21),所述圆杆(21)的外壁固定套接有阻挡环(22),所述圆杆(21)的外壁还套设有弹性件(23),所述弹性件(23)的两端分别与所述连接块(20)和所述阻挡环(22)连接,所述圆杆(21)的一端呈圆角设置,另一端固定连接有凸块(24),所述外管道(11)开设有多组卡接槽组,且组数与所述半圆环体(14)数量相同,每组含有多个卡接槽(25),多个所述卡接槽(25)圆周等距分布在所述外管道(11)上,所述圆杆(21)的圆角端能够进出相应的所述卡接槽(25)。
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CN116878317A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-13 | 江苏旭阳化工设备有限公司 | 一种用于热回收的换热器 |
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