CN219037141U - 蒸发器组件及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蒸发器组件,包括:蒸发器、加热件,所述蒸发器包括多个沿水平方向平行设置的制冷支管、弧形连接管以及冷媒入口段,多个所述制冷支管路自上而下间隔布置并通过所述弧形连接管依次相连接,所述冷媒入口段沿水平方向设置在多个所述制冷支管路的下方,并通过引导管与位于最上方或最下方的所述制冷支管远离所述弧形连接管的一端相连接;所述加热件至少部分靠近所述冷媒入口段设置。本实用新型解决了现有技术中蒸发器冷媒入口段处凝霜的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备制造领域,尤其涉及一种蒸发器组件及冰箱。
背景技术
现有蒸发器的安装分为水平式和竖直式两种放置方式;其中水平式放置一般采用铝管加热管,竖直式放置方式一般采用钢管加热管或玻璃管加热管。
蒸发器入口温度是蒸发器上温度最低的部位,现有技术中通过水平式安装的蒸发器中,蒸发器入口与加热管距离较远,加热器所产生的加热效率低,容易使蒸发器在冷媒入口段处产生凝霜。
因此,需要设计一种可通过加热件快速对蒸发器冷媒入口段进行化霜的蒸发器组件及冰箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸发器组件及冰箱,以解决现有技术中蒸发器冷媒入口段处结霜的问题。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型一实施方式提供了一种蒸发器组件,其中,包括:
蒸发器,所述蒸发器包括多个沿水平方向平行设置的制冷支管、弧形连接管以及冷媒入口段,多个所述制冷支管路自上而下间隔布置并通过所述弧形连接管依次相连接,所述冷媒入口段沿水平方向设置在多个所述制冷支管的下方,并通过引导管与位于最上方或最下方的所述制冷支管远离所述弧形连接管的一端相连接;
加热件,所述加热件至少部分靠近所述冷媒入口段设置。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述冷媒入口段通过引导管与位于最下方的所述制冷支管远离所述弧形连接管的一端相连接。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述冷媒入口段通过引导管与位于最上方的所述制冷支管远离所述弧形连接管的一端相连接。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述加热件包括设置在相对于所述引导管一侧的竖直加热段以及自上而下平行设置的第一水平加热段和第二水平加热段,所述竖直加热段的下端与所述第一水平加热段的一端相连接,所述第一水平加热段的另一端通过弧形加热段与所述第二水平加热段相连接,所述第一水平加热段、第二水平加热段均位于最下方的所述制冷支管和所述冷媒入口段之间,所述第二水平加热段靠近所述冷媒入口段设置。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述加热件设置为钢加热管或玻璃加热管。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,任意相邻两个所述制冷支管之间的距离相等。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述蒸发器组件还包括沿竖直方向设置在所述制冷支管上的导热部,所述导热部与所述制冷支管相垂直。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述导热部包括多个导热件组,每个所述导热件组包括多个长度相等的导热单元,长度相等的所述导热单元沿平行于所述制冷支管的方向均匀布置。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,不同所述导热件组中的导热单元的长度不等,长度不等的所述导热单元上端相齐平。
本实用新型一实施方式还提供了一种冰箱,其中,包括如上所述的蒸发器组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
通过将所述冷媒入口段沿水平方向设置在多个所述制冷支管的下方,并使加热件至少部分靠近所述冷媒入口段设置,从而使冷媒入口段能够持续获取热量,而不会产生凝霜的问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中蒸发器组件的结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例中蒸发器组件的结构示意图。
上述附图说明包括如下附图标记:
1、蒸发器;11、制冷支管;12、弧形连接管;13、冷媒入口段;14、引导管;15、冷媒出口段;16、连接管;
2、加热件;21、竖直加热段;22、第一水平加热段;23、第二水平加热段;24、弧形加热段;
3、导热部;31、32、33、导热件组;311、321、331、导热单元。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
现有的冰箱设计过程中,蒸发器可以通过水平式或竖直式安装在冰箱制冷间室的内壁上。一般情况下,蒸发器入口温度是蒸发器上温度最低的部位,现有技术中当通过水平方式安装蒸发器时,蒸发器入口与加热管距离较远,加热器所产生的加热效率低,容易使蒸发器在冷媒入口段处产生凝霜。
为了解决现有技术中蒸发器冷媒入口段处结霜的问题,本实用新型提供了一种蒸发器组件。
本实施例提供的一种蒸发器组件,包括蒸发器1和加热件2,其中,所述蒸发器1包括多个沿水平方向平行设置的制冷支管11、弧形连接管12以及冷媒入口段13,多个所述制冷支管路11自上而下间隔布置并通过所述弧形连接管12依次相连接,所述冷媒入口段13沿水平方向设置在多个所述制冷支管11的下方,并通过引导管14与位于最上方或最下方的所述制冷支管11远离所述弧形连接管12的一端相连接;所述加热件2至少部分靠近所述冷媒入口段13设置。
通过以上设置方式,所述冷媒入口段13沿水平方向设置在多个所述制冷支管11的下方,也可以理解为设置在位于最下方的所述制冷支管11的下方;并且,使加热件2至少部分靠近所述冷媒入口段13设置,从而使冷媒入口段13能够持续获取热量,而不会产生凝霜的问题。
在某些实施例中,如图1所示,所述冷媒入口段13通过引导管14与位于最下方的所述制冷支管11远离所述弧形连接管12的一端相连接。这样设置时,冷媒经过毛细管限流降压形成低温低压的冷媒液体。然后,冷媒液体在通过冷媒入口段13进入蒸发器1后蒸发形成了低温低压的冷媒气体,并在蒸发的过程中吸收热量。蒸发后的冷媒气体可以沿着蒸发器1内部自下而上的流道流通,这样设置可以提高蒸发器1的换热系数。
可以理解地,可以将与所述冷媒入口段13相对的冷媒出口段15设置在位于最上方的所述制冷支管11附近,并通过连接管16与所述制冷支管11相连通。
在另一些实施例中,如图2所示,所述冷媒入口段13通过引导管14与位于最上方的所述制冷支管11远离所述弧形连接管12的一端相连接。这样设置时,通过所述冷媒入口段13进入蒸发器1中的冷媒液体在蒸发器中蒸发形成冷媒气体,这些冷媒气体可以在蒸发器1内部自上而下设置的流道中流通。
可以理解地,按照这种方式设置冷媒入口段13时,可以将与所述冷媒入口段13相对的冷媒出口段15设置在位于最下方的所述制冷支管11附近,并通过连接管16与所述制冷支管11相连通。
通常情况下,冷媒气体的比重比空气大,当其自上而下流动时,能够通过位于下方的冷媒出口段15流出蒸发器。然后,流入冰箱的回气管并最终回到冰箱的压缩机中。
进一步地,所述加热件2包括设置在相对于所述引导管14一侧的竖直加热段21以及自上而下平行设置的第一水平加热段22和第二水平加热段23,所述竖直加热段21的下端与所述第一水平加热段22的一端相连接,所述第一水平加热段22的另一端通过弧形加热段24与所述第二水平加热段23相连接,所述第一水平加热段22、第二水平加热段23均位于最下方的所述制冷支管11和所述冷媒入口段13之间,所述第二水平加热段靠近所述冷媒入口段13设置。
当冷媒入口段13按照如图1所示设置,这样设置后,冷媒流经冷媒入口段13后蒸发成气体,紧接着会流入位于最下方的所述制冷支管11。因此,当所述第一水平加热段22、第二水平加热段23均位于最下方的所述制冷支管11和所述冷媒入口段13之间,并且,所述第二水平加热段23靠近所述冷媒入口段设置时,第二水平加热段23的热量可以为冷媒入口段13加热,而第一水平加热段22则可以进一步为位于最下方的所述制冷支管11加热,从而确保冷媒入口段13和位于最下方的所述制冷支管11上都不会凝霜。
当冷媒入口段13按照如图2所示设置,冷媒流经冷媒入口段13后蒸发成气体,紧接着会流入位于最上方的所述制冷支管11,然后,自上而下流入到位于最下方的所述制冷支管11,再通过冷媒出口段15流入冰箱的回路管,最终回到冰箱的压缩机。因此,当所述第一水平加热段22、第二水平加热段23均位于最下方的所述制冷支管11和所述冷媒入口段13之间,并且,所述第二水平加热段23靠近所述冷媒入口段设置时,第二水平加热段23的热量可以为冷媒入口段13加热,从而避免冷媒入口段13上形成凝霜,而第一水平加热段22则可以为位于最下方的所述制冷支管11加热,从而使冷媒蒸汽进入回流管之前进行预热,然后回流到冰箱的压缩机,提高冰箱的整体效能。
进一步地,所述竖直加热段21、第一水平加热段22、第二水平加热段23以及弧形加热段24是一体加工成形的,其材质通常为钢,并设置成一体成形的钢加热管,钢加热管具有良好的导热效果。
在某些实施中,也可以使用玻璃加热管替代钢加热管。
为了保证蒸发器1在制冷间室上下方向上取得均衡的制冷效果,通常情况下,任意相邻两个所述制冷支管11之间的距离设置成相等。
进一步地,为了使制冷支管11能够对制冷间室内部进行高效地热交换,所述蒸发器组件还包括沿竖直方向设置在所述制冷支管11上的导热部3,所述导热部3与所述制冷支管11相垂直。
进一步地,所述导热部3包括多个导热件组,每个所述导热件组包括多个长度相同的导热单元,长度相同的所述导热单元沿平行于所述制冷支管的方向均匀布置。
进一步地,不同所述导热件组中的导热单元的长度不等,长度不等的所述导热单元上端相齐平。
作为本实用新型一优选实施例,如图2所示,在本实施例中,导热部包括导热件组31、导热件组32和导热件组33,其中,导热件组31中包括多个长度相等的导热单元311;导热件组32中包括多个长度相等的导热单元321;导热件组33中包括多个长度相等的导热单元331;多个所述导热单元311、导热单元321、导热单元331均垂直于所述制冷支管11套设在该制冷支管11上,并沿平行于所述制冷支管11的方向均匀分布。
可以理解地,所述导热单元311、导热单元321、导热单元331的长度均不相等,并且,多个所述导热单元311、导热单元321、导热单元331设置在所述制冷支管11上时,其上端均齐平。
通过这样的设置,可以有效地防止所述导热单元311、导热单元321、导热单元331上结霜。
当然在导热件组的数量上,本优选实施例中设置了3组导热件组,当然也可以选择更多或更少组的导热件组,本实用新型对此不作限定。
通常而言,导热单元为翅片。
本实用新型又一实施例还提供了一种冰箱,该冰箱包括了以上所述的蒸发器组件。
综上所述,本实用新型的实施例实现了如下技术效果:
通过将所述冷媒入口段13沿水平方向设置在多个所述制冷支管11的下方,并使加热件2至少部分靠近所述冷媒入口段13设置,从而使冷媒入口段13能够持续获取热量,而不会产生凝霜的问题。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸发器组件,其特征在于,包括:
蒸发器,所述蒸发器包括多个沿水平方向平行设置的制冷支管、弧形连接管以及冷媒入口段,多个所述制冷支管路自上而下间隔布置并通过所述弧形连接管依次相连接,所述冷媒入口段沿水平方向设置在多个所述制冷支管的下方,并通过引导管与位于最上方或最下方的所述制冷支管远离所述弧形连接管的一端相连接;
加热件,所述加热件至少部分靠近所述冷媒入口段设置。
2.根据权利要求1所述的蒸发器组件,其特征在于,所述冷媒入口段通过引导管与位于最下方的所述制冷支管远离所述弧形连接管的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的蒸发器组件,其特征在于,所述冷媒入口段通过引导管与位于最上方的所述制冷支管远离所述弧形连接管的一端相连接。
4.根据权利要求1所述的蒸发器组件,其特征在于,所述加热件包括设置在相对于所述引导管一侧的竖直加热段以及自上而下平行设置的第一水平加热段和第二水平加热段,所述竖直加热段的下端与所述第一水平加热段的一端相连接,所述第一水平加热段的另一端通过弧形加热段与所述第二水平加热段相连接,所述第一水平加热段、第二水平加热段均位于最下方的所述制冷支管和所述冷媒入口段之间,所述第二水平加热段靠近所述冷媒入口段设置。
5.根据权利要求1所述的蒸发器组件,其特征在于,所述加热件设置为钢加热管或玻璃加热管。
6.根据权利要求1所述的蒸发器组件,其特征在于,任意相邻两个所述制冷支管之间的距离相等。
7.根据权利要求1所述的蒸发器组件,其特征在于,所述蒸发器组件还包括沿竖直方向设置在所述制冷支管上的导热部,所述导热部与所述制冷支管相垂直。
8.根据权利要求7所述的蒸发器组件,其特征在于,所述导热部包括多个导热件组,每个所述导热件组包括多个长度相等的导热单元,长度相等的所述导热单元沿平行于所述制冷支管的方向均匀布置。
9.根据权利要求8所述的蒸发器组件,其特征在于,不同所述导热件组中的导热单元的长度不等,长度不等的所述导热单元上端相齐平。
10.一种冰箱,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项权利要求所述的蒸发器组件。
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